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一种基于低沸点造孔剂的核壳异形PEGDA多孔微球及其制备方法和应用技术

技术编号:41385103 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-20 19:06
本发明专利技术公开了一种基于低沸点造孔剂的核壳异形PEGDA多孔微球的制备方法:将含有光引发剂的PEGDA水溶液与低沸点疏水液体造孔剂以及表面活性剂经乳化方式后得到水相溶液;配制油相溶液;通过外置泵将水相溶液和油相溶液分别注射到液滴微流控芯片的水相微通道和油相微通道,产生微液滴;微液滴在软管通道内经紫外照射固化得到PEGDA微球;将PEGDA微球干燥后得到核壳异形PEGDA多孔微球。本发明专利技术还公开了上述制备方法得到的核壳异形PEGDA多孔微球及其在药物递送、催化剂加载、涂料、有机污染物吸附剂、声学功能材料或生物传感器上的应用。本发明专利技术提供的制备方法可以实现低成本批量制备单分散微米级别制备PEGDA多孔微球,且得到的PEGDA多孔微球的孔形貌表现为核壳异形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液滴微流控,特别涉及一种基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球及其制备方法和应用。


技术介绍

1、聚乙二醇二丙烯酸酯(pegda)是一种在室温下可快速光聚合的水凝胶材料,具有毒性低、生物相容性好、易于化学修饰、分子量范围广等优点,pegda多孔微球由于其多孔结构,使其拥有一些特殊的性能,比如低密度、高比表面积、良好的吸附性、良好的光或声散射性等,被广泛应用于药物递送、催化剂加载、生物传感、化妆品、涂料、有机污染物吸附剂、声学功能材料等。

2、制备pegda多孔微球的传统方法主要是乳液聚合、分散聚合、悬浮聚合等方法结合固态造孔剂(如难溶于水的碳酸盐和碳酸氢盐的微纳米颗粒等),其中乳液聚合主要用于制备纳米及亚微米尺度的颗粒,分散聚合一般制备几微米到几十微米的单分散颗粒,悬浮聚合常被用于制备几十微米到几毫米的大粒径颗粒及多孔微球。但是可以发现,通过传统方法得到的pegda微球表面都是比较光滑的,这依据的是表面能最低的原理,光滑微球外表面积最低。另外,通过传统方法得到的pegda多孔微球的孔隙大小几乎都是与固态造孔剂颗粒的大小相当(本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于低沸点造孔剂的核壳异形PEGDA多孔微球的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形PEGDA多孔微球的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述的低沸点疏水液体造孔剂选自正戊烷或甲酸甲酯或乙酸乙酯;所述的PEGDA的平均分子量为400~700;所述的光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或1-羟基环己基苯甲酮;所述的表面活性剂选自Span80或Span85;所述的乳化方式选自超声粉碎机或高速均质机。

3.根据权利要求2所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形PEGDA多孔微球的制备方法,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述的低沸点疏水液体造孔剂选自正戊烷或甲酸甲酯或乙酸乙酯;所述的pegda的平均分子量为400~700;所述的光引发剂选自2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或1-羟基环己基苯甲酮;所述的表面活性剂选自span80或span85;所述的乳化方式选自超声粉碎机或高速均质机。

3.根据权利要求2所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球的制备方法,其特征在于,所述的低沸点疏水液体造孔剂与pegda水溶液的体积比为1:5~1:1;所述pegda在pegda水溶液中的体积分数为8~50%,所述光引发剂在水相中的占比为1~3vt.%。

4.根据权利要求1所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述的油相选自硅油、液体石蜡或正十六烷,并含有1~6vt.%表面活性剂,表面活性剂为span60或span80。

5.根据权利要求1所述的基于低沸点造孔剂的核壳异形pegda多孔微球的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述的外置泵选自微量注射泵或微量压力蠕动泵;所述的微流控芯片选自t型...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭根深黄玉辉吴勇军洪子健
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:

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