【技术实现步骤摘要】
筛筒与壳体套装工装
[0001]本技术涉及石油化工
,尤其涉及筛筒与壳体套装工装。
技术介绍
[0002]许多化工设备应用催化剂来提高化学反应速率,为保障催化剂在促进介质的化学反应后随排出口流失,一般将催化剂放置在筛筒内,以确保介质在经过化学反应后其催化剂始终保留在筛筒内。
[0003]由于筛筒直径大于4米,壁厚10mm,其长L=22500mm。筛筒上布满了线形筛孔,其纵向刚度只有原来的1/2500非常柔软。为此需要设计专用工装以保证在筛筒与壳体的套装过程中既能保障在套装过程中筛筒表面不被的划磕碰伤,又能保障筛筒的圆度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的筛筒与壳体套装工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计筛筒与壳体套装工装,包括壳体、筛筒和行架,所述壳体内表面等间距阵列五组支撑组件,每组所述支撑组件包括十六件支撑件,所述支撑件等间距排列,所述壳体的内侧下部固定安装有导向槽钢,所述行架的两端固定安装有加长接管,所述行架的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端共同安装有撑圆环,所述撑圆环的外侧共同安装有筛筒,所述行架的一端固定安装有移动小车,所述移动小车在导向槽钢中移动。
[0007]优选的,所述行架的一端下部安装有平衡梁,所述平衡梁的两端通过拉绳安装有手动葫芦。
[0008]本技术提出的筛筒与壳体套装工装,有益效果在于:本技术能够保证筛筒与壳体的套装过程中既能保障在套装过程 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.筛筒与壳体套装工装,包括壳体(1)、筛筒(6)和行架(7),其特征在于,所述壳体(1)内表面等间距阵列五组支撑组件,每组所述支撑组件包括十六件支撑件(2),所述支撑件(2)等间距排列,所述壳体(1)的内侧下部固定安装有导向槽钢(3),所述行架(7)的两端固定安装有加长接管(11),所述行架(7)的表面固定安装有支撑杆(10),所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩正泰,王礼远,
申请(专利权)人:上海齐达重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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