一种布料精准分切装置制造方法及图纸

技术编号:36727537 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 10:39
本实用新型专利技术公开了一种布料精准分切装置,包括位于机架上的上料机构、纠偏机构、牵引机构、分切机构和下料机构,所述上料机构包括位于机架前端旋转杆上的上料轴,所述上料轴的一侧均通过第一气缸与机架的外侧连接;所述纠偏机构包括位于所述机架上第一气缸内侧的纠偏架,所述纠偏架之间通过连接杆连接,所述机架的底部设有与纠偏架下方连接的伸缩组件。本实用新型专利技术采用上述的一种布料精准分切装置,可以实现布料的快速纠偏,并且,上料、下料方便,提高劳动效率。高劳动效率。高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料精准分切装置


[0001]本技术涉及敷料加工设备
,尤其是涉及一种布料精准分切装置。

技术介绍

[0002]医用敷料包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料等类型。在生产过程中,通常是以大卷形式的原料进行上料,经过裁剪后实现小卷敷料的收卷。
[0003]现有技术中的分切装置,通常是大卷经过复卷后裁剪,然而在复卷的过程中,由于敷料的缠绕容易造成布料的偏移,影响收卷的整齐性。并且,布料偏差过大后,容易造成废料过多,提高生产成本。
[0004]另外,在分切装置生产中,需要人工上料、下料,布料卷的重量过大,需要多个工人配合操作,劳动强度大,费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种布料精准分切装置,可以实现布料的快速纠偏,并且,上料、下料方便,提高劳动效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种布料精准分切装置,包括位于机架上的上料机构、纠偏机构、牵引机构、分切机构和下料机构,所述上料机构包括位于机架前端旋转杆上的上料轴,所述上料轴的一侧均通过第一气缸与机架的外侧连接;
[0007]所述纠偏机构包括位于所述机架上第一气缸内侧的纠偏架,所述纠偏架之间通过连接杆连接,所述机架的底部设有与纠偏架下方连接的伸缩组件。
[0008]优选的,所述牵引机构包括设置于连接杆上方后侧的第一牵引辊、设置于第一牵引辊后侧下方的第二牵引辊、设置于第二牵引辊后侧上方的第三牵引辊、设置于所述第三牵引辊后侧的第四牵引辊,所述第二牵引辊、第三牵引辊之间还设有第一动力辊、第二动力辊,所述第一动力辊的外侧设有设置在机架上的调节杆。
[0009]优选的,所述第一牵引辊的两侧均设有与布料对应的电眼传感器。
[0010]优选的,所述分切机构位于所述第三牵引辊、第四牵引辊之间,且其高度高于所述第三牵引辊。
[0011]优选的,所述下料机构包括设置于机架后侧上下方的收卷轴,所述收卷轴的一端搭设在所述机架的卡扣上,其另一端连接在机架的旋转座上。
[0012]优选的,所述收卷轴上的第一齿轮与所述机架内侧的第二齿轮连接,所述机架内侧还设有与第二齿轮连接的第三齿轮。
[0013]优选的,所述机架的两侧均设有位于所述分切机构、第二动力辊竖直方向之间的废边收集辊。
[0014]优选的,所述旋转杆上设有与上料轴一端对应的卡钩,其另一端设有与上料轴对应的旋转轴承。
[0015]因此,本技术采用上述一种布料精准分切装置,可以实现布料的快速纠偏,并
且,上料、下料方便,提高劳动效率。
[0016]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1是本技术一种布料精准分切装置实施例的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术一种布料精准分切装置实施例的侧视立体结构示意图;
[0019]图3是本技术一种布料精准分切装置实施例的侧视图。
[0020]附图标记
[0021]1、上料轴;2、旋转杆;3、纠偏架;4、第一气缸;5、连接杆;6、第一牵引辊;7、调节杆;8、第二牵引辊;9、第一动力辊;10、第二动力辊;11、第三牵引辊;12、分切机构;13、第四牵引辊;14、收卷轴;15、旋转座;16、废边收集辊;17、伸缩组件;18、第一齿轮;19第二齿轮;20、第三齿轮。
具体实施方式
[0022]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0023]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]实施例一
[0025]如图所示,一种布料精准分切装置,包括位于机架上的上料机构、纠偏机构、牵引机构、分切机构和下料机构,布料经过上料机构上料后,在纠偏机构纠偏作用下,实现整齐进入牵引机构中,并且经过分切机构的分切,实现精准切割。分切后的布料经过下料机构收卷后下料,而剩余的废料再进行回收。
[0026]上料机构包括位于机架前端旋转杆上的上料轴1,上料轴1的一侧均通过第一气缸4与机架的外侧连接,第一气缸4带动旋转杆2旋转,使上料轴1上升,实现自动升降。旋转杆2上设有与上料轴一端对应的卡钩,其另一端设有与上料轴1对应的旋转轴承,卡钩实现上料轴1的固定,旋转轴承实现上料轴1的稳定转动。使用时,工人将缠绕着大卷布料的上料轴1放置在旋转杆2的卡钩上,上料操作方便。然后,第一气缸4带动旋转杆2到合适位置,保证布料的拉紧。
[0027]纠偏机构包括位于机架上第一气缸4内侧的纠偏架3,纠偏架3之间通过连接杆5连接,通过纠偏架的移动,实现布料的精准上料。机架的底部设有与纠偏架3下方连接的伸缩组件17,在伸缩组件的带动下,纠偏架实现整体稳定移动。
[0028]在第一牵引辊6两侧的机架上均设有电眼传感器,当两侧电眼传感器都能检测到布料时,伸缩组件17不启动,当一侧电眼传感器检测不到布料时,伸缩组件17启动左右调节
进行纠偏,当两侧电眼都检测不到布料时,自动关闭分切装置,这种方式能够节能降耗,减少不必要的能源消耗。
[0029]牵引机构包括设置于连接杆5上方后侧的第一牵引辊6、设置于第一牵引辊6后侧下方的第二牵引辊8、设置于第二牵引辊8后侧上方的第三牵引辊11、设置于第三牵引辊11后侧的第四牵引辊13,布料经上料轴1上料后经过第一牵引辊6和第二牵引辊8到达第一动力辊9和第二动力辊10,经过第一动力辊9和第二动力辊10的夹持和牵引,布料到达第三牵引辊11,经过分切机构12精准切割后到达第四牵引辊13。
[0030]第二牵引辊8、第三牵引辊11之间还设有第一动力辊9、第二动力辊10,在第一动力辊9和第二动力辊10的夹持下,布料进行稳定传送。第一动力辊9的外侧设有设置在机架上的调节杆7,调节杆7调节第一动力辊9和第二动力辊10的距离,使第一动力辊9和第二动力辊10对布料的夹紧力改变。
[0031]分切机构12位于第三牵引辊11、第四牵引辊13之间,且其高度高于第三牵引辊11,分切机构12对布料进行分切,分切后的布料上下交错缠绕到收卷轴14上。
[0032]下料机构包括设置于机架后侧上下方的收卷轴14,收卷轴14的一端搭设在机架的卡扣上,其另一端连接在机架的旋转座15上,旋转座15与圆锥滚子轴承配合,通过双头螺柱与螺母固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料精准分切装置,其特征在于:包括位于机架上的上料机构、纠偏机构、牵引机构、分切机构和下料机构,所述上料机构包括位于机架前端旋转杆上的上料轴,所述上料轴的两侧均通过第一气缸与机架的外侧连接;所述纠偏机构包括位于所述机架上第一气缸内侧的纠偏架,所述纠偏架之间通过连接杆连接,所述机架的底部设有与纠偏架下方连接的伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种布料精准分切装置,其特征在于:所述牵引机构包括设置于连接杆上方后侧的第一牵引辊、设置于第一牵引辊后侧下方的第二牵引辊、设置于第二牵引辊后侧上方的第三牵引辊、设置于所述第三牵引辊后侧的第四牵引辊,所述第二牵引辊、第三牵引辊之间还设有第一动力辊、第二动力辊,所述第一动力辊的外侧设有设置在机架上的调节杆。3.根据权利要求2所述的一种布料精准分切装置,其特征在于:所述第一牵引辊的两侧均设有与布料对应的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红伟朱志强孟兰
申请(专利权)人:河北齐创自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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