一种化油器组装用壳体固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了属于夹具技术领域的一种化油器组装用壳体固定夹具，包括底板，所述底板顶部中间固定开设有一号滑槽，所述一号滑槽顶部活动连接有固定板，所述固定板数量为两个，所述固定板底部固定连接有一号滑块，所述固定板通过一号滑块活动连接在底板上设置的一号滑槽内，根据壳体的高度来上下调整伸缩杆在伸缩筒内的位置，将壳体上下固定，根据壳体的长度。来将两边固定板下向内推动，将左右固定，调整二号滑块在二号滑槽内的位置来调整夹片的宽度将壳体夹住，实现上下左右前后的固定，加大了对壳体的夹持面积，加强了加持效果；在夹持组装操作完毕后，将保护壳上的限位条插入底板上的限位孔内将夹具设备进行保护，提升了夹具的安全性。了夹具的安全性。了夹具的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种化油器组装用壳体固定夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种化油器组装用壳体固定夹具。

技术介绍

[0002]化油器(carburetor)是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
[0003]目前，现有的夹具在夹持时大多是通过夹持板对化油器壳体的两侧进行夹持，夹持板为平面状的，但是由于化油器壳体呈不规则状且表面会附着油渍，使得夹持板与化油器壳体外壁的接触面积大大减少甚至脱落，导致现有的夹具在对其进行夹持时的效果较差，而且无法对夹具设备进行保护，为此我们提出一种化油器组装用壳体固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化油器组装用壳体固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的加持效果差、不能保护夹具设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化油器组装用壳体固定夹具，包括底板，所述底板顶部中间固定开设有一号滑槽，所述一号滑槽顶部活动连接有固定板，所述固定板数量为两个，所述固定板底部固定连接有一号滑块，所述固定板通过一号滑块活动连接在底板上设置的一号滑槽内。
[0006]优选的，所述固定板顶部固定设置有伸缩筒，所述伸缩筒内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩筒一侧设置有限位块，所述限位块活动延伸至伸缩筒内部，所述伸缩杆顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部固定设置有螺纹，所述螺纹内部连接有螺杆，所述螺杆外侧固定设置有螺纹圈，所述螺杆通过螺纹圈活动连接在支撑杆内的螺纹上，所述螺杆顶部固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述夹板顶部固定开设有二号滑槽，所述二号滑槽内部连接有夹片，所述夹片数量为两个，所述夹片底部固定连接有二号滑块，所述夹片通过二号滑块滑动连接在夹板上的设置的二号滑槽内，所述夹片一侧固定粘合有可塑形接触垫。
[0008]优选的，所述底板顶部设置有限位孔，所述限位孔数量为四个，所述底板顶部活动设置有保护壳，所述保护壳底部固定连接有限位条，所述限位条数量与限位孔一致，所述保护壳通过限位条活动连接在底板上的限位孔内。
[0009]优选的，所述底板左侧固定连接有推杆，所述底板底部固定连接有移动轮，所述移动轮数量为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、根据壳体的高度来上下调整伸缩杆在伸缩筒内的位置，将壳体上下固定，根据壳体的长度。来将两边固定板下向内推动，将其左右固定，之后，将壳体正对着夹板，调整二号滑块在二号滑槽内的位置来调整夹片的宽度将壳体夹住，实现上下左右前后的固定，加大了对壳体的夹持面积，加强了加持效果；
[0012]2、在夹持组装操作完毕后，将保护壳上的限位条插入底板上的限位孔内将夹具设备进行保护，提升了夹具的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的保护壳关闭结构示意图；
[0015]图3为本技术的保护壳开启结构示意图；
[0016]图4为本技术的夹片和夹板结构示意图；
[0017]图5为本技术的支撑杆和螺杆结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、一号滑槽；3、固定板；4、一号滑块；5、伸缩筒；6、伸缩杆；7、限位块；8、支撑杆；9、螺纹；10、螺杆；11、螺纹圈；12、二号滑槽；13、夹片；14、二号滑块；15、限位孔；16、保护壳；17、限位条；18、推杆；19、移动轮；20、夹板；21、可塑形接触垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括底板1，底板1顶部中间固定开设有一号滑槽2，一号滑槽2顶部活动连接有固定板3，固定板3数量为两个，固定板3底部固定连接有一号滑块4，固定板3通过一号滑块4活动连接在底板1上设置的一号滑槽2内。
[0021]具体的，固定板3顶部固定设置有伸缩筒5，伸缩筒5内部活动连接有伸缩杆6，伸缩筒5一侧设置有限位块7，限位块7活动延伸至伸缩筒5内部，伸缩杆6顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8内部固定设置有螺纹9，螺纹9内部连接有螺杆10，螺杆10外侧固定设置有螺纹圈11，螺杆10通过螺纹圈11活动连接在支撑杆8内的螺纹9上，螺杆10顶部固定连接有夹板20，夹板20顶部固定开设有二号滑槽12，二号滑槽12内部连接有夹片13，夹片13数量为两个，夹片13底部固定连接有二号滑块14，夹片13通过二号滑块14滑动连接在夹板20上的设置的二号滑槽12内，夹片13一侧固定粘合有可塑形接触垫21，底板1顶部设置有限位孔15，限位孔15数量为四个，底板1顶部活动设置有保护壳16，保护壳16底部固定连接有限位条17，限位条17数量与限位孔15一致，保护壳16通过限位条17活动连接在底板1上的限位孔15内，底板1左侧固定连接有推杆18，底板1底部固定连接有移动轮19，移动轮19数量为四个。
[0022]本实施方案中，在进行使用夹具时，通过推动推杆18，将移动轮19推动，将夹具设备放置相应位置，将化油器组装用壳体放在底板1上，根据壳体的高度来上下调整伸缩杆6在伸缩筒5内的位置，调整完毕后，按下限位块7，将壳体上下固定，根据壳体的长度。来将两边固定板3下向内推动，此时，一号滑块4在一号滑槽2内滑动，将其左右固定，之后，将壳体
正对着夹板20，调整二号滑块14在二号滑槽12内的位置来调整夹片13的宽度将壳体夹住，实现上下左右前后的固定，加大了对壳体的夹持面积，加强了加持效果，设置的可塑形接触垫21可防止夹取时产生侧滑，影响操作，在所需较大壳体的固定时，可以通过转动螺杆10上的螺纹圈11，从支撑杆8内的螺纹9上取下，换上更大的夹具进行夹持，在夹持组装操作完毕后，将保护壳16上的限位条17插入底板1上的限位孔15内将夹具设备进行保护，提升了夹具的安全性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化油器组装用壳体固定夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间固定开设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)顶部活动连接有固定板(3)，所述固定板(3)数量为两个，所述固定板(3)底部固定连接有一号滑块(4)，所述固定板(3)通过一号滑块(4)活动连接在底板(1)上设置的一号滑槽(2)内。2.根据权利要求1所述的一种化油器组装用壳体固定夹具，其特征在于：所述固定板(3)顶部固定设置有伸缩筒(5)，所述伸缩筒(5)内部活动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩筒(5)一侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)活动延伸至伸缩筒(5)内部，所述伸缩杆(6)顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)内部固定设置有螺纹(9)，所述螺纹(9)内部连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)外侧固定设置有螺纹圈(11)，所述螺杆(10)通过螺纹圈(11)活动连接在支撑杆(8)内的螺纹(9)上，所述螺杆(10)顶部固定连接有夹板(20)。3.根据权利要求2所述的一种化油器组装用壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建军，杨美玉，
申请(专利权)人：武义贝菲姆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：