排气阀制造技术

技术编号:36666973 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-21 22:43
本申请公开了一种排气阀,包括:阀座,阀座被构造为具有介质通道;排气阀还包括:阀套,阀套设于阀座上,阀座上被构造有用于排气的排气腔;阀杆,阀杆的端部被构造有锥状的密封块;弹性件,弹性件分别连接至阀套和阀杆,弹性件推动阀杆以导引密封块密封介质通道;其中,密封块连接有导向阀芯,导向阀芯部分插入至介质通道内,且导向阀芯和介质通道侧壁部分抵接。本申请的有益之处在于:提供了一种排气效果稳定的排气阀。的排气阀。的排气阀。

【技术实现步骤摘要】
排气阀


[0001]本申请涉及一种排气阀。

技术介绍

[0002]排气阀是压力容器中,非常常用的一种器件,用于控制压力容器的内气压;排气阀通常都是通过弹性件推动阀杆封闭排气阀排气道的端部;当排气阀气道内的气压增加时,排气道内的气体会推动阀杆,从而阀杆不再封闭排气道的端部,以起到泄压的作用。
[0003]在相关的技术方案中,将阀杆的端部设置为锥状,阀杆状锥的部分结构将会在弹性件的作用下,部分卡入至排气道内,此时阀杆锥状部分将会密封排气道。但是在该方案中,阀杆的锥状部分在插入排气道内时,排气道内气体会给予阀杆提供很大的压力,而阀杆的锥状部分从排气道内抽出时,阀杆受到的压力将会急剧减少,所以阀杆在排气时,将会很不稳定。为此,目前市面上缺乏一款阀杆移动稳定的产品。

技术实现思路

[0004]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]为解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种排气阀,包括:阀座,阀座被构造为具有介质通道;
[0006]排气阀还包括:
[0007]阀套,阀套设于阀座上,阀座上被构造有用于排气的排气腔;
[0008]阀杆,阀杆的端部被构造有锥状的密封块;
[0009]弹性件,弹性件分别连接至阀套和阀杆,弹性件推动阀杆以导引密封块密封介质通道;
[0010]其中,密封块连接有导向阀芯,导向阀芯部分插入至介质通道内,且导向阀芯和介质通道侧壁部分抵接。
[0011]进一步的,导向阀芯上设置有若干抵接凸筋,抵接凸筋的侧壁和介质通道的侧壁抵接,相邻的抵接凸筋之间构造出用于排气的排气空间。
[0012]进一步的,若干抵接凸筋的中间构造有空腔。
[0013]进一步的,阀套与阀座螺接,阀座上设置有止转环,阀套上活动连接有与止转环卡接的止转钉。
[0014]进一步的,止转环的边缘设置有若干止转齿,止转钉的端部部分插入至相邻的止转齿之间以定位阀套。
[0015]进一步的,止转环与阀座螺接,且止转环的端部设置有与密封块抵接的抵接部。
[0016]进一步的,阀套上设置有螺孔,止转钉包括螺接部和卡接部,螺接部与螺孔的内壁螺接,卡接部的直径小于螺接部的直径。
[0017]进一步的,阀套上设置有插接孔,阀杆的端部穿过插接孔,阀杆穿过插接孔的部分转动连接有限位块。
[0018]进一步的,阀杆和限位块通过铰接轴转动连接,铰接轴的中心轴线至限位块相邻两侧的距离的差值的绝对值大于零。
[0019]进一步的,弹性件套设在阀杆上,弹性件一端和密封块抵接,另一端和密封套抵接。
[0020]本申请的有益效果在于:提供了一种排气效果稳定的排气阀。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0022]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0023]在附图中:
[0024]图1是根据本申请一种实施例的排气阀的剖视图;
[0025]图2是图1所示的排气阀中止转环的正视图;
[0026]图3是图1所示的排气阀中止转环剖视图的立体图;
[0027]图4是图1中所示的排气阀中阀杆的仰视图;
[0028]说明书中附图标记的含义为:
[0029]100、排气阀;
[0030]101、阀座;101a、介质通道;1011、第一螺纹段;1012、第二螺纹段;
[0031]102、阀套;102a、排气腔;102b、螺孔;102c、插接孔;104d、排气孔;
[0032]103、阀杆;1031、密封块;1032、导向阀芯;1033、抵接凸筋;103a、排气空间;103b、空腔;103c、销孔;
[0033]104、弹性件;
[0034]105、止转环;1051、止转齿;1052、
[0035]106、止转钉;1061、螺接部;1062、卡接部;
[0036]107、铰接轴;
[0037]108、限位块;
具体实施方式
[0038]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0039]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域
技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0041]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0042]如图1至图3所示,本申请的排气阀100包括:阀座101、阀套102、阀杆103、以及弹性件104,其中阀座101被构造有介质通道101a,阀套102被构造有排气腔102a,阀套102设置在阀座101上,阀座101设置在压力容器上,阀座101上的介质通道101a用于连通压力容器。
[0043]其中,阀杆103设置在密封座上,阀杆103的端部设置有密封块1031,密封块1031为锥状设置,并且在密封块1031的端部还连接有导向阀芯1032,导向阀芯1032插入至介质通道101a内;弹性件104分别和阀套102和密封块1031相连,在弹性件104的推动下,导向阀芯1032将会被推入到介质通道101a内,而密封块1031将会和阀座101抵接以密封在介质通道101a的端部的内壁上;并且导向阀芯1032的侧壁部分和介质通道101a的侧壁抵接,如此导向阀芯1032和介质通道101a之间将会具有一定的缝隙。
[0044]弹性件104所作用的弹力将导向阀芯1032推入至介质通道101a内,并且导引密封块1031和阀座101抵接,以密封介质通道101a;当介质通道101a内的气压开始增加已达到预定的阈值时,介质通道101a内的气体将会推动阀杆103向着远离阀座101的方向移动,当密封块1031的端部不再和阀座101抵接,以指示介质通道101a的端部和密封块1031之间存在缝隙时,介质通道101a内的气体将会从沿着导向阀芯1032和介质通道101a内壁之间的缝隙排出,从而达到泄压的作用。
[0045]本申请所公开的排气阀100其密封介质通道1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀,包括:阀座,所述阀座被构造为具有介质通道;阀套,所述阀套设于所述阀座上,所述阀座上被构造有用于排气的排气腔;阀杆,所述阀杆的端部被构造有锥状的密封块;弹性件,所述弹性件分别连接至所述阀套和所述阀杆,所述弹性件推动所述阀杆以导引所述密封块密封所述介质通道;其特征在于:所述密封块连接有导向阀芯,所述导向阀芯部分插入至所述介质通道内,且所述导向阀芯和所述介质通道部分侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的排气阀,其特征在于:所述导向阀芯上设置有若干抵接凸筋,所述抵接凸筋的侧壁和所述介质通道的侧壁抵接,相邻的抵接凸筋之间构造出用于排气的排气空间。3.根据权利要求2所述的排气阀,其特征在于:若干所述抵接凸筋的中间构造有空腔。4.根据权利要求1所述的排气阀,其特征在于:所述阀套与所述阀座螺接,所述阀座上设置有止转环,所述阀套上活动连接有与所述止转环卡接的止转钉。5.根据权利要求4所述的排气阀,其特征在于:所述止转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶埼波周敏杰董栩烽肖健
申请(专利权)人:浙江智城医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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