一种氧化铝无人取样机器人制造技术

本实用新型专利技术提供的一种氧化铝无人取样机器人，涉及取样机器人技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板内表壁之间预设有螺纹槽口，所述螺纹槽口的内表壁之间旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁之间旋转连接有固定板，所述支撑底板的内壁底部开设有两个滑动槽口，两个所述滑动槽口的内表壁之间均活动嵌设有滑块，且两个滑块的顶部之间固定安装有固定板，旨在解决现有技术中装置对氧化物取样时，因每隔一段时间是人工进行抽样，工作强度较大且烦琐，氧化铝其都是粉末状，生产中容易导致其弥漫在空气之中，人工长期在这种环境下工作，导致粉尘吸附到人体内部，也影响人们身体健康的问题，而提出一种氧化铝无人取样机器人。而提出一种氧化铝无人取样机器人。而提出一种氧化铝无人取样机器人。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝无人取样机器人


[0001]本技术涉及取样机器人
，尤其涉及一种氧化铝无人取样机器人。

技术介绍

[0002]取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程，分随机抽样和非随机抽样两种类型，前者指遵照随机化原则从总体中抽取样本的抽样方法，它不带任何主观性，包括简单随机抽样、系统抽样、整群抽样和分层抽样。
[0003]氧化铝是一种无机物，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
[0004]现有技术中存在以下不足：
[0005]现有对氧化铝的检测，都是人工方式抽样采集，且每隔一段时间进行抽查取样，劳动强度大，而且烦琐，氧化铝其都是粉末状，在其生产的过程中，容易导致铝尘弥漫在环境之中，人工长期在这种工作环境下，也影响人们的身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中装置对氧化物取样时，因每隔一段时间是人工进行抽样，工作强度较大且烦琐，氧化铝其都是粉末状，生产中容易导致其弥漫在空气之中，人工长期在这种环境下工作，导致粉尘吸附到人体内部，也影响人们身体健康的问题，而提出一种氧化铝无人取样机器人。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化铝无人取样机器人，包括支撑底板，所述支撑底板内表壁之间预设有螺纹槽口，所述螺纹槽口的内表壁之间旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁之间旋转连接有固定板，所述支撑底板的内壁底部开设有两个滑动槽口，两个所述滑动槽口的内表壁之间均活动嵌设有滑块，且两个滑块的顶部之间固定安装有固定板，所述支撑底板的内表壁之间固定插设有两个长杆，且两个长杆的外表壁之间活动套设有固定板，所述支撑底板的外壁一侧固定安装有第一电机底板，所述第一电机底板的内表壁之间固定插设有第一电机本体，且第一电机本体的输出端固定安装有螺纹杆。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定安装有底座，所述底座的内表壁预设有第一转动槽口，所述第一转动槽口的内表壁之间活动插设有第一旋转柱，所述第一旋转柱的外表壁之间固定套设有第一转动台。
[0009]优选的，所述底座的外壁一侧固定安装有第二电机底板，所述第二电机底板的内表壁之间固定插设有第二电机本体，且第二电机本体的输出端固定套设有第一旋转柱，所述第一转动台的内表壁之间预设有第二转动槽口。
[0010]优选的，所述第二转动槽口的内表壁之间活动插设有第二旋转柱，所述第二旋转柱的外表壁之间固定套设有第二转动台，所述第二旋转柱的外壁一侧固定插设有第三电机，所述第二转动台的外壁一侧固定安装有电机防护壳，且第三电机的外表壁之间固定套
设有电机防护壳。
[0011]优选的，所述第二转动台的外壁一侧固定套设有固定外壳，所述固定外壳的内表壁之间活动插设有真空机，所述固定外壳的外壁一侧固定安装有固定架。
[0012]优选的，所述固定架内表壁之间固定安装有真空管，且真空机的输出端固定连通有真空管，所述支撑底板的外表壁之间固定安装有四个固定块，四个所述固定块的顶部均旋转连接有螺丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，首先通过设备自身的运转，使每隔一段时间，设备自动对生产线的氧化物进行抽样，随后通过装置设备的运转机构，将其氧化物放置在外部器皿瓶中，当收集一段时间之后，对这些器皿中的氧化物，进行统一的检测，增加了工作效率。
[0015]2、本技术中，通过机器自动化的取样收集，后期只需人工统一处理，减少了工作人员在生产厂间的时间，能够减少氧化铝粉尘进入人体内部，从而能够有效保护工作人员的身心健康。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种氧化铝无人取样机器人中主视结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种氧化铝无人取样机器人中底侧结构立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种氧化铝无人取样机器人中部分结构拆分图；
[0019]图4为本技术提出的一种氧化铝无人取样机器人中仰视结构立体图。
[0020]图例说明：1、支撑底板；2、螺纹槽口；3、螺纹杆；4、固定板；5、滑动槽口；6、滑块；7、长杆；8、第一电机底板；9、第一电机本体；10、底座；11、第一转动槽口；12、第一旋转柱；13、第一转动台；14、第二电机底板；15、第二电机本体；16、第二转动槽口；17、第二旋转柱；18、第二转动台；19、第三电机；20、电机防护壳；21、固定外壳；22、真空机；23、固定架；24、真空管；25、固定块；26、螺丝。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种氧化铝无人取样机器人，包括支撑底板1，支撑底板1内表壁之间预设有螺纹槽口2，螺纹槽口2的内表壁之间旋转连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表壁之间旋转连接有固定板4，支撑底板1的内壁底部开设有两个滑动槽口5，两个滑动槽口5的内表壁之间均活动嵌设有滑块6，且两个滑块6的顶部之间固定安装有固定板4，支撑底板1的内表壁之间固定插设有两个长杆7，且两个长杆7的外表壁之间活动套设有固定板4，支撑底板1的外壁一侧固定安装有第一电机底板8，第一电机底板8的内表壁之间固定插设有第一电机本体9，且第一电机本体9的输出端固定安装有螺纹杆3，当第
一电机本体9的输出端转动，带动螺纹杆3在螺纹槽口2内表壁之间的转动，通过螺纹杆3与固定板4之间的螺纹转动，同时两个滑块6也在可以滑动槽口5的内表壁之间滑动，能够使固定板4在其支撑底板1的顶部移动位置。
[0024]固定板4的顶部固定安装有底座10，底座10的内表壁预设有第一转动槽口11，第一转动槽口11的内表壁之间活动插设有第一旋转柱12，第一旋转柱12的外表壁之间固定套设有第一转动台13，第一旋转柱12在第一转动槽口11的内表壁之间转动位置，能够带动第一转动台13的一起转动。
[0025]底座10的外壁一侧固定安装有第二电机底板14，第二电机底板14的内表壁之间固定插设有第二电机本体15，且第二电机本体15的输出端固定套设有第一旋转柱12，第一转动台13的内表壁之间预设有第二转动槽口16，第二电机本体15的输出端带动第一旋转柱12的同时转动，从而控制第一转动台13在设备之间的纵向移动位置。
[0026]第二转动槽口16的内表壁之间活动插设有第二旋转柱17，第二旋转柱17的外表壁之间固定套设有第二转动台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝无人取样机器人，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)内表壁之间预设有螺纹槽口(2)，所述螺纹槽口(2)的内表壁之间旋转连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表壁之间旋转连接有固定板(4)，所述支撑底板(1)的内壁底部开设有两个滑动槽口(5)，两个所述滑动槽口(5)的内表壁之间均活动嵌设有滑块(6)，且两个滑块(6)的顶部之间固定安装有固定板(4)，所述支撑底板(1)的内表壁之间固定插设有两个长杆(7)，且两个长杆(7)的外表壁之间活动套设有固定板(4)，所述支撑底板(1)的外壁一侧固定安装有第一电机底板(8)，所述第一电机底板(8)的内表壁之间固定插设有第一电机本体(9)，且第一电机本体(9)的输出端固定安装有螺纹杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝无人取样机器人，其特征在于：所述固定板(4)的顶部固定安装有底座(10)，所述底座(10)的内表壁预设有第一转动槽口(11)，所述第一转动槽口(11)的内表壁之间活动插设有第一旋转柱(12)，所述第一旋转柱(12)的外表壁之间固定套设有第一转动台(13)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝无人取样机器人，其特征在于：所述底座(10)的外壁一侧固定安装有第二电机底板(14)，所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新铭，王晨，邱教伟，鲍东旭，张平，柳鹏，
申请(专利权)人：中煤科工机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：