节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低温甲醇洗工艺技术领域，具体涉及一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置及其方法，该装置将闪蒸塔分为上塔和下塔，分别用于富CO<subgt;2</subgt;甲醇和富H<subgt;2</subgt;S甲醇的洗涤和闪蒸，并结合第一管道和第二管道，得到相互不污染的闪蒸后富CO<subgt;2</subgt;甲醇、洗涤后富CO<subgt;2</subgt;甲醇、闪蒸后富H<subgt;2</subgt;S甲醇和洗涤后富H<subgt;2</subgt;S甲醇；再结合再吸收塔，分别将富CO<subgt;2</subgt;甲醇进行第三闪蒸，得到的第三股半贫甲醇作为洗涤溶剂，除去富H<subgt;2</subgt;S甲醇经第三闪蒸得到的含硫气相，又避免了闪蒸后富H<subgt;2</subgt;S甲醇和第三股半贫甲醇的相互混合，有利于装置能耗的降低；同时，该装置中第一管道和第二管道分别用于第一闪蒸气和第二闪蒸气的输送及二次均匀分布，利于两股闪蒸气的洗涤吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温甲醇洗工艺，具体涉及一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置、一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收方法。

技术介绍

1、在低温甲醇洗工艺流程中，富co2甲醇通过闪蒸可以重复循环使用，但含h2s甲醇却必须通过热再生才能循环使用，是低温甲醇洗的主要耗能来源。因此，降低中压闪蒸塔闪蒸出来的气体总量，避免闪蒸所产生的co2气体被富h2s甲醇污染，同时提升含h2s甲醇的使用效率，是低温甲醇洗技术创新的方向和关键因素。具体来说，首先需要优化中压闪蒸塔工艺流程，降低中压闪蒸塔操作温度，减少闪蒸气体总量，其次是co2闪蒸气被h2s闪蒸气污染；最后是优化再吸收塔工艺流程，使含h2s甲醇得到充分循环利用，以此降低需要热再生的富h2s甲醇量。

2、cn201110260570.0公开了一种低温甲醇洗工艺，该工艺在中压闪蒸之前没有对富co2甲醇和富h2s甲醇进行深度冷却，导致闪蒸出来的co2气体量较大，需要使用较多的低co2甲醇洗涤吸收。该工艺在中压闪蒸塔上段进行富co2甲醇闪蒸，闪蒸出的co2气体通过管道输送到中压闪蒸塔的下段，在下段被再吸收塔送来的富h2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置，其特征在于，所述装置包括：连接的闪蒸塔和再吸收塔，以及分别连接所述闪蒸塔的上塔和下塔的第一冷却器和第二冷却器；

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，CO2洗涤段、CO2闪蒸段、H2S洗涤段和H2S闪蒸段的高度比为1.8-2.2：0.8-1.2：0.8-1.2：0.7-1.1；

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述第一管道连接CO2闪蒸段的上部和CO2洗涤段的下部，优选连接CO2闪蒸段的第一闪蒸气出口和CO2洗涤段的下部；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，CO...

【技术特征摘要】

1.一种节能型低温甲醇洗闪蒸及再吸收装置，其特征在于，所述装置包括：连接的闪蒸塔和再吸收塔，以及分别连接所述闪蒸塔的上塔和下塔的第一冷却器和第二冷却器；

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，co2洗涤段、co2闪蒸段、h2s洗涤段和h2s闪蒸段的高度比为1.8-2.2：0.8-1.2：0.8-1.2：0.7-1.1；

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述第一管道连接co2闪蒸段的上部和co2洗涤段的下部，优选连接co2闪蒸段的第一闪蒸气出口和co2洗涤段的下部；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述闪蒸塔中，co2闪蒸段的底部设置有闪蒸后富co2甲醇出口，co2洗涤段的底部设置有洗涤后富co2甲醇出口；

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述再吸收塔的上部用于将所述闪蒸后富co2甲醇和洗涤后富co2甲醇混合后进行第三闪蒸，得到第一co2产品气和所述半贫甲醇，其中，所述半贫甲醇分为第一股半贫甲醇、第二股半...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁春，亢万忠，安二强，李瑕，滕康，沈博凌，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，
类型：发明
国别省市：