一种金属耦合性高压安全阀结构制造技术

一种金属耦合性高压安全阀结构，涉及安全阀技术领域，包括有：阀体，阀体通过下端外侧设置的外螺纹螺纹连接于液压缸体的上方，的内腔开设于阀体内部；阀座，设置于内腔内，且，阀座至少部分突出阀体下端面设置并封堵压力油腔与内腔之间的连通孔，阀座上方抵靠设置有弹性复位件，弹性复位件上方抵靠限位部；阀座内开设有流体通道，流体通道内设置有阀芯，阀芯与阀座耦合，阀芯与阀座内壁之间形成流体透过间隙。在本申请中，在高压的情况下，通过阀座与阀芯之间的耦合，使部分压力透过流体透过间隙，实现压力降，确保压力腔内的压力平衡，在压力油腔内的压力油压力过高时，会促使阀座起跳，高压被快速卸掉，保证安全。保证安全。保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种金属耦合性高压安全阀结构


[0001]本技术涉及安全阀
，尤其一种金属耦合性高压安全阀结构。

技术介绍

[0002]安全阀是液压设备上重要的安全附件，是阀门家族比较特殊的一个分支，其不仅仅是起到一个开关的作用，更重要的是起到保护设备的作用，安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或者管道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
[0003]例如，授权公告号为CN106015178B 的中国专利技术专利公开了一种具有紧凑型安全阀全液压转向器，调压紧固件密封堵塞在安全阀插装孔敞口上，导向套一端抵靠在调压紧固件上，另一端沿安全阀插装孔轴向延伸有导向筒体，安全阀弹簧套设在导向筒体外部；安全阀阀芯具有一堵塞块，堵塞块抵靠并堵塞在进油通道上；堵塞块一端面部分突出并延伸至进油通道内形成柱面密封带且侧壁上设有两组直径不同通油孔，另一端面形成有导向柱体，能够沿安全阀插装孔轴向穿过安全阀弹簧并延伸至导向筒体内部；安全阀弹簧两端抵靠在安全阀阀芯和导向套上，安全阀阀芯、安全阀弹簧、导向套和调压紧固件同轴。该全液压转向器具有安装空间小安全阀，启闭性能、密封性能良好，对全液压转向器中小流量监控更加灵敏。
[0004]在不同的压力下，通常会采用不同的安全阀结构，在中低压力范围内，一般采用直启式安全阀结构，不高的压力对于压缩油量的影响相对较小，以致对于泵的性能影响相对较小，但是高压环境应用时，则需要对安全阀结构进行改进，高压很容易造成压缩油的损失，进而直接影响到泵的容积效率。所以高压环境下既需要有效的控制压缩油量，又需要保持压力稳定。本技术方案提供了一种该问题的解决方案。

技术实现思路

[0005]一种金属耦合性高压安全阀结构，密封连接于液压缸体上，所述的安全阀的内腔与所述液压缸体的压力油腔连通，所述的金属耦合性高压安全阀结构包括有：阀体，所述阀体通过下端外侧设置的外螺纹螺纹连接于所述液压缸体的上方，所述的内腔开设于阀体内部；阀座，设置于所述内腔内，且，所述阀座至少部分突出所述阀体下端面设置并封堵所述压力油腔与所述内腔之间的连通孔，所述阀座上方抵靠设置有弹性复位件，所述弹性复位件上方抵靠限位部；所述阀座内开设有流体通道，所述流体通道内设置有阀芯，所述阀芯与所述阀座耦合，所述阀芯与所述阀座内壁之间形成流体透过间隙。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述流体通道为自上而下孔径逐渐减小的阶梯孔，所述阀芯上下两端设置为圆弧形端面。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述阀座上端覆盖有阀罩，所述阀罩与所述阀座螺纹配合，所述阀罩上开设有稳压卸油口。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述流体通道内还设置有阀球，所述阀球设置于所述
阀芯下方。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述内腔贯通所述阀体，所述阀体的上端面由所述限位部覆盖并密封。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述限位部包括阀盖、移动块及调节螺栓，其中，所述阀盖覆盖所述阀体上端面开口，所述阀盖上开设有螺纹孔，所述移动块设置于所述阀盖下方位于所述内腔内部，所述移动块下端面抵靠所述弹性复位件，所述调节螺栓通过所述螺纹孔与所述移动块抵靠，所述调节螺栓与所述阀盖上开设的螺纹孔螺纹配合。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述阀盖上方设置有锁止螺母，所述锁止螺母套设于所述调节螺栓上并与所述调节螺栓螺纹配合。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述阀盖上端覆盖有阀帽，所述阀帽与所述阀盖螺纹配合，所述调节螺栓与所述锁止螺母位于所述阀帽内部。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述阀盖与移动块之间设置有密封垫，所述密封垫上开设有供所述锁止螺母通过的通孔。
[0014]综上所述，本技术具有以下优点：
[0015]1.在本申请中，在高压的情况下，通过阀座与阀芯之间的耦合，使部分压力透过流体透过间隙，实现压力降，确保压力腔内的压力平衡，但压力油腔内的压力油压力过高时，会促使阀座起跳，高压被快速卸掉，保证安全，本申请的安全阀适用于不同高压环境中，实现高适应性；
[0016]2.进一步的，在本申请中，阀球的设置实现了阀组的快速封闭，而阀芯上下端设置了圆弧形端面，同样具备阀球的功能，进一步提升了快速封闭的功能；
[0017]3.在进一步的，在本申请的一个实施例中，限位部具备调节功能，调节弹性复位件的压缩量，进而调节阀座的背压压力，提供阀组的适应性。
[0018]进一步的或者其他细节的有益效果将在实施例中论述。
附图说明
[0019]图1为本申请中安全阀结构示意图；
[0020]图2为本申请图1中限位部具体结构标示图；
[0021]图3为本申请图1中阀体、弹性复位件、阀座、阀罩及阀座内部零件结构标示图；
[0022]其中，
[0023]1‑
阀体、2
‑
阀座、3
‑
阀芯、31
‑
圆弧形端面、4
‑
阀球、5
‑
弹性复位件、6
‑
阀罩、61
‑
稳压卸油口、7
‑
限位部、71
‑
阀盖、72
‑
移动块、73
‑
调节螺栓、74
‑
锁止螺母、75
‑
阀帽、76
‑
密封垫、8
‑
液压缸体、81
‑
压力油腔、82
‑
回油通路、83
‑
密封圈、a
‑
内腔、b
‑
流体通道、b
‑1‑
流体透过间隙。
具体实施方式
[0024]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用
语。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的解释：
[0026]实施例：
[0027]一种金属耦合性高压安全阀结构，请参照图1至图3，密封连接在液压缸体8上，所述的安全阀结构的内腔a与液压缸体8的压力油腔81及回油通路82都连通，所述的安全阀结构下端外侧面设置有外螺纹，液压缸体8上开设有内螺纹，液压缸体8与安全阀结构螺纹连接，且，液压阀体1与安全阀结构抵靠处设置有密封圈83密封；所述的安全阀结构包括有阀体1、阀座2以及阀芯3，其中，阀体1通过下端外侧设置的外螺纹螺纹连接于液压缸体8的上方，内腔a开设于阀体1内部，所述阀座2设置于内腔a内，阀座2至少部分突出阀体1下端面设置并封堵压力油腔81与内腔a之间的连通孔，阀座2上方抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属耦合性高压安全阀结构，密封连接于液压缸体上，所述的安全阀的内腔与所述液压缸体的压力油腔连通，其特征在于，所述的金属耦合性高压安全阀结构包括有：阀体，所述阀体通过下端外侧设置的外螺纹螺纹连接于所述液压缸体的上方，所述的内腔开设于阀体内部；阀座，设置于所述内腔内，且，所述阀座至少部分突出所述阀体下端面设置并封堵所述压力油腔与所述内腔之间的连通孔，所述阀座上方抵靠设置有弹性复位件，所述弹性复位件上方抵靠限位部；所述阀座内开设有流体通道，所述流体通道内设置有阀芯，所述阀芯与所述阀座耦合，所述阀芯与所述阀座内壁之间形成流体透过间隙。2.根据权利要求1所述的一种金属耦合性高压安全阀结构，其特征在于，所述流体通道为自上而下孔径逐渐减小的阶梯孔，所述阀芯上下两端设置为圆弧形端面。3.根据权利要求2所述的一种金属耦合性高压安全阀结构，其特征在于，所述阀座上端覆盖有阀罩，所述阀罩与所述阀座螺纹配合，所述阀罩上开设有稳压卸油口。4.根据权利要求2所述的一种金属耦合性高压安全阀结构，其特征在于，所述流体通道内还设置有阀球，所述阀球设置于所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：史炜斌，沈飞铭，
申请(专利权)人：浙江慧昇流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：