本实用新型专利技术公开了一种减震限位装置，包括预埋钢板和固定设于预埋钢板顶部两端的预埋锚筋，预埋钢板的底部两端均固定设有支撑螺杆，两个支撑螺杆的下端均通过连接组件共同固定设有两个对称设置的束箍，两个束箍的内壁均开设有凹槽，凹槽内通过限位组件连接设有橡胶垫，两个橡胶垫之间包裹设有钢绞线束。本实用新型专利技术能够对钢绞线束安装张拉过程中所受到的震动进行有效的减震限位。震动进行有效的减震限位。震动进行有效的减震限位。
【技术实现步骤摘要】
一种减震限位装置
[0001]本技术属于桥梁节段预制箱梁体外预应力施工
，尤其涉及一种减震限位装置。
技术介绍
[0002]桥梁节段预制箱梁体外预应力施工时，为防止体外预应力钢绞线束在安装、张拉过程中因施工外力影响发生震动，从而影响安装、张拉施工质量，需采取一种临时限位装置，而传统的减震限位装置结构过于复杂，不易于成型安装，且不能进行后续的周转使用
[0003]为此，我们提出来一种减震限位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了对钢绞线束安装张拉过程中所受到的震动进行有效的减震限位，而提出的一种减震限位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减震限位装置，包括预埋钢板和固定设于所述预埋钢板顶部两端的预埋锚筋，所述预埋钢板的底部两端均固定设有支撑螺杆，两个所述支撑螺杆的下端均通过连接组件共同固定设有两个对称设置的束箍，两个所述束箍的内壁均开设有凹槽，所述凹槽内通过限位组件连接设有橡胶垫，两个所述橡胶垫之间包裹设有钢绞线束。
[0007]优选的，所述连接组件包括两个螺母，两个所述螺母均螺纹套设于所述支撑螺杆的螺纹端，并与两个所述束箍相远离一侧接触连接，两个所述束箍内部均开设有配合支撑螺杆穿设的通孔。
[0008]优选的，两个所述螺母相靠近一侧均接触设有垫板，所述垫板套设于所述支撑螺杆的外侧，并与束箍接触连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括转动柱和挡板，所述转动柱转动设于所述凹槽内，且固定穿设于所述挡板内部，所述橡胶垫的内部开设有条形孔，所述挡板穿出条形孔并与橡胶垫接触连接，所述转动柱的外侧套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动柱和凹槽固定连接。
[0010]优选的，所述条形孔和挡板呈错位交叉设置。
[0011]优选的，所述预埋钢板和预埋锚筋之间焊接固定，且焊接方式为塞孔焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种减震限位装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该减震限位装置，通过设有的预埋钢板、预埋锚筋、支撑螺杆、束箍、连接组件、垫板和橡胶垫，能够当钢绞线束在安装和张拉等外力作用下发生震动时，钢绞线的震动力通过束箍和橡胶垫传递到预埋钢板，最终穿透箱梁混凝土结构，达到了对钢绞线束进行锚固、固定的作用，限制了钢绞线在上下方向和左右方向的移动，从而可有效降低和阻止节段预制箱梁体外预应力钢绞线的震动。
[0014]2、该减震限位装置，通过设有的凹槽和限位组件，能够提前对橡胶垫的位置进行
固定，尽量避免束箍包裹在钢绞线束外侧时橡胶垫发生偏离。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对钢绞线束安装张拉过程中所受到的震动进行有效的减震限位，同时装置结构简单，可进行便捷的组长以及后续的周转使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种减震限位装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1预埋钢板、2预埋锚筋、3支撑螺杆、4束箍、5橡胶垫、6钢绞线束、7螺母、8通孔、9垫板、10转动柱、11挡板、12条形孔、13扭簧、14凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1，一种减震限位装置，包括预埋钢板1和固定设于预埋钢板1顶部两端的预埋锚筋2，预埋钢板1和预埋锚筋2之间焊接固定，且焊接方式为塞孔焊接，提高预埋钢板1和预埋锚筋2之间的连接稳定性。
[0022]如图1所示，预埋钢板1的底部两端均固定设有支撑螺杆3，两个支撑螺杆3的下端均通过连接组件共同固定设有两个对称设置的束箍4，连接组件包括两个螺母7，两个螺母7均螺纹套设于支撑螺杆3的螺纹端，并与两个束箍4相远离一侧接触连接，两个束箍4内部均开设有配合支撑螺杆3穿设的通孔8，两个束箍4的内壁均开设有凹槽14，凹槽14内通过限位组件连接设有橡胶垫5，两个橡胶垫5之间包裹设有钢绞线束6，能够通过橡胶垫5对钢绞线束6进行稳定包裹，对钢绞线束5受到的震动进行传动缓冲，同时通过束箍4、螺母7和支撑螺杆3的配合，能够对钢绞线束5进行包裹限位。
[0023]如图1所示，两个螺母7相靠近一侧均接触设有垫板9，垫板9套设于支撑螺杆3的外侧，并与束箍4接触连接，提高螺母7与支撑螺杆3和束箍4连接使得紧密型。
[0024]如图2所示，限位组件包括转动柱10和挡板11，转动柱10转动设于凹槽14内，且固定穿设于挡板11内部，橡胶垫5的内部开设有条形孔12，挡板11穿出条形孔12并与橡胶垫5接触连接，条形孔12和挡板11呈错位交叉设置，转动柱10的外侧套设有扭簧13，扭簧13的两端分别与转动柱10和凹槽14固定连接，通过挡板11的设置，能够将橡胶垫5与束箍4进行稳定连接，尽量避免束箍4包裹在钢绞线束5外侧时造成橡胶垫5的位置偏离。
[0025]本技术中，首先将预埋锚筋2和预埋钢板1进行连接，并对支撑螺杆3进行固定，随后转动挡板11，使得转动柱10扭转扭簧13，随后将橡胶垫5与束箍4进行接触，并松开挡板11，使得挡板11在扭簧13的扭转下转动至原位，并与条形孔12交叉设置，对橡胶垫5的
位置进行确定，尽量避免束箍4包裹钢绞线束5时橡胶垫5发生偏离，随后将两个束箍4包裹在钢绞线束5的外侧，并使得支撑螺杆3穿出束箍4内部的通孔8，将螺母7套在支撑螺杆3的外侧，完成对两个束箍4的位置确定，当钢绞线束5在安装和张拉等外力作用下发生震动时，钢绞线的震动力通过束箍4经支撑螺杆3传递到预埋钢板1，最终穿透到箱梁混凝土结构，达到了对钢绞线束5进行锚固、固定的作用，限制了钢绞线在上下方向和左右方向的移动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震限位装置，包括预埋钢板(1)和固定设于所述预埋钢板(1)顶部两端的预埋锚筋(2)，其特征在于，所述预埋钢板(1)的底部两端均固定设有支撑螺杆(3)，两个所述支撑螺杆(3)的下端均通过连接组件共同固定设有两个对称设置的束箍(4)，两个所述束箍(4)的内壁均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内通过限位组件连接设有橡胶垫(5)，两个所述橡胶垫(5)之间包裹设有钢绞线束(6)。2.根据权利要求1所述的一种减震限位装置，其特征在于，所述连接组件包括两个螺母(7)，两个所述螺母(7)均螺纹套设于所述支撑螺杆(3)的螺纹端，并与两个所述束箍(4)相远离一侧接触连接，两个所述束箍(4)内部均开设有配合支撑螺杆(3)穿设的通孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种减震限位装置，其特征在于，两个所述螺母(7)相靠近一侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张齐东，齐新权，赵忠峰，刘军宏，王少清，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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