一种压力容器高效装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力容器高效装配工装，包括工装底座，工装底座底端的四个拐角处均固定连接有脚轮，脚轮的正面固定连接有立板，立板正面的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间设置有限位套圈，限位套圈两侧的正面和背面均固定连接有限位滑杆，侧板的底部开设有夹块插槽，夹块插槽的内部活动连接有开口夹块，侧板正面的内部螺纹连接有控制螺杆，控制螺杆的背面活动连接有控制梯形块，工装底座的顶部设置有多个配重铁环。本实用新型专利技术通过借助脚轮推动工装底座使竖立起的压力容器位于两个侧板之间，在将两个开口夹块相互靠近并使限位套圈套接在压力容器的顶部，可以将压力容器固定，便于将压力容器移动到目标位置，有利于进行高效的装配工作。进行高效的装配工作。进行高效的装配工作。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器高效装配工装


[0001]本技术涉及压力容器
，更具体地说，本技术涉及一种压力容器高效装配工装。

技术介绍

[0002]压力容器内部一般盛装有气体或液体，且气体或液体的压力恒定，压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状，圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就越厚，压力容器按照安装方式可以分为固定式压力容器和移动式压力容器，固定式压力容器有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定，而移动式压力容器使用时会承受内压或外压载荷，搬运过程中也会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
[0003]无论固定式压力容器还是移动式压力容器，均需要借助装配工装进行预安装，有利于将压力容器安装在运输架或者是固定架上，有效保证了装配安全性，但现有装配工装在将水平放置的压力容器竖立起来时不容易定位，后续仍需移动，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种压力容器高效装配工装，本技术所要解决的技术问题是：现有装配工装在将水平放置的压力容器竖立起来时不容易定位，后续仍需移动，耗时耗力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器高效装配工装，包括工装底座，所述工装底座底端的四个拐角处均固定连接有脚轮，所述脚轮的正面固定连接有立板，所述立板正面的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有限位套圈，所述限位套圈两侧的正面和背面均固定连接有限位滑杆，所述侧板的底部开设有夹块插槽，所述夹块插槽的内部活动连接有开口夹块，所述侧板底部的正面设置有控制手轮，所述控制手轮的正面固定连接有控制螺杆，所述控制螺杆螺纹连接在侧板的内部，所述控制螺杆的背面活动连接有控制梯形块，所述工装底座的顶部设置有多个配重铁环。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述工装底座中心的顶端固定连接有限位套杆，所述配重铁环活动套接在限位套杆的外部，通过使多个配重铁环同时套接在限位套杆的外部可以防止配重铁环在工装底座的顶端滑动。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述侧板正面和背面顶端的内部均开设有限位滑槽，所述限位滑杆活动连接在限位滑槽的内部，通过使限位滑杆活动连接在限位滑槽的内部，可以使限位套圈套在不同高度压力容器的顶部对压力容器进行定位。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述夹块插槽的底部内壁开设有块收纳槽，所述控制梯形块活动连接在块收纳槽的内部，所述开口夹块一侧底端的内部开设有梯形槽，所述控制梯形块活动连接在梯形槽的内部，通过使控制梯形块活动连接在块收纳槽和梯形槽的内
部，可以借助控制梯形块的倾斜面与梯形槽的倾斜内壁，使两个开口夹块相互靠近，将底部为球形的圆柱形压力容器抬起。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述梯形槽正面中部的内壁开设有顶部杆槽，所述块收纳槽的正面内壁开设有底部杆槽，所述控制螺杆活动连接在底部杆槽和顶部杆槽的内部，通过使控制螺杆活动连接在底部杆槽和顶部杆槽的内部，可以推动控制梯形块在块收纳槽的内部向背面运动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述立板底部的正面固定连接有夹块限位条，所述开口夹块活动连接在夹块限位条的顶端，通过使开口夹块活动连接在夹块限位条的顶端，可以支撑开口夹块进行压力容器的抬起工作。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述夹块限位条顶端的中心固定连接有中位条，通过在夹块限位条顶端的中心固定中位条，可以防止开口夹块在夹块插槽的内部过度运动。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过借助脚轮推动工装底座带动立板运动，使竖立起的压力容器位于两个侧板之间，在将两个开口夹块相互靠近将压力容器的底部固定，并使限位套圈套接在压力容器的顶部将其固定后，便于将压力容器移动到目标位置，有利于进行高效的装配工作。
[0014]2、本技术通过调节控制螺杆与侧板的螺纹连接情况，推动控制梯形块在块收纳槽的内部向背面运动，借助控制梯形块的倾斜面与梯形槽的倾斜内壁相贴合，使左右两个开口夹块相互靠近，可以将压力容器的底部升起，在使限位套圈套接在压力容器的顶部，有利于保证压力容器稳定架设在在两个侧板之间。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术立板和侧板的俯视图；
[0018]图4为本技术立板和侧板的剖视图；
[0019]图5为本技术图4中A部的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术开口夹块的仰视图。
[0021]附图标记为：1、限位滑槽；2、立板；3、限位套圈；4、限位滑杆；5、侧板；6、工装底座；7、开口夹块；8、夹块限位条；9、控制手轮；10、配重铁环；11、限位套杆；12、脚轮；13、控制螺杆；14、控制梯形块；15、块收纳槽；16、底部杆槽；17、中位条；18、夹块插槽；19、梯形槽；20、顶部杆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
3，该实施例的一种压力容器高效装配工装，包括工装底座6，工
装底座6底端的四个拐角处均固定连接有脚轮12，脚轮12的正面固定连接有立板2，立板2正面的两侧均固定连接有侧板5，两个侧板5之间设置有限位套圈3，限位套圈3两侧的正面和背面均固定连接有限位滑杆4，侧板5的底部开设有夹块插槽18，夹块插槽18的内部活动连接有开口夹块7，立板2底部的正面固定连接有夹块限位条8，夹块限位条8顶端的中心固定连接有中位条17，通过在夹块限位条8顶端的中心固定中位条17，可以防止开口夹块7在夹块插槽18的内部过度运动，开口夹块7活动连接在夹块限位条8的顶端，通过使开口夹块7活动连接在夹块限位条8的顶端，可以支撑开口夹块7进行压力容器的抬起工作，侧板5底部的正面设置有控制手轮9，控制手轮9的正面固定连接有控制螺杆13，控制螺杆13螺纹连接在侧板5的内部，控制螺杆13的背面活动连接有控制梯形块14，工装底座6的顶部设置有多个配重铁环10，工装底座6中心的顶端固定连接有限位套杆11，配重铁环10活动套接在限位套杆11的外部，通过使多个配重铁环10同时套接在限位套杆11的外部可以防止配重铁环10在工装底座6的顶端滑动。
[0024]实施场景具体为：
[0025]在进行本技术的使用过程中，通过将压力容器竖立起，然后借助脚轮12推动工装底座6带动立板2运动，使压力容器位于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器高效装配工装，包括工装底座（6），其特征在于：所述工装底座（6）底端的四个拐角处均固定连接有脚轮（12），所述脚轮（12）的正面固定连接有立板（2），所述立板（2）正面的两侧均固定连接有侧板（5），两个所述侧板（5）之间设置有限位套圈（3），所述限位套圈（3）两侧的正面和背面均固定连接有限位滑杆（4），所述侧板（5）的底部开设有夹块插槽（18），所述夹块插槽（18）的内部活动连接有开口夹块（7），所述侧板（5）底部的正面设置有控制手轮（9），所述控制手轮（9）的正面固定连接有控制螺杆（13），所述控制螺杆（13）螺纹连接在侧板（5）的内部，所述控制螺杆（13）的背面活动连接有控制梯形块（14），所述工装底座（6）的顶部设置有多个配重铁环（10）。2.根据权利要求1所述的一种压力容器高效装配工装，其特征在于：所述工装底座（6）中心的顶端固定连接有限位套杆（11），所述配重铁环（10）活动套接在限位套杆（11）的外部。3.根据权利要求1所述的一种压力容器高效装配工装，其特征在于：所述侧板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石国民，吴良云，张志鸣，徐健，邵达，
申请(专利权)人：江苏融汇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：