【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温甲醇洗工艺，具体涉及一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置、一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收方法。
技术介绍
1、在低温甲醇洗工艺流程中，富co2甲醇通过闪蒸可以重复循环使用，但含h2s甲醇却必须通过热再生才能循环使用，是低温甲醇洗的主要耗能来源。因此，降低中压闪蒸塔闪蒸出来的气体总量，避免闪蒸所产生的co2气体被富h2s甲醇污染，同时提升含h2s甲醇的使用效率，是低温甲醇洗技术创新的方向和关键因素。具体来说，首先需要优化中压闪蒸塔工艺流程，降低中压闪蒸塔操作温度，减少闪蒸气体总量，其次是co2闪蒸气被h2s闪蒸气污染；最后是优化再吸收塔工艺流程，使含h2s甲醇得到充分循环利用，以此降低需要热再生的富h2s甲醇量。
2、cn201110260570.0公开了一种低温甲醇洗工艺，该工艺在中压闪蒸之前没有对富co2甲醇和富h2s甲醇进行深度冷却，导致闪蒸出来的co2气体量较大，需要使用较多的低co2甲醇洗涤吸收。该工艺在中压闪蒸塔上段进行富co2甲醇闪蒸，闪蒸出的co2气体通过管道输送到中压闪蒸塔的下段，在下段被再吸收塔送来的富h2s甲醇洗涤吸收，造成富co2甲醇中的co2气体转移到了富h2s甲醇中，同时co2气体也被污染。该工艺在再吸收塔的co2闪蒸段，富co2甲醇在洗涤富h2s甲醇闪蒸气的同时直接与富h2s甲醇混合，自身被富h2s甲醇深度污染，混合后的低浓度h2s甲醇也没有得到充分使用，而是送到了热再生系统进行再生。以上三种技术缺陷不利于低温甲醇洗装置综合能耗的降低。
技术
1、本专利技术的目的是为了克服现有低温甲醇洗工艺再吸收工序富co2甲醇在洗涤富h2s甲醇闪蒸气时被深度污染，中压闪蒸工序闪蒸气量较大，富co2甲醇中压闪蒸产生的co2气体被污染等问题，提供一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置和一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收方法，该装置通过优化闪蒸塔，使得中压闪蒸工序闪蒸气量降低，闪蒸气通过管道输送，在塔内被洗涤吸收时分布均匀，降低了洗涤溶液的循环量，富co2甲醇和富h2s甲醇产生的闪蒸气不互相污染，简化了co2产品气提纯流程；通过优化再吸收塔，生成低h2s甲醇送到吸收工序循环使用，降低了低温甲醇洗装置的综合能耗。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置，所述装置包括：连接的闪蒸塔和再吸收塔，以及分别连接所述闪蒸塔的上塔和下塔的第一冷却器和第二冷却器；
3、其中，所述闪蒸塔的上塔分为设置在上的co2洗涤段和设置在下的co2闪蒸段；所述闪蒸塔的下塔分为设置在上的h2s洗涤段和设置在下的h2s闪蒸段；其中，来自co2吸收工序的富co2甲醇进入所述第一冷却器，经第一冷却后进入co2闪蒸段进行第一闪蒸，得到的第一闪蒸气通过第一管道进入co2洗涤段，与来自再吸收塔的a股半贫甲醇进行第一洗涤；来自h2s吸收工序的第一富h2s甲醇进入所述第二冷却器，经第二冷却后进入h2s闪蒸段进行第二闪蒸，得到的第二闪蒸气通过第二管道进入h2s洗涤段，与来自后续工序的第二富h2s甲醇进行第二洗涤；
4、其中，经所述第一闪蒸的闪蒸后富co2甲醇和经所述第一洗涤的洗涤后富co2甲醇混合后进入所述再吸收塔的上部，经所述第二闪蒸的闪蒸后富h2s甲醇和经所述第二洗涤的洗涤后富h2s甲醇混合后进入所述再吸收塔的下部，各自独立地进行第三闪蒸，得到的半贫甲醇部分循环回用于所述co2洗涤段、co2吸收工序和再吸收塔的中部，得到的低h2s甲醇循环回用于所述h2s吸收工序。
5、本专利技术第二方面提供一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收方法，所述方法在第一方面提供的装置中进行，其中，所述方法包括以下步骤：
6、(1)将来自co2吸收工序的富co2甲醇经第一冷却后进行第一闪蒸，得到第一闪蒸气和闪蒸后富co2甲醇；将所述第一闪蒸气和来自再吸收工序的a股半贫甲醇进行第一洗涤，得到洗涤后富co2甲醇；
7、(2)将来自h2s吸收工序的第一富h2s甲醇经第二冷却后进行第二闪蒸，得到第二闪蒸气和闪蒸后富h2s甲醇；将所述第二闪蒸气和来自后续工序的第二富h2s甲醇进行第二洗涤，得到洗涤后富h2s甲醇；
8、(3)将所述闪蒸后富co2甲醇和洗涤后富co2甲醇混合后进行第三闪蒸，得到半贫甲醇和第一co2产品气；将所述闪蒸后富h2s甲醇和洗涤后富h2s甲醇混合后进行第三闪蒸，得到第二co2产品气和第三富h2s甲醇；
9、其中，将所述半贫甲醇分为摩尔流量比为2.5-2.7：1：1.05-1.25的第一股半贫甲醇、第二股半贫甲醇和第三股半贫甲醇；其中，所述第一股半贫甲醇分为摩尔流量比为1：8-9的所述a股半贫甲醇和b股半贫甲醇，再分别循环回所述第一洗涤和co2吸收工序；
10、其中，所述第二股半贫甲醇和第二co2产品气进行第三洗涤，得到的低h2s甲醇循环回所述h2s吸收工序。
11、相比现有技术，本专利技术具有以下优势：
12、(1)本专利技术提供的装置，将闪蒸塔分为上塔和下塔，分别用于富co2甲醇和富h2s甲醇的洗涤和闪蒸，并结合第一管道和第二管道，得到相互不污染的闪蒸后富co2甲醇、洗涤后富co2甲醇、闪蒸后富h2s甲醇和洗涤后富h2s甲醇；再结合再吸收塔，分别将富co2甲醇(即，闪蒸后富co2甲醇和洗涤后富co2甲醇的混合物料)进行第三闪蒸，得到的第三股半贫甲醇作为洗涤溶剂，除去富h2s甲醇(即，闪蒸后富h2s甲醇和洗涤后富h2s甲醇的混合物料)经第三闪蒸得到的含硫气相，又避免了闪蒸后富h2s甲醇和第三股半贫甲醇的相互混合，有利于装置能耗的降低；
13、(2)本专利技术提供的装置，将再吸收塔的上部得到的半贫甲醇部分循环回用于co2洗涤段、co2吸收工序和再吸收塔的中部，实现了对半贫甲醇的循环使用；同时，将再吸收塔的中部得到的低h2s甲醇循环回用于h2s吸收工序，实现了对低h2s甲醇的循环使用；
14、(3)本专利技术提供的装置，第一闪蒸气和第二闪蒸气通过管道输送以及二次均匀分布，为该两股闪蒸气的洗涤吸收创造了有利条件；
15、(4)本专利技术提供的方法，在实现第一闪蒸气和第二闪蒸气中有效气高效回收的同时，避免了富co2甲醇和第一富h2s甲醇闪蒸气的相互污染。
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1.一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置，其特征在于，所述装置包括：连接的闪蒸塔和再吸收塔，以及分别连接所述闪蒸塔的上塔和下塔的第一冷却器和第二冷却器；
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，CO2洗涤段、CO2闪蒸段、H2S洗涤段和H2S闪蒸段的高度比为1.8-2.2：0.8-1.2：0.8-1.2：0.7-1.1；
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述第一管道连接CO2闪蒸段的上部和CO2洗涤段的下部，优选连接CO2闪蒸段的第一闪蒸气出口和CO2洗涤段的下部；
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，CO2闪蒸段的底部设置有闪蒸后富CO2甲醇出口，CO2洗涤段的底部设置有洗涤后富CO2甲醇出口；
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述再吸收塔的上部用于将所述闪蒸后富CO2甲醇和洗涤后富CO2甲醇混合后进行第三闪蒸，得到第一CO2产品气和所述半贫甲醇，其中，所述半贫甲醇分为第一股半贫甲醇、第二股半贫甲醇和第三股半贫甲醇，所述第一股半贫甲醇分为A股半贫甲醇和B股半贫甲醇；<...
【技术特征摘要】
1.一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置，其特征在于，所述装置包括：连接的闪蒸塔和再吸收塔，以及分别连接所述闪蒸塔的上塔和下塔的第一冷却器和第二冷却器；
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，co2洗涤段、co2闪蒸段、h2s洗涤段和h2s闪蒸段的高度比为1.8-2.2：0.8-1.2：0.8-1.2：0.7-1.1；
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述第一管道连接co2闪蒸段的上部和co2洗涤段的下部，优选连接co2闪蒸段的第一闪蒸气出口和co2洗涤段的下部；
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，co2闪蒸段的底部设置有闪蒸后富co2甲醇出口，co2洗涤段的底部设置有洗涤后富co2甲醇出口；
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述再吸收塔的上部用于将所述闪蒸后富co2甲醇和洗涤后富co2甲醇混合后进行第三闪蒸，得到第一co2产品气和所述半贫甲醇，其中，所述半贫甲醇分为第一股半贫甲醇、第二股半...
【专利技术属性】
技术研发人员：许仁春，亢万忠，安二强，李瑕，滕康，沈博凌，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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