对硝基苯胺加氢用结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了对硝基苯胺加氢用结晶装置，包括装置主体，所述的装置主体包括反应容器和支架，所述的反应容器的底部设置有与其固定连接的安装托板，所述的安装托板与反应容器的底部设置有相连通的安装孔，所述的安装孔内部固定设置有卡圈，所述的卡圈设置有与其滑动连接的顶块；所述的反应容器的内腔底部设置有边缘与反应容器的内腔的侧壁相贴合的安装支架，所述的安装支架为轮辐式结构且其内部空隙设置有与其固定连接的滤网。相比于传统装置，本装置可以防止结晶体堵塞出口造成液体杂质无法排出的问题。质无法排出的问题。质无法排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
对硝基苯胺加氢用结晶装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及对硝基苯胺加氢用结晶装置。

技术介绍

[0002]对硝基苯胺，又名4
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硝基苯胺，是一种有机化合物，化学式为C6H6N2O2，为黄色结晶性粉末，不溶于水，微溶于苯，溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲醇，主要用作染料和抗氧剂的中间体、腐蚀抑制剂、分析试剂。
[0003]对苯二胺是一种重要的有机化工原料，主要用于生产染料、橡胶防老剂等。而在对苯二胺的生产过程中，为了降低成本和生产难度，大多采用以对硝基苯胺、氢气为原料，以水为溶剂，在加氢催化剂作用下合成了对苯二胺的方法。而为了提高最终产物对苯二胺的纯度，还需要通过重结晶的方式进行提取。
[0004]因为需要进行重结晶工艺，所以就会使用到相应的结晶装置。常见的结晶装置一般为密闭的反应容器，例如反应釜之类，因此为了保证装置总体的密封性，只在底部设置较小的开口；所以容易造成结晶后的最终产物将出口堵住，从而难以将反应釜中的液体杂质排出，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供对硝基苯胺加氢用结晶装置，解决以下技术问题：
[0006]结晶装置在结晶过程中，容易将出料口堵住，造成液体杂质难以排出的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]对硝基苯胺加氢用结晶装置，包括装置主体，所述的装置主体包括反应容器和支架，所述的反应容器的底部设置有与其固定连接的安装托板，所述的安装托板与反应容器的底部设置有相连通的安装孔，所述的安装孔内部固定设置有卡圈，所述的卡圈设置有与其滑动连接的顶块；所述的反应容器的内腔底部设置有边缘与反应容器的内腔的侧壁相贴合的安装支架，所述的安装支架为轮辐式结构且其内部空隙设置有与其固定连接的滤网；所述的滤网上方设置有盖板，所述的盖板将所有的滤网遮住；所述的盖板上设置有与其固定连接的顶杆，所述的顶杆贯穿安装支架并与其滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述的顶块远离反应容器内腔的一侧设置有与其固定连接的固定销，所述的固定销的一侧设置有与其转动连接的推动杆。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述的反应容器的内腔侧侧上还设置有限位组件，所述的限位组件包括对称设置在侧壁上的安装槽和转动设置在安装槽内部的弹片，所述的弹片与安装槽之间设置有扭簧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述的顶杆靠近顶块的一侧设置有防脱部，所述的防脱部的尺寸大于顶杆，用于防止盖板与安装支架脱落。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述的盖板外缘面与反应容器的内腔侧壁之间存在空隙。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述的安装托板的底部设置有挂钩，用于固定推动杆的末端。
[0014]本技术的有益效果：在本技术中，需要进行再结晶的物料会事先放入反应容器的内腔中进行加热，加热使得溶解度变大，然后冷却时，让目标产物结晶析出；而在重结晶的过程中，目标产物的结晶部位往往是反应容器的内腔侧壁或者内腔底部；而反应容器中的未结晶的都是杂质，需要通过设置在反应容器底部的出口排出，但是因为结晶的析出，会很容易造成底部出口的堵塞；因此在本申请中通过外界操作推动杆，通过顶块将安装支架和盖板顶起，并且因为顶杆的存在，盖板与安装支架3分离，反应容器内部的液体杂质即可通过上述缝隙到达滤网处，并通过滤网到达底部出口处，可以顺着底部出口流出；其中盖板的作用是为了防止结晶出现在滤网上，造成滤网堵塞；并且还设置了限位机构，通过设置限位机构可以让盖板上升到一定高度后就被弹片卡住，无法下落，并且因为顶杆上的防脱部的存在，会让安装支架和盖板一起悬空，此时无需人工扶持推动杆也可实现液体杂质的排出。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术中对硝基苯胺加氢用结晶装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术中安装支架的结构示意图；
[0018]图3是图1中A处的局部放大图；
[0019]图4是图1中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、装置主体；2、安装托板；3、安装支架；4、滤网；5、卡圈；6、顶块；7、固定销；8、推动杆；9、挂钩；10、安装槽；11、扭簧；12、弹片；13、盖板；14、顶杆；15、防脱部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为对硝基苯胺加氢用结晶装置，包括装置主体1，所述的装置主体1包括反应容器和支架，所述的反应容器的底部设置有与其固定连接的安装托板2，所述的安装托板2与反应容器的底部设置有相连通的安装孔，所述的安装孔内部固定设置有卡圈5，所述的卡圈5设置有与其滑动连接的顶块6；所述的反应容器的内腔底部设置有边缘与反应容器的内腔的侧壁相贴合的安装支架3，所述的安装支架3为轮辐式结构且其内部空隙设置有与其固定连接的滤网4；所述的滤网4上方设置有盖板13，所述的盖板13将所有的滤网4遮住；所述的盖板13上设置有与其固定连接的顶杆14，所述的顶杆14贯穿安装支架3并与其滑动连接。
[0023]所述的顶块6远离反应容器内腔的一侧设置有与其固定连接的固定销7，所述的固定销7的一侧设置有与其转动连接的推动杆8。
[0024]如图3所示，所述的反应容器的内腔侧侧上还设置有限位组件，所述的限位组件包
括对称设置在侧壁上的安装槽10和转动设置在安装槽10内部的弹片12，所述的弹片12与安装槽10之间设置有扭簧11。
[0025]所述的顶杆14靠近顶块6的一侧设置有防脱部15，所述的防脱部15的尺寸大于顶杆14，用于防止盖板13与安装支架3脱落。
[0026]所述的盖板13外缘面与反应容器的内腔侧壁之间存在空隙。
[0027]所述的安装托板2的底部设置有挂钩9，用于固定推动杆8的末端。
[0028]本技术的工作原理：在本技术中，需要进行再结晶的物料会事先放入反应容器的内腔中进行加热，加热使得溶解度变大，然后冷却时，让目标产物结晶析出；而在重结晶的过程中，目标产物的结晶部位往往是反应容器的内腔侧壁或者内腔底部；而反应容器中的未结晶的都是杂质，需要通过设置在反应容器底部的出口排出，但是因为结晶的析出，会很容易造成底部出口的堵塞；因此在本申请中通过外界操作推动杆8，通过顶块6将安装支架3和盖板13顶起，并且因为顶杆14的存在，盖板13与安装支架3分离，反应容器内部的液体杂质即可通过上述缝隙到达滤网4处，并通过滤网到达底部出口处，可以顺着底部出口流出；其中盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对硝基苯胺加氢用结晶装置，包括装置主体(1)，所述的装置主体(1)包括反应容器和支架，其特征在于，所述的反应容器的底部设置有与其固定连接的安装托板(2)，所述的安装托板(2)与反应容器的底部设置有相连通的安装孔，所述的安装孔内部固定设置有卡圈(5)，所述的卡圈(5)设置有与其滑动连接的顶块(6)；所述的反应容器的内腔底部设置有边缘与反应容器的内腔的侧壁相贴合的安装支架(3)，所述的安装支架(3)为轮辐式结构且其内部空隙设置有与其固定连接的滤网(4)；所述的滤网(4)上方设置有盖板(13)，所述的盖板(13)将所有的滤网(4)遮住；所述的盖板(13)上设置有与其固定连接的顶杆(14)，所述的顶杆(14)贯穿安装支架(3)并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的对硝基苯胺加氢用结晶装置,其特征在于，所述的顶块(6)远离反应容器内腔的一侧设置有与其固定连接的固定销(7)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘北战，王彪，廖卫国，鲍锡莲，雷晓祥，张飞，刘敏付，韩国平，陆少华，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：