一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统及方法技术方案

技术编号:41385540 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-20 19:06
本申请公开了一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统及方法,涉及有机液态储氢技术领域。一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,包括储氢端和脱氢端,储氢端包括储氢端氢气增压器、储氢前有机载体储罐、储氢端套管预热器、气液混合器、套管储氢反应器、储氢端气液分离器和储氢后有机载体储罐,储氢端氢气增压器与气液混合器连接,储氢前有机载体储罐、储氢端套管预热器与气液混合器依次连接,气液混合器与套管储氢反应器和储氢端气液分离器依次连接,储氢端气液分离器的液体端与储氢后有机载体储罐连接;脱氢端包括套管脱氢反应器和高压氢气储罐,储氢后有机载体储罐与套管脱氢反应器连接,套管脱氢反应器的出口端与高压氢气储罐连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及有机液态储氢,特别涉及一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统及方法


技术介绍

1、氢能作为一种燃烧后只生成水的未来能源逐步成为能源领域的重要角色,但是氢能的应用存在着诸多问题:一是国内纯度较高的氢气往往都是采用电解水制取,这种方法制取的氢气成本高,很难具有经济性。相比之下,来自工业副产的灰氢和蓝氢价格优势更加明显,但是这种氢源的氢气往往纯度不高,导致其很难形成巨大的经济价值;二是氢能储运的成本与安全性,高压气态储氢技术储量低,但运输氢气过程中相比于其他储氢方式,在长距离储运方面由于相对单程运输量低而导致价格高昂,且高压气态储氢氢气为压缩气体,而氢气本身闪点极低,易燃易爆,在运输过程中存在巨大安全隐患;低温液态储氢技术由于需要极低的温度条件以及对运输设备耐压性有特别高的要求而导致运输工具成本高,且氢气以液氢形式存在,本质仍为液态压缩气体,危险性与高压气态储氢相近;有机液态储氢技术由于加脱氢过程都要加热,借助热能实现技术过程而导致能耗较高,增加储运成本,但储运过程采用的载体本身闪电和着火点较高、不易燃,因此更加安全;固态储氢技术以储氢载体为固体,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,包括储氢端和脱氢端,所述储氢端包括储氢端氢气增压器、储氢前有机载体储罐、储氢端套管预热器、气液混合器、套管储氢反应器、储氢端气液分离器和储氢后有机载体储罐,所述储氢端氢气增压器与所述气液混合器连接,所述储氢前有机载体储罐、所述储氢端套管预热器与所述气液混合器依次连接,所述气液混合器的出口端与所述套管储氢反应器和所述储氢端气液分离器依次连接,所述储氢端气液分离器的液体端与所述储氢后有机载体储罐连接;

2.根据权利要求1所述的基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,所述储氢端套管预热器内设有储氢内管和储氢外管,所...

【技术特征摘要】

1.一种基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,包括储氢端和脱氢端,所述储氢端包括储氢端氢气增压器、储氢前有机载体储罐、储氢端套管预热器、气液混合器、套管储氢反应器、储氢端气液分离器和储氢后有机载体储罐,所述储氢端氢气增压器与所述气液混合器连接,所述储氢前有机载体储罐、所述储氢端套管预热器与所述气液混合器依次连接,所述气液混合器的出口端与所述套管储氢反应器和所述储氢端气液分离器依次连接,所述储氢端气液分离器的液体端与所述储氢后有机载体储罐连接;

2.根据权利要求1所述的基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,所述储氢端套管预热器内设有储氢内管和储氢外管,所述储氢内管用于通过储氢有机载体,所述储氢外管用于通过化工过热蒸汽。

3.根据权利要求1所述的基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,所述套管储氢反应器内设有储氢催化剂填充管,所述储氢催化剂填充管外侧设有第一辅助加热层,所述第一辅助加热层外侧设有第一化工过热蒸汽加热套管。

4.根据权利要求3所述的基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,所述储氢端还包括储氢端温度控制器,所述储氢端温度控制器分别与所述储氢催化剂填充管和所述第一辅助加热层连接。

5.根据权利要求1所述的基于化工蒸汽热源的有机液态储脱氢系统,其特征在于,所述脱氢端还包括脱氢端氢气增...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晴雷宪章郭思甜周太刚李佳奇何磊
申请(专利权)人:成都岷山绿氢能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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