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一种便于多工位钻孔的机床床架制造技术

技术编号:41075134 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:32
本发明专利技术公开了一种便于多工位钻孔的机床床架,包括机床床身、安装架、电机、丝杆、螺母、机座、刀件,机床床架还包括:离体式驱动结构,螺母的顶部锁紧有一配合槽座,离体式驱动结构包含锁接在机座底部的固定座,固定座的下方设置有一可上下移动的串接轴,串接轴活动插接在配合槽座中,固定座的两端均向外侧延伸设置有滑动架,滑动架与机床床身的内侧壁活动配合,且滑动架通过一驱动结构驱动;分压式行进结构,固定座的两侧均锁固有翼板,分压式行进结构包括固接在翼板末端底部的滑动片,滑动片套接在一滑动轴上,滑动轴的两端插接至两个轴承座中,在钻盲孔时切换为精准钻探模式,而在钻对穿孔时直接进行粗钻探。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床床架,特别是一种便于多工位钻孔的机床床架


技术介绍

1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,在对不同工件进行加工时,由于不同工件的要求不同,在钻孔的阶段对孔位的深度要求不同,有时候是需要直接钻对穿孔,有时候的需求是钻盲孔,根据需求机床作出对应的操作。

2、在现有的机床加工机架中,无论是对穿孔还是盲孔,均是采用同一驱动机构对加工的机头进行驱动,即,均通过同一丝杆以及丝杆螺母驱动同一机座移动至指定的位置上进行钻孔操作,实际上,只有在钻设盲孔时需要考虑到钻设的精度,考虑盲孔的深度,若钻设的为对穿孔,则是直接采用持续钻探的方式,无需考虑精度,若是在钻对穿孔的时候持续利用丝杆驱动,则容易导致丝杆的磨损,使丝杠需要经常更换,且在未发现丝杆磨损前极其容易导致其他工件加工精度的误差,其误差难以通过人工发现。

3、故本案旨在提供一种便于多工位钻孔的机床床架,能够根据钻孔的需求切换自身的输出方式,在钻盲孔时切换为精准钻探模式,而在钻对穿孔时直接进行粗钻探,能够达到多工位钻孔的同时又不对驱动结构造成过大的负担。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种便于多工位钻孔的机床床架,可以有效解决上述问题。

2、本专利技术是这样实现的:

3、一种便于多工位钻孔的机床床架,包括一锁固在底座上的机床床身,所述机床床身的内侧设置有一安装架,所述安装架上锁固有一电机,所述电机上连接一丝杆,所述丝杆上活动安装有一螺母,所述螺母的顶部连接有朝向工件的机座,所述机座上锁固有用于钻孔的刀件,所述机床床架还包括:

4、离体式驱动结构,所述螺母的顶部锁紧有一配合槽座,所述离体式驱动结构包含锁接在所述机座底部的固定座,所述固定座的下方设置有一可上下移动的串接轴,所述串接轴活动插接在所述配合槽座中,所述固定座的两端均向外侧延伸设置有滑动架,所述滑动架与机床床身的内侧壁活动配合,且所述滑动架通过一驱动结构驱动,当所述串接轴与配合槽座配合时,所述电机带动丝杆转动进而让螺母带动整个机座对工件进行盲孔的钻孔动作,当所述串接轴与配合槽座脱离时,所述驱动结构带动滑动架前行进而让整个机座对工件进行对穿孔的钻孔动作;

5、分压式行进结构,所述固定座的两侧均锁固有翼板,所述分压式行进结构包括固接在所述翼板末端底部的滑动片,所述滑动片套接在一滑动轴上,所述滑动轴的两端插接至两个轴承座中,当所述螺母沿着丝杆滑动时,所述螺母通过固定座带动滑动片在滑动轴上相对运动。

6、作为进一步改进的,所述固定座的底部设置有一推拉电机,所述推拉电机的底部连接在所述串接轴上,所述推拉电机推出时将串接轴插接至所述配合槽座内。

7、作为进一步改进的,所述推拉电机的输出端伸出缸筒的距离为5~10cm。

8、作为进一步改进的,所述配合槽座的底部设置有一压电片,所述电机与所述压电片电连接,当所述串接轴抵接在所述压电片上时,所述电机带动所述丝杆开始旋转。

9、作为进一步改进的,所述串接轴包含一与推拉电机固接的内轴段,所述内轴段的外径与所述配合槽座的内径相等,所述内轴段的下半段连接有一外轴段,所述外轴段在内轴段下降后套设在所述配合槽座的外部,所述外轴段的内径与所述配合槽座的外径相等。

10、作为进一步改进的,所述机床床身的内侧开设有一方形的槽孔,所述槽孔中设置有一溜槽,所述溜槽中设置有横移座,所述横移座锁接在所述滑动架的底部,所述驱动结构为一横推电机,所述横推电机与所述横移座连接。

11、作为进一步改进的,所述滑动片包含一套设在所述滑动轴上的滑套,所述滑套的两侧锁固有轴承,所述轴承的内侧与所述滑动轴贴合。

12、作为进一步改进的,所述翼板包含与所述固定座连接的第一翼片,所述滑动片靠近固定座的一侧连接有第二翼片,所述第一翼片与第二翼片之间通过一弹簧连接。

13、本专利技术的有益效果是:

14、现有的钻孔结构,无论是什么类型的孔,均是采用相同的钻探方式,这就导致在对一些精度要求不是那么高的孔位进行钻探时,会对钻探的动力结构造成相对应的反作用力效果,继而让动力结构的耐久度下降,需要经常更换,对此,本专利技术通过新增的离体式驱动结构,将机座的驱动方式分为两种,其一是盲孔的钻探模式,由于盲孔的钻孔精度要求较高,故在盲孔的钻探过程中是采用正常的丝杆、螺母配合,通过螺母在丝杆上的精准移动进而精准控制机座的移动精度,可将盲孔的深度精确到1mm左右,其二是对穿孔的钻探模式,由于对穿孔时需要穿透,故无需深究钻探深度的要求,因此本专利技术中让机座与螺母分体配合,让机座上的串接轴不再与螺母上的配合槽座配合,让机座可在滑动架与驱动结构的驱使下单独移动,不再依靠螺母与丝杆的配合,从而避免在对穿孔的加工模式下对丝杆的磨损,进而提高丝杆的寿命,防止丝杆需要经常更换。

15、为了让串接轴实现与配合槽座的配合,在本专利技术中,在固定座的下端设置推拉电机,由此让串接轴可实现与配合槽座的连接,在不需要的时候又可以断开连接,为不同的需求提供不同的模式选择,而由于推拉电机的输出端与配合槽座直接连接,故不适合推出过长的距离,否则容易出现变形的现象,对此,推拉电机的输出端伸出缸筒的距离为5~10cm,从而能够在起到连接效果的同时又不容易被折弯。

16、而电机与驱动结构仅有其中之一会被启动,且电机的驱动条件是仅有在串接轴与配合槽座配合之后才会启动,因此在配合槽座中设置压电片,当串接轴抵接在所述压电片上时,电机带动所述丝杆开始旋转,从而能够避免电机出现误启的现象,在需要的时候再启动电机。

17、在串接轴与配合槽座配合的过程中,二者的配合直接决定了机座是否能够到位,对此,本专利技术中的串接轴并不是单独的一根杆,串接轴分为内轴段与外轴段两部分,两部分均与配合槽座有配合的关系,从而在联动的情况下不容易变形,且配合紧密不容易滑脱。

18、实际上在盲孔的钻探模式,机座与工件接触时的反作用力还是会对丝杆造成较大的反向磨损作用,对此,本专利技术又通过增设的分压式行进结构,将固定座所受的向下传动的震动力通过翼板分散到左右两组滑动片、滑动轴上,从而由原先的仅丝杆承受分作用力变为丝杆、两个滑动轴来受力,能较大程度的提高丝杆的寿命,也让工件在批量加工的阶段无需考虑精度的问题,丝杆的移动精准始终在可控的范围内。

19、翼板并不是单纯的实心板状结构,其若为实心板结构,则容易导致使滑动片与滑动轴卡住,难以持续稳定的行进,因此,本专利技术中将翼板分为第一翼片与第二翼片,第一翼片与第二翼片之间通过弹簧连在一起,从而让第一翼片与第二翼片具有一定的偏转能力,在行进的过程中能够进行适当的自适应调节,从而避免行进过程中的卡死现象。

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【技术保护点】

1.一种便于多工位钻孔的机床床架,包括一锁固在底座上的机床床身(10),所述机床床身(10)的内侧设置有一安装架(20),所述安装架(20)上锁固有一电机(21),所述电机(21)上连接一丝杆(22),所述丝杆(22)上活动安装有一螺母(23),所述螺母(23)的顶部连接有朝向工件的机座(24),所述机座(24)上锁固有用于钻孔的刀件,其特征在于,所述机床床架还包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述固定座(31)的底部设置有一推拉电机(34),所述推拉电机(34)的底部连接在所述串接轴(32)上,所述推拉电机(34)推出时将串接轴(32)插接至所述配合槽座(231)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述推拉电机(34)的输出端伸出缸筒的距离为5~10cm。

4.根据权利要求2所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述配合槽座(231)的底部设置有一压电片,所述电机(21)与所述压电片电连接,当所述串接轴(32)抵接在所述压电片上时,所述电机(21)带动所述丝杆(22)开始旋转。

5.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述串接轴(32)包含一与推拉电机(34)固接的内轴段(321),所述内轴段(321)的外径与所述配合槽座(231)的内径相等,所述内轴段(321)的下半段连接有一外轴段(322),所述外轴段(322)在内轴段(321)下降后套设在所述配合槽座(231)的外部,所述外轴段(322)的内径与所述配合槽座(231)的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述机床床身(10)的内侧开设有一方形的槽孔,所述槽孔中设置有一溜槽(11),所述溜槽(11)中设置有横移座(12),所述横移座(12)锁接在所述滑动架(33)的底部,所述驱动结构为一横推电机,所述横推电机与所述横移座(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述滑动片(41)包含一套设在所述滑动轴(42)上的滑套(411),所述滑套(411)的两侧锁固有轴承(412),所述轴承(412)的内侧与所述滑动轴(42)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述翼板(311)包含与所述固定座(31)连接的第一翼片(3111),所述滑动片(41)靠近固定座(31)的一侧连接有第二翼片(3112),所述第一翼片(3111)与第二翼片(3112)之间通过一弹簧(3113)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于多工位钻孔的机床床架,包括一锁固在底座上的机床床身(10),所述机床床身(10)的内侧设置有一安装架(20),所述安装架(20)上锁固有一电机(21),所述电机(21)上连接一丝杆(22),所述丝杆(22)上活动安装有一螺母(23),所述螺母(23)的顶部连接有朝向工件的机座(24),所述机座(24)上锁固有用于钻孔的刀件,其特征在于,所述机床床架还包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述固定座(31)的底部设置有一推拉电机(34),所述推拉电机(34)的底部连接在所述串接轴(32)上,所述推拉电机(34)推出时将串接轴(32)插接至所述配合槽座(231)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述推拉电机(34)的输出端伸出缸筒的距离为5~10cm。

4.根据权利要求2所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述配合槽座(231)的底部设置有一压电片,所述电机(21)与所述压电片电连接,当所述串接轴(32)抵接在所述压电片上时,所述电机(21)带动所述丝杆(22)开始旋转。

5.根据权利要求1所述的一种便于多工位钻孔的机床床架,其特征在于,所述串接轴(32)包含一与推拉电机(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖玲傅健健陈灿龙
申请(专利权)人:福建省龙业智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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