一种硝基氯苯中间位油的分离工艺制造技术

技术编号:41385557 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-20 19:06
本发明专利技术公开了一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,涉及硝基氯苯技术领域,包括精馏塔,其输出端连接有醚化装置,醚化装置顶部设置有混硝入口、甲醇钠入口、甲醇入口和烧碱入口;醚化装置连通有脱醇釜,脱醇釜的输出端连通有水洗罐,水洗罐连通有再沸器,再沸器的输出端连通连续精馏结构;通过设置了连续精馏结构,连续精馏结构的两个冷凝板与流通挡板使工作腔形成了S形通路,延长了气体产物的流动时间从而提升冷凝效率,让气体产物接触到不同的冷凝板从而进行精馏提炼,从而减少了空间占用面积方便操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硝基氯苯,具体涉及一种硝基氯苯中间位油的分离工艺


技术介绍

1、硝基氯苯生成过程中,产生大量的间位油,即由对硝基氯苯、邻硝基氯苯、间硝基氯苯各占1/3左右形成的混合物,对此间位油的回收处理时,有当做固废处理的,也有的利用邻硝基氯苯沸点较高的原理,先采用精馏先将邻硝基氯苯分离出来,但是对硝基氯苯、间硝基氯苯沸点差2℃,精馏很难分离,这也成为一个技术瓶颈。

2、现有技术中,存在将间位油分离的系统,例如公开号为cn109369409a的一种硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,包括第一精馏塔、醚化装置、计量输入装置、第一脱醇釜、水洗罐、第二精馏塔、第三精馏塔,所述计量输入装置用于储存甲醇钠溶液,计量输入装置与甲醇钠入口连接,以对进入醚化装置的甲醇钠溶液的加入方式进行控制。

3、但是这种系统采用三个精馏塔进行精馏提取,最后分离阶段连续采用两个精馏塔。两个精馏塔的连续精馏分开提取产生了许多浪费,且占用空间较大操作上带来很多麻烦。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,此分离工艺所使用装置包括包括:

2.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,两个流通挡板(86)沿着竖直方向设置,第一冷凝板(87)、第二冷凝板(88)都与流通挡板(86)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,排出槽(89)的形状为自上而下宽度减小的梯形。

4.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,壳体(81)的表面设置有进入管(83),进入管(83)与再沸器(7)的输出端连接,进入管(83)的表面设置有送风机(8...

【技术特征摘要】

1.一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,此分离工艺所使用装置包括包括:

2.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,两个流通挡板(86)沿着竖直方向设置,第一冷凝板(87)、第二冷凝板(88)都与流通挡板(86)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,排出槽(89)的形状为自上而下宽度减小的梯形。

4.根据权利要求1所述的一种硝基氯苯中间位油的分离工艺,其特征在于,壳体(81)的表面设置有进入管(83),进入管(83)与再沸器(7)的输出端连接,进入管(83)的表面设置有送风机(84)。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛仲庭金斐杨镭谭凌杰计德生高伟熊刚姚翔
申请(专利权)人:安徽东至广信农化有限公司
类型:发明
国别省市:

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