【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨化装置,具体涉及一种连续氨化装置。
技术介绍
1、氨化是指盐水的氨化,氨碱法制取纯碱的一个工序,目的是制取氨盐水,并使氨盐水达到碳酸化过程所要求的浓度,在饱和盐水中通入氨气,使其吸氨而氨化。盐水的氨化是一吸收过程。盐水在氨化前若未预先净化或净化程度不够,则氨化尚起着最后净化钙、镁等杂质的作用。氯气的主要来源是回收过滤碳酸氢钠晶体所得母液中的氨和碳酸化塔尾气中的氨,以及新的补充氨气。
2、在现有技术中,如公告号为cn210752649u的专利文件公开了一种氨基乙酸氨化釜,同时公开了包括釜体、釜盖、搅拌装置、氨气分布器和控制器,釜盖位于釜体上端,其包括搅拌电机和搅拌轴,搅拌轴上端与搅拌电机的输出端连接,下端经釜盖位于釜体内部,搅拌轴外端设有搅拌叶片,氨气分布器位于釜盖的下端,其包括连接管、主管和布气管;在实际应用过程中,由于部分氨化物料具有一定的粘附性,使得在氨化完成后,将物料从氨化釜排出时,部分物料会附着于氨化釜内壁表面,现有技术通常需要人工进行手动处理,由于氨化釜通常为封闭式结构,进而使得清理过程不易。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连续氨化装置,解决以下技术问题:
2、由于部分氨化物料具有一定的粘附性,使得在氨化完成后,将物料从氨化釜排出时,部分物料会附着于氨化釜内壁表面。
3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
4、一种连续氨化装置,包括氨化釜,氨化釜内腔布设有釜体,氨化釜与釜体分隔形成保温腔;
...【技术保护点】
1.一种连续氨化装置,包括氨化釜(1),其特征在于,氨化釜(1)内腔布设有釜体(103),氨化釜(1)与釜体(103)分隔形成保温腔(104);
2.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,氨化釜(1)开口端布设若干组定位座(105),定位座(105)上开设有定位孔(106);
3.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,釜盖(4)上布设有用于添加固体物料的第一进料管(401)以及用于添加液体物料的第二进料管(402)。
4.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,釜体(103)底部设有排料管(101),排料管(101)末端布设第一阀门(102)。
5.根据权利要求4所述的一种连续氨化装置,其特征在于,釜盖(4)上还布设有排气管(403),排气管(403)间设有第二阀门(405)。
6.根据权利要求5所述的一种连续氨化装置,其特征在于,位于保温腔(104)内呈周向阵列布设有若干组加热棒(201),加热棒(201)与布设于氨化釜(1)外侧的电池部(2)连接。
7.根据权利要求3所述
...【技术特征摘要】
1.一种连续氨化装置,包括氨化釜(1),其特征在于,氨化釜(1)内腔布设有釜体(103),氨化釜(1)与釜体(103)分隔形成保温腔(104);
2.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,氨化釜(1)开口端布设若干组定位座(105),定位座(105)上开设有定位孔(106);
3.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,釜盖(4)上布设有用于添加固体物料的第一进料管(401)以及用于添加液体物料的第二进料管(402)。
4.根据权利要求1所述的一种连续氨化装置,其特征在于,釜体(103)底部设有排料管(101),排料管(101)末端布设...
【专利技术属性】
技术研发人员:金斐,费雷,章鹏飞,高彬,姚周平,
申请(专利权)人:安徽东至广信农化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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