一种计量泵用往复运动机构制造技术

技术编号:37695818 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-28 09:57
本实用新型专利技术公开了一种计量泵用往复运动机构,包含转轴、活塞、活塞管道,所述活塞和活塞管道滑动连接;还包含弹性件和具有弹性的行程组件,所述活塞的一端具有抵接部;所述抵接部具有两个相对的前侧面、后侧面,并且分别和行程组件的边缘、所述弹性件的一端相抵;所述行程组件环绕并连接转轴,所述行程组件的边缘到转轴的距离沿圆周方向周期性变化,用于所述行程组件可以在旋转时推动活塞;所述弹性件处于压缩状态并且可以推动活塞,用于维持抵接部和行程组件相抵。本实用新型专利技术的有益效果在于,往复运动机构具备更好稳定性,能够在运行过程中维持活塞的冲程稳定,避免计量泵的功能失效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种计量泵用往复运动机构


[0001]本技术涉及一种计量泵用往复运动机构,属于计量泵结构领域。

技术介绍

[0002]计量泵是流体输送机械的一种,可以满足各种严格的工艺流程需要,保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵的性能表现在实施流量调节时具备的良好的线性度、稳定性精度和复现性精度,故计量泵中的传动机构、行程调节机构需要具备较好的精度和稳定性,使得活塞的冲程控制足够精确和稳定。
[0003]小型计量泵一般在减速电机上安装偏心轴,减速电机带动偏心轴回转,偏心轮推动活塞移动,并且通过偏心轴的不断回转带动活塞做往复运动。但是在该机构中,活塞对偏心轮的反作用力以及流体通过活塞对偏心轮的作用力都将使偏心轮和偏心轴发生弯曲、形变。对于受压不稳定、流量稳定性较差的流体,将会对活塞造成持续的、不恒定的冲击,也会使偏心轮和偏心轴发生弯曲、变形以及振动、晃动等现象,致使计量泵在长时间运行后活塞的冲程精度不足、稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种稳定性更强、精度更高冲程更稳定的计量泵用往复运动机构。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种计量泵用往复运动机构,包含转轴、活塞、活塞管道,所述活塞和活塞管道滑动连接;还包含弹性件和具有弹性的行程组件,所述活塞的一端具有抵接部;所述抵接部具有两个相对的前侧面、后侧面,并且分别和行程组件的边缘、所述弹性件的一端相抵;所述行程组件环绕并连接转轴,所述行程组件的边缘到转轴的距离沿圆周方向周期性变化,用于所述行程组件可以在旋转时推动活塞;所述弹性件处于压缩状态并且可以推动活塞,用于维持抵接部和行程组件相抵。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述行程组件包含圆筒套,所述圆筒套设有偏心轴孔,所述转轴插设在偏心轴孔内。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述行程组件还包含滚动轴承,所述圆筒套插设在滚动轴承中;所述滚动轴承的外侧柱面为所述行程组件的边缘。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述圆筒套外设有弹性层,所述弹性层和滚动轴承的内侧柱面贴合。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述圆筒套和转轴键连接,所述圆筒套上设有螺纹孔,所述螺纹孔的延伸方向垂直于偏心轴孔的延伸方向,并且和键槽相对设置;所述螺纹孔内插设有螺纹紧固件,且二者螺纹连接;所述螺纹紧固件的一端和转轴相抵。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述偏心轴孔的孔径大于转轴的轴径,使所述圆筒套和转轴之间形成缓冲间隙。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述前侧面为圆弧面,并且和所述滚动轴承的外侧柱面贴合。
[0013]作为本技术的进一步改进,还包含转轴轴承,所述转轴轴承固定在所述计量泵上,所述转轴贯穿行程组件并穿入转轴轴承。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述活塞管道的内壁形成和所述活塞滑动连接的活塞滑轨,所述弹性件包含固定端和活动端,所述固定端固定于活塞管道的外壁,所述活动端为弹性件和所述后侧面相抵的一端。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述弹性件的弹性形变方向平行于所述活塞的滑动方向。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]1. 通过行程组件具备的适量弹性减少反作用力对转轴的影响,提高活塞冲程的稳定性。
[0018]2. 通过行程组件的弹性形变过程缓冲不均匀流体对计量泵的干扰,避免活塞因受冲击而弯曲,维持往复运动机构的稳定。
附图说明
[0019]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施案例,以助于理解本技术的目的和优点,其中:
[0020]图1为往复运动机构的结构示意图;
[0021]图2为行程组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面根据附图和实施案例对本技术作进一步详细说明。
[0023]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0024]参考图1和图2,一种计量泵用往复运动机构,包含转轴1、行程组件2、活塞3、活塞管道4、弹性件5。活塞3和活塞管道4滑动连接。转轴1由电机带动,行程组件2具有弹性并且环绕、连接在转轴1上,与转轴1同步转动。活塞3朝向转轴1的一端具有抵接部31,抵接部31具有两个相对的侧表面,分别为前侧面3a、后侧面3b。行程组件2的边缘和前侧面3a相抵,弹性件5的一端和后侧面3b相抵。行程组件2上设有偏心轴孔22,转轴1插设在偏心轴孔22内,使得行程组件2的边缘到转轴1的距离沿圆周方向具有周期性变化。弹性件5始终处于压缩状态,且在后侧面3b上持续施加推力,推动活塞3沿靠近转轴1的方向滑动,使得抵接部31的前侧面3a始终和行程组件2相抵。
[0025]由此,随着转轴1不间断的旋转,行程组件2同步旋转,由于行程组件2的边缘和抵接部31始终相抵,抵接部31到转轴1的距离产生周期性变化,变化周期至少为转轴1的旋转周期,最终抵接部31带动活塞3在活塞管道4内作往复运动,满足计量泵的功能需要。
[0026]与现有技术相比,本技术中的转轴1和活塞3的冲程具有更好的稳定性。在此类机构中,转轴1在运行时会持续承受沿径向的横力,且该横力极可能是不均匀甚至波动较大的横力,以致于转轴1产生变形、弯曲,进一步引起转轴1振动,在很大程度上影响该计量泵的活塞3冲程的稳定性。本技术中行程组件2单独设置,而非与转轴1一体成型,使得活塞3在往复运动过程中产生的反作用力不直接作用于转轴1,又因为行程组件2具有的适量弹性可以在受反作用力时发生弹性形变,以此减小该反作用力对内部转轴1的影响,减小转轴1发生形变、弯曲的程度。由于转轴1在机构运动中的弯曲是导致活塞3冲程变化的一个主要影响因素,倾斜的转轴1和行程组件2将极大地降低冲程调节的精度,且这种影响往往是不可逆的,使得计量泵在长时间运作时逐渐丧失稳定输出流体的基本功能。由行程组件2代替转轴1发生形变,尽管行程组件2产生的弹性形变会对活塞3的冲程产生干扰,但是这种干扰是有规律的、可恢复的,通过对计量泵的调试就可以几乎消除该干扰,故本技术中保持转轴1的形态稳定将会最大程度地维持该往复运动机构的稳定运行,使活塞3的冲程的保持总体稳定,免于在长时间运作后完全偏离预设的冲程。同时,计量泵中原先压力不恒定、流量不均匀的流体会对活塞3产生更加不稳定的冲击力,该冲击力往往具备更大的惯性力,行程组件2的弹性形变可以有效延长惯性力的作用时间,起缓冲作用,进一步减少其对转轴1的影响。
[0027]进一步地,为了提高转轴1在旋转过程中的稳定性,该往复运动机构还包含转轴轴承6,转轴轴承6固定在计量泵的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量泵用往复运动机构,包含转轴(1)、活塞(3)、活塞管道(4),所述活塞(3)和活塞管道(4)滑动连接;其特征在于,还包含弹性件(5)和具有弹性的行程组件(2),所述活塞(3)的一端具有抵接部(31);所述抵接部(31)具有两个相对的前侧面(3a)、后侧面(3b),并且分别和行程组件(2)的边缘、所述弹性件(5)的一端相抵;所述行程组件(2)环绕并连接转轴(1),所述行程组件(2)的边缘到转轴(1)的距离沿圆周方向周期性变化,用于所述行程组件(2)可以在旋转时推动活塞(3);所述弹性件(5)处于压缩状态并且可以推动活塞(3),用于维持抵接部(31)和行程组件(2)相抵。2.根据权利要求1所述的往复运动机构,其特征在于,所述行程组件(2)包含圆筒套(21),所述圆筒套(21)设有偏心轴孔(22),所述转轴(1)插设在偏心轴孔(22)内。3.根据权利要求2所述的往复运动机构,其特征在于,所述行程组件(2)还包含滚动轴承(24),所述圆筒套(21)插设在滚动轴承(24)中;所述滚动轴承(24)的外侧柱面(24a)为所述行程组件(2)的边缘。4.根据权利要求3所述的往复运动机构,其特征在于,所述圆筒套(21)外设有弹性层(23),所述弹性层(23)和滚动轴承(24)的内侧柱面(24b)贴合。5.根据权利要求4所述的往复运动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明涛史炜斌
申请(专利权)人:浙江慧昇流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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