本实用新型专利技术公开了一种离合器片毛边快速打磨装置，包括工作台和支撑机构，工作台水平放置，支撑机构安装在工作台的底端；还包括减速电机、转轴、离合器固定杆、丝杆、圆板、圆环、侧边打磨机构和侧面打磨机构，减速电机固定安装在工作台的底端，减速电机的输出端穿过工作台并与转轴同心连接，转轴转动安装在工作台的顶端，离合器固定杆的底端和转轴的顶端固定连接，丝杆固定安装在离合器固定杆上，圆板螺纹配合安装在丝杆上。本实用新型专利技术中，通过侧边打磨机构对离合器片侧边进行打磨，通过侧面打磨机构对离合器片侧面进行打磨，可以实现对离合器片进行更加全面的打磨，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器片毛边快速打磨装置
[0001]本技术涉及离合器片生产
，特别是涉及一种离合器片毛边快速打磨装置。
技术介绍
[0002]离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料，汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片，这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料，由于摩擦材料在汽车上主要用于制造制动系和传动系的零件，要求有足够高的而且稳定的摩擦系数和较好的耐磨性。
[0003]离合器片生产过程中，在产品出来之后，需要对离合器片进行打磨和抛光操作，去除生产时产生的毛刺。传统的方式对离合器片进行打磨时只能针对一面或者侧边进行一次打磨，打磨效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种离合器片毛边快速打磨装置，通过侧边打磨机构对离合器片侧边进行打磨，通过侧面打磨机构对离合器片侧面进行打磨，从而实现对离合器片进行更加全面的打磨，提高打磨效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种离合器片毛边快速打磨装置，包括工作台和支撑机构，工作台水平放置，支撑机构安装在工作台的底端；还包括减速电机、转轴、离合器固定杆、丝杆、圆板、圆环、侧边打磨机构和侧面打磨机构，减速电机固定安装在工作台的底端，减速电机的输出端穿过工作台并与转轴同心连接，转轴转动安装在工作台的顶端，离合器固定杆的底端和转轴的顶端固定连接，丝杆固定安装在离合器固定杆上，圆板螺纹配合安装在丝杆上，圆环滑动安装在离合器固定杆和圆板之间，圆环套装在丝杆上，侧边打磨机构安装在工作台的顶端，侧面打磨机构安装在工作台的顶端.
[0007]离合器片套装在丝杆上，离合器片的底端贴紧离合器固定杆，离合器片的顶端与圆环的底端接触，转动圆板使圆板在丝杆上移动，直至圆板使圆环的底端贴紧离合器片的顶端，从而将离合器片固定，启动减速电机，减速电机控制转轴的旋转，转轴带动离合器固定杆以及离合器片旋转，离合器片通过侧边打磨机构对侧边进行打磨，离合器片通过侧面打磨机构对侧面进行打磨，因此装置可以对离合器片进行更加全面的打磨，提高打磨效率。
[0008]优选的，侧边打磨机构包括立板、A双轴气缸、移动板、A电机和钢丝刷，立板固定安装在工作台的顶端，A双轴气缸固定安装在立板的左侧，A双轴气缸的两个输出端穿过立板与移动板固定连接，A电机固定安装在移动板的右侧，A电机的输出端同心安装有钢丝刷。
[0009]启动A双轴气缸，A双轴气缸控制移动板的向右移动，移动板的移动带动A电机和钢丝刷一起向右移动，启动A电机，A电机控制钢丝刷旋转，钢丝刷对旋转的离合器片进行侧边
打磨，提高打磨效率。
[0010]优选的，侧面打磨机构包括支板、横板、伺服电机、丝杠、移动块、B双轴气缸、两个光杠、B电机、打磨盘和升降板，支板竖直安装在工作台的顶端，横板水平安装在支板的顶端，横板上设置有条形通口，伺服电机固定安装在横板的右侧，伺服电机的输出端穿过横板的右侧与丝杠的一端同心连接，丝杠转动安装在条形通口内部，移动块螺纹配合安装在丝杠上，B双轴气缸固定安装在移动块的底端，B双轴气缸的输出端与升降板的顶端固定连接，两个光杠竖直滑动安装在移动块上，两个光杠的底端与升降板的顶端固定连接，B电机固定安装在升降板的底端，B电机的输出端同心安装有打磨盘。
[0011]启动伺服电机，伺服电机控制丝杠的旋转，丝杠的旋转带动移动块在丝杠上移动，移动块影响B电机和打磨盘的位置，B电机和打磨盘选择合适的打磨位置后，启动B双轴气缸，B双轴气缸控制升降板的向下移动，升降板的移动带动B电机和打磨盘一起向下移动，启动B电机，B电机控制打磨盘旋转，打磨盘对旋转中的离合器片进行侧面打磨，提高打磨效率。
[0012]优选的，支撑机构包括多个支腿和多个支座，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支座都固定安装在支腿的底端；支腿和支座对工作台起到支撑作用，提高稳定性。
[0013]优选的，还包括导轨和导轮，导轨固定安装在工作台的顶端，导轮转动安装在移动板的底端，导轮与导轨滑动连接；导轨和导轮防止移动板在移动过程中晃动，提高稳定性。
[0014]优选的，所述伺服电机为自锁电机；伺服电机通过控制伺服电机的输出端和丝杠阻止移动块的滑动，提高准确性，延长装置使用寿命。
[0015]优选的，还包括多个加强板，每个加强板都固定安装在一个支腿和工作台的夹角；加强板加强支腿对工作台的支持作用，提高稳定性。
[0016]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0017]本技术将离合器片套装在丝杆上，离合器片的底端贴紧离合器固定杆，离合器片的顶端与圆环的底端接触，转动圆板使圆板在丝杆上移动，直至圆板使圆环的底端贴紧离合器片的顶端，从而将离合器片固定，启动减速电机，减速电机控制转轴的旋转，转轴带动离合器固定杆以及离合器片旋转，通过侧边打磨机构对离合器片侧边进行打磨，通过侧面打磨机构对离合器片侧面进行打磨，实现了对离合器片进行更加全面的打磨，提高了打磨效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0020]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0021]图4是本技术的正视结构示意图；
[0022]其中：1、工作台；2、减速电机；3、转轴；4、离合器固定杆；5、丝杆；6、圆板；7、圆环；8、立板；9、A双轴气缸；10、移动板；11、A电机；12、钢丝刷；13、支板；14、横板；15、伺服电机；16、丝杠；17、移动块；18、B双轴气缸；19、光杠；20、B电机；21、打磨盘；22、支腿；23、支座；24、导轨；25、导轮；26、加强板；27、升降板。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0024]一种离合器片毛边快速打磨装置，如图1至图4所示，包括工作台1、支撑机构、减速电机2、转轴3、离合器固定杆4、丝杆5、圆板6、圆环7、侧边打磨机构、侧面打磨机构、导轨24、导轮25、加强板26。
[0025]工作台1水平放置，支撑机构安装在工作台1的底端；减速电机2固定安装在工作台1的底端，减速电机2的输出端穿过工作台1并与转轴3同心连接，转轴3转动安装在工作台1的顶端，离合器固定杆4的底端和转轴3的顶端固定连接，丝杆5固定安装在离合器固定杆4上，圆板6螺纹配合安装在丝杆5上，圆环7滑动安装在离合器固定杆4和圆板6之间，圆环7套装在丝杆5上。
[0026]侧边打磨机构安装在工作台1的顶端，侧边打磨机构包括立板8、A双轴气缸9、移动板10、A电机11和钢丝刷12，立板8固定安装在工作台1的顶端，A双轴气缸9固定安装在立板8的左侧，A双轴气缸9的两个输出端穿过立板8与移动板10固定连接，A电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器片毛边快速打磨装置，包括工作台(1)和支撑机构，工作台(1)水平放置，支撑机构安装在工作台(1)的底端；其特征在于，还包括减速电机(2)、转轴(3)、离合器固定杆(4)、丝杆(5)、圆板(6)、圆环(7)、侧边打磨机构和侧面打磨机构，减速电机(2)固定安装在工作台(1)的底端，减速电机(2)的输出端穿过工作台(1)并与转轴(3)同心连接，转轴(3)转动安装在工作台(1)的顶端，离合器固定杆(4)的底端和转轴(3)的顶端固定连接，丝杆(5)固定安装在离合器固定杆(4)上，圆板(6)螺纹配合安装在丝杆(5)上，圆环(7)滑动安装在离合器固定杆(4)和圆板(6)之间，圆环(7)套装在丝杆(5)上，侧边打磨机构安装在工作台(1)的顶端，侧面打磨机构安装在工作台(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种离合器片毛边快速打磨装置，其特征在于，侧边打磨机构包括立板(8)、A双轴气缸(9)、移动板(10)、A电机(11)和钢丝刷(12)，立板(8)固定安装在工作台(1)的顶端，A双轴气缸(9)固定安装在立板(8)的左侧，A双轴气缸(9)的两个输出端穿过立板(8)与移动板(10)固定连接，A电机(11)固定安装在移动板(10)的右侧，A电机(11)的输出端同心安装有钢丝刷(12)。3.根据权利要求1所述的一种离合器片毛边快速打磨装置，其特征在于，侧面打磨机构包括支板(13)、横板(14)、伺服电机(15)、丝杠(16)、移动块(17)、B双轴气缸(18)、两个光杠(19)、B电机(20)、打磨盘(21)和升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周璐，
申请(专利权)人：定州市天泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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