一种溢流阀及工程机械制造技术

本实用新型专利技术涉及溢流阀技术领域，具体涉及一种溢流阀及工程机械，其中溢流阀包括第一阀体、第一阀芯、第二阀体、第二阀芯、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件、第三阀芯、第三阀体、第四阀芯、和阀座，第四阀芯设置在第三阀体内部，第三阀体的侧壁设置有第一台阶部，第四阀芯的外壁设置有第二台阶部，第一台阶部和第二台阶部围成油腔，第四阀芯内设置有第一油路，第一油路连通油腔和第三阀体的远离第一阀体的端部，通过向第一油路中输入连续线性压力的先导油，便可实现线性连续调控溢流阀的压力值，使溢流阀可满足各种工况，提高了溢流阀的适应能力，具有响应迅速、适应性强的优点。适应性强的优点。适应性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流阀及工程机械


[0001]本技术涉及溢流阀
，具体涉及一种溢流阀及工程机械。

技术介绍

[0002]溢流阀是工程机械中常用的液压元件，其作用是对执行机构进行稳压溢流以实现安全保护效果。现有技术中的溢流阀包括阀体、主提升阀芯、主提升弹簧、先导阀芯、先导提升弹簧以及调压螺钉，当设备中压力超过溢流压力值时，主提升阀芯打开，将设备中一部分液压油排出，使设备中的压力不超过溢流压力值，从而设备不因压力过高而发生事故。
[0003]上述结构中，溢流阀的溢流压力值是通过调压螺钉来进行调节，具体而言，通过调整螺钉相对于阀体的位置，即可调整先导提升弹簧的压缩量，改变先导提升阀芯后部的弹簧压力，从而调节溢流压力值。但是，手动调节螺钉后，溢流压力即为某固定值。若需要对溢流压力值进行改变，则需要重新手动旋拧调整螺钉，使得溢流阀的调节灵活性较差。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的溢流阀的调节灵活性较差，从而提供一种溢流阀及工程机械。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种溢流阀，包括：第一阀体，所述第一阀体上设置有第一开孔和第二开孔，所述第一阀体内设置有第一阀芯，所述第一阀芯适于控制所述第一开孔和所述第二开孔的通断，并且所述第一阀芯具有第一腔体，所述第一腔体贯通所述第一阀芯的两端；第二阀体，固定连接在所述第一阀体远离所述第一开孔的端部，并且所述第二阀体的第一端通过所述第一阀芯的第一端穿设在所述第一腔体内，所述第一腔体内还设置有第二阀芯，所述第二阀芯穿过所述第一阀芯的第二端，并且所述第二阀体和所述第二阀芯之间设置有第一弹性件，所述第二阀体的第一端设置有过流孔，所述第二阀体内设置有第三阀芯，所述第三阀芯的端部穿过所述过流孔；第三阀体，固定连接在所述第二阀体的第二端，所述第三阀体内设置有第四阀芯，所述第四阀芯和所述第三阀芯之间设置有第二弹性件，其中，所述第三阀体的侧壁设置有第一台阶部，所述第四阀芯的外壁设置有第二台阶部，所述第一台阶部和所述第二台阶部围成油腔，所述第四阀芯内设置有第一油路，所述第一油路连通所述油腔和所述第三阀体的远离所述第一阀体的端部；阀座，固定连接在所述第三阀体的远离所述第一阀体的端部，所述阀座上设置有第二油路，所述第二油路与所述第一油路连通,所述阀座和所述第四阀芯之间设置有第三弹性件。
[0006]进一步地，所述第四阀芯的侧壁上设置有连通孔，所述连通孔与所述第一油路通，其中，所述连通孔的直径小于所述第一油路的直径。
[0007]进一步地，所述连通孔设置有多个，多个所述连通孔沿周向间隔设置，多个所述连通孔与所述第一油路均连通。
[0008]进一步地，所述阀座靠近所述第四阀芯的一端开设有第四开孔，所述第四开孔尺寸与所述第一油路尺寸相同。
[0009]进一步地，所述第四阀芯包括小径段，所述第三弹性件套设在所述小径段上，所述阀座的端部具有容纳凹部，所述小径段穿设在所述容纳凹部内，所述小径段与所述容纳凹部之间设置有密封件。
[0010]进一步地，所述第一阀体侧壁设有第五开孔，所述第二阀体侧壁设有第六开孔，所述第五开孔与所述第六开孔相连通。
[0011]进一步地，此溢流阀，还包括：第一紧固件，活动套设在所述第三阀体外壁上，适于对所述第二阀体限位。进一步地，此溢流阀，还包括：第二紧固件，活动套设在所述阀座外壁上，适于对所述第三阀体限位。
[0012]本技术还提供了一种工程机械，包括上述的溢流阀。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1.本技术提供的溢流阀，通过向第一油路中输入连续线性压力的先导油，先导油经过连通孔流向油腔内，产生朝向阀座一侧持续线性的作用力，驱动第四阀芯移动，并将第三弹性件压缩，从而可连续线性调节第三弹性件的预紧力，便可实现线性连续调控溢流阀的压力值，使溢流阀可满足各种工况，提高了溢流阀的适应能力，具有响应迅速、适应性强的优点。
[0015]2.本技术提供的工程机械，采用了本技术中的溢流阀，当工程机械在不同的工况下工作时，对不同的工作压力可实现迅速、连续性的调节，保证了工程机械在工作生产中的安全性，也提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中提供的溢流阀的剖视图；
[0018]图2为本技术实施例中提供的溢流阀中A处放大图；
[0019]图3为本技术实施例中提供的溢流阀中B处放大图；
[0020]图4为本技术实施例中提供的溢流阀中第四阀芯的正视图；
[0021]图5为本技术实施例中提供的溢流阀中第四阀芯的侧视图；以及
[0022]图6为本技术实施例中提供的溢流阀中第四阀芯的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、第一阀体；11、第一开孔；12、第二开孔；13、第五开孔；2、第一阀芯；3、第二阀体；31、过流孔；32、第六开孔；33、第一紧固件；4、第二阀芯；51、第一弹性件；52、第二弹性件；53、第三弹性件；6、第三阀芯；7、第三阀体；71、第一台阶部；72、第二紧固件；8、第四阀芯； 81、第二台阶部；82、油腔；83、第一油路；84、连通孔；85、小径段； 86、气孔；9、阀座；91、第二油路；92、第四开孔；93、容纳凹部。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流阀，其特征在于，包括：第一阀体(1)，所述第一阀体(1)上设置有第一开孔(11)和第二开孔(12)，所述第一阀体(1)内设置有第一阀芯(2)，所述第一阀芯(2)适于控制所述第一开孔(11)和所述第二开孔(12)的通断，并且所述第一阀芯(2)具有第一腔体，所述第一腔体贯通所述第一阀芯(2)的两端；第二阀体(3)，固定连接在所述第一阀体(1)远离所述第一开孔(11)的端部，并且所述第二阀体(3)的第一端通过所述第一阀芯(2)的第一端穿设在所述第一腔体内，所述第一腔体内还设置有第二阀芯(4)，所述第二阀芯(4)穿过所述第一阀芯(2)的第二端，并且所述第二阀体(3)和所述第二阀芯(4)之间设置有第一弹性件(51)，所述第二阀体(3)的第一端设置有过流孔(31)，所述第二阀体(3)内设置有第三阀芯(6)，所述第三阀芯(6)的端部穿过所述过流孔(31)；第三阀体(7)，固定连接在所述第二阀体(3)的第二端，所述第三阀体(7)内设置有第四阀芯(8)，所述第四阀芯(8)和所述第三阀芯(6)之间设置有第二弹性件(52)，其中，所述第三阀体(7)的侧壁设置有第一台阶部(71)，所述第四阀芯(8)的外壁设置有第二台阶部(81)，所述第一台阶部(71)和所述第二台阶部(81)围成油腔(82)，所述第四阀芯(8)内设置有第一油路(83)，所述第一油路(83)连通所述油腔(82)和所述第三阀体(7)的远离所述第一阀体(1)的端部；阀座(9)，固定连接在所述第三阀体(7)的远离所述第一阀体(1)的端部，所述阀座(9)上设置有第二油路(91)，所述第二油路(91)与所述第一油路(83)连通,所述阀座(9)和所述第四阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁志强，赵瑜，陆爱华，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：