本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，包括挡料板，挡料板铰接于废料收集装置本体的表面，所述挡料板的表面设置有定位板，废料收集装置本体的表面插接有顶持板，且顶持板的一端与定位板接触；限位杆，插接在废料收集装置本体的表面，且限位杆的一端插接在挡料板的表面对应的槽内；有益效果为：将连接板向远离废料收集装置本体方向提拉，连接板带动限位杆移动，限位杆表面的垫块穿过导向槽位于废料收集装置本体的上方，转动垫块使其与废料收集装置本体接触，即垫块不再位于导向槽内，挡料板失去限位，在套设在拉杆表面的弹簧的作用下，顶持板与导向面接触并挤压挡料板，挡料板即可被打开，即可对废料收集装置本体内的废料进行倾倒，且整体操作方便。且整体操作方便。且整体操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种挡料板及数控机床用废料收集装置
[0001]本技术涉及数控机床领域，具体为一种挡料板及数控机床用废料收集装置。
技术介绍
[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有技术中，数控机床上的废料收集装置通常会设置挡料板对废料进行收集，[中国技术]CN202121388484.3一种用于数控机床的废料收集装置，此专利即可满足对废料的收集；且本专利中指出通过设置控制盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块向下移动，使移动块挤压活动板，活动板带动限位杆向上移动，从而使限位杆脱离与挡料组件的卡合，挡料组件失去限位之后便于对废料的清理。
[0004]但是，通过转动控制盘带动螺纹杆转动，如此操作较费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种挡料板及数控机床用废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡料板，包括挡料板，挡料板铰接于废料收集装置本体的表面，所述挡料板的表面设置有定位板，废料收集装置本体的表面插接有顶持板，且顶持板的一端与定位板接触；
[0007]限位杆，插接在废料收集装置本体的表面，且限位杆的一端插接在挡料板的表面对应的槽内。
[0008]优选的，废料收集装置本体的表面设置有定位杆，挡料板铰接在定位杆的表面，且定位板呈“L”字形板状结构，定位板的表面设置有导向面。
[0009]优选的，顶持板呈方形板状结构，顶持板的表面设置有拉杆，拉杆呈“T”字形柱体结构，拉杆与废料收集装置本体的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉杆的表面。
[0010]优选的，废料收集装置本体的表面设置有弹力板，弹力板呈弧形板状结构，且弹力板的一端固定在挡料板的表面，弹力板的弹力小于拉杆表面套设的弹簧的弹力。
[0011]优选的，废料收集装置本体的表面开设有定位孔，定位孔设置有两组，两组定位孔关于废料收集装置本体的中心对称分布，一组定位孔的表面开设有导向槽，导向槽设置有两组，两组导向槽关于定位孔的中心对称分布。
[0012]优选的，限位杆插接在定位孔的表面，且一组限位杆的表面转动连接有垫块，垫块穿过导向槽。
[0013]优选的，限位杆的表面设置有连接板，连接板的一端固定在其余一组限位杆的表面，且废料收集装置本体与连接板之间设置有弹簧，弹簧套设在限位杆的表面。
[0014]一种数控机床用废料收集装置，包括所述的挡料板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的挡料板，将连接板向远离废料收集装置本体方向提拉，连接板带动限位杆移动，此时限位杆表面的垫块穿过导向槽位于废料收集装置本体的上方，此时转动垫块使其与废料收集装置本体接触，即垫块不再位于导向槽内，因此挡料板失去限位，此时在套设在拉杆表面的弹簧的作用下，顶持板与导向面接触并挤压挡料板，挡料板即可被打开，即可对废料收集装置本体内的废料进行倾倒，且整体操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构局部剖视示意图；
[0019]图3为本技术废料收集装置本体结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术顶持板与挡料板接触时结构示意图；
[0021]图5为本技术限位杆与垫块连接结构爆炸示意图；
[0022]图6为本技术挡料板结构示意图。
[0023]图中：废料收集装置本体1、定位杆2、挡料板3、定位板4、导向面5、弹力板6、定位孔7、导向槽8、限位杆9、连接板10、垫块11、顶持板12、拉杆13。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种挡料板，包括挡料板3，挡料板3铰接于废料收集装置本体1的表面，所述挡料板3的表面设置有定位板4，废料收集装置本体1的表面插接有顶持板12，且顶持板12的一端与定位板4接触；限位杆9，插接在废料收集装置本体1的表面，且限位杆9的一端插接在挡料板3的表面对应的槽内；
[0027]将连接板10向远离废料收集装置本体1方向提拉，连接板10带动限位杆9移动，此时限位杆9表面的垫块11穿过导向槽8位于废料收集装置本体1的上方，此时转动垫块11使其与废料收集装置本体1接触，即垫块11不再位于导向槽8内，因此挡料板3失去限位，此时在套设在拉杆13表面的弹簧的作用下，顶持板12与导向面5接触并挤压挡料板3，挡料板3即可被打开，即可对废料收集装置本体1内的废料进行倾倒，且整体操作方便。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，为了实现快速对挡料板3的开关，废料收集装置本体1的表面设置有定位杆2，挡料板3铰接在定位杆2的表面，且定位板4呈“L”字形板状结构，定位板4的表面设置有导向面5，顶持板12呈方形板状结构，顶持板12的表面设置有拉杆13，拉杆13呈“T”字形柱体结构，拉杆13与废料收集装置本体1的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉杆13的表面，废料收集装置本体1的表面设置有弹力板6，弹力板6呈弧形板状结构，且弹力
板6的一端固定在挡料板3的表面，弹力板6的弹力小于拉杆13表面套设的弹簧的弹力，废料收集装置本体1的表面开设有定位孔7，定位孔7设置有两组，两组定位孔7关于废料收集装置本体1的中心对称分布，一组定位孔7的表面开设有导向槽8，导向槽8设置有两组，两组导向槽8关于定位孔7的中心对称分布，限位杆9插接在定位孔7的表面，且一组限位杆9的表面转动连接有垫块11，垫块11穿过导向槽8，限位杆9的表面设置有连接板10，连接板10的一端固定在其余一组限位杆9的表面，且废料收集装置本体1与连接板10之间设置有弹簧，弹簧套设在限位杆9的表面，将连接板10向远离废料收集装置本体1方向提拉，连接板10带动限位杆9移动，此时限位杆9表面的垫块11穿过导向槽8位于废料收集装置本体1的上方，此时转动垫块11使其与废料收集装置本体1接触，即垫块11不再位于导向槽8内，因此挡料板3失去限位，此时在套设在拉杆13表面的弹簧的作用下，顶持板12与导向面5接触并挤压挡料板3，挡料板3即可被打开，即可对废料收集装置本体1内的废料进行倾倒，且整体操作方便。
[0030]一种数控机床用废料收集装置，包括所述的挡料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡料板，包括挡料板(3)，挡料板(3)铰接于废料收集装置本体(1)的表面，其特征在于：所述挡料板(3)的表面设置有定位板(4)，废料收集装置本体(1)的表面插接有顶持板(12)，且顶持板(12)的一端与定位板(4)接触；限位杆(9)，插接在废料收集装置本体(1)的表面，且限位杆(9)的一端插接在挡料板(3)的表面对应的槽内。2.根据权利要求1所述的一种挡料板，其特征在于：所述废料收集装置本体(1)的表面设置有定位杆(2)，挡料板(3)铰接在定位杆(2)的表面，且定位板(4)呈“L”字形板状结构，定位板(4)的表面设置有导向面(5)。3.根据权利要求2所述的一种挡料板，其特征在于：所述顶持板(12)呈方形板状结构，顶持板(12)的表面设置有拉杆(13)，拉杆(13)呈“T”字形柱体结构，拉杆(13)与废料收集装置本体(1)的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉杆(13)的表面。4.根据权利要求3所述的一种挡料板，其特征在于：所述废料收集装置本体(1)的表面设置有弹力板(6)，弹力板(6)呈弧形板状结构，且弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春娘，俞云霞，陈灿龙，黄怡华，
申请(专利权)人：福建省龙业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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