一种高降噪的风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体为一种高降噪的风机，包括上蜗壳，所述上蜗壳上固定安装有下蜗壳，所述下蜗壳上固定安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿下蜗壳并固定安装有扇叶，所述上蜗壳的内壁贴合安装有第一静音棉，所述上蜗壳进风口内壁贴合安装有第三静音棉，所述下蜗壳的内壁贴合安装有第二静音棉，所述电机的输出轴一端设置有限位槽，所述电机的外壳内壁设置有限位凸缘。本实用新型专利技术通过在上蜗壳和下蜗壳上分别设置第一静音棉和第二静音棉，可以有效地吸收扇叶转动时产生的噪声，同时在上蜗壳进风口处设置第三静音棉，可以有效地防止由于进风导致空气与上蜗壳进风口处侧壁摩擦而产生大量的噪声。口处侧壁摩擦而产生大量的噪声。口处侧壁摩擦而产生大量的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种高降噪的风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种高降噪的风机。

技术介绍

[0002]随着扫地机整机的不断优化，扫地机机器人走进千家万户，扫地机工作环境复杂多样，原来设计的吸尘风机也有了更高的要求，吸尘风机是将外部空气吸入，灰尘跟随空气一同通过吸尘风机进入至吸尘袋中的机械。
[0003]随着吸尘风机功率的增加，现有的吸尘风机产生的噪声较大，并且，风机的风叶在转动时，由于气流原因，会产生上浮的问题，由于上浮会导致叶片也蜗壳之间产生摩擦，使电机无法按照额定功率输出，从而造成电机发热严重，甚至烧毁的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高降噪的风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高降噪的风机，包括上蜗壳，所述上蜗壳上固定安装有下蜗壳，所述下蜗壳上固定安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿下蜗壳并固定安装有扇叶，所述上蜗壳的内壁贴合安装有第一静音棉，所述上蜗壳进风口内壁贴合安装有第三静音棉，所述下蜗壳的内壁贴合安装有第二静音棉，所述电机的输出轴一端设置有限位槽，所述电机的外壳内壁设置有限位凸缘。
[0005]优选的，所述上蜗壳上通过两个固定架固定安装有固定筒。
[0006]优选的，所述电机的输出轴顶端转动安装在固定筒内。
[0007]优选的，所述限位凸缘与所述限位槽相匹配，且限位凸缘位于限位槽内。
[0008]优选的，所述电机的外壳上安装有PCBA。
[0009]优选的，所述PCBA电性连接电机。
[0010]优选的，所述扇叶的顶部开设有安装槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过在上蜗壳和下蜗壳上分别设置第一静音棉和第二静音棉，可以有效地吸收扇叶转动时产生的噪声，同时在上蜗壳进风口处设置第三静音棉，可以有效地防止由于进风导致空气与上蜗壳进风口处侧壁摩擦而产生大量的噪声。
[0013]本技术通过设置限位凸缘可以限制电机输出轴的位置，通过电机输出轴来限制扇叶的位置，防止由于气流原因导致扇叶上浮的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术扇叶结构示意图之一；
[0017]图4为本技术扇叶结构示意图之二。
[0018]图中：1、上蜗壳；101、第一静音棉；102、第三静音棉；2、下蜗壳；201、第二静音棉；3、电机；301、限位槽；302、限位凸缘；4、扇叶；401、安装槽；5、PCBA；6、固定架；7、固定筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高降噪的风机，包括上蜗壳1，上蜗壳1上固定安装有下蜗壳2，下蜗壳2上固定安装有电机3，电机3的输出轴转动贯穿下蜗壳2并固定安装有扇叶4，上蜗壳1的内壁贴合安装有第一静音棉101，上蜗壳1进风口内壁贴合安装有第三静音棉102，下蜗壳2的内壁贴合安装有第二静音棉201，电机3的输出轴一端设置有限位槽301，电机3的外壳内壁设置有限位凸缘302。
[0021]本实施例中，上蜗壳1上通过两个固定架6固定安装有固定筒7。
[0022]本实施例中，电机3的输出轴顶端转动安装在固定筒7内。
[0023]本实施例中，限位凸缘302与限位槽301相匹配，且限位凸缘302位于限位槽301内。
[0024]本实施例中，电机3的外壳上安装有PCBA5。
[0025]本实施例中，PCBA5电性连接电机3。
[0026]本实施例中，扇叶4的顶部开设有安装槽401。
[0027]在另一个实施例中，在安装槽401的贴合安装有吸音棉条，吸音棉条可以吸收扇叶4由于振动产生的噪声。
[0028]本技术的使用方法和优点：该种风机在使用时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，在扇叶4转动过程中，由于气流高速转移，气流与上蜗壳1或者下蜗壳2接触时，会使上蜗壳1或者下蜗壳2产生振动，从而出现噪声，通过设置第一静音棉101和第二静音棉201可以吸收振动，从而降低噪音分贝，达到高降噪的效果，为了抑制扇叶4在转动过程中产生的噪声，可以在安装槽401内安装与之相匹配的吸音棉，从而达到吸音的效果，另外，由于扇叶4与电机3的动力输出轴为过盈配合，当扇叶4转动过程中产生上浮的问题时，通常会带动电机3的输出轴一同上移，由于设置了限位槽301和限位凸缘302，可以固定住电机3的动力输出轴，使之无法移动，从而达到防止扇叶4上浮的问题。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高降噪的风机，包括上蜗壳，所述上蜗壳上固定安装有下蜗壳，所述下蜗壳上固定安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿下蜗壳并固定安装有扇叶，其特征在于：所述上蜗壳的内壁贴合安装有第一静音棉，所述上蜗壳进风口内壁贴合安装有第三静音棉，所述下蜗壳的内壁贴合安装有第二静音棉，所述电机的输出轴一端设置有限位槽，所述电机的外壳内壁设置有限位凸缘。2.根据权利要求1所述的一种高降噪的风机，其特征在于：所述上蜗壳上通过两个固定架固定安装有固定筒。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全义，雷希强，先宇，王观武，莫天同，黎家艺，刘光辉，李红光，
申请(专利权)人：惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：