一种用于离合器片制造的环链式抛丸机制造技术

技术编号:33592915 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:08
本实用新型专利技术公开了一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,包括环链式抛丸机主体、推手、多组支撑块、多组连接块、多组万向轮、多组螺杆、多组转动把手、多组移动块、多组收缩杆和多组地桩,推手固定在环链式抛丸机主体的左端,多组支撑块均匀固定在环链式抛丸机主体的底端,并且连接块固定在支撑块的底端,万向轮固定在连接块的底端中部,并且万向轮上设置有刹车制动片,多组螺杆分别与多组连接块的左右两侧螺装连接,转动把手固定在螺杆的顶端。本实用新型专利技术避免了通过多人进行搬抬移动环链式抛丸机主体,省时省力,同时避免了环链式抛丸机主体使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离合器片制造的环链式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
,特别是涉及一种用于离合器片制造的环链式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是用于工件表面处理的装置,环链式抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸,对铸件表面进行清理或强化。但现有的环链式抛丸机需要多人搬抬移动调节其在车间的安装位置,费时费力,并且在环链式抛丸机使用时难以对其进行稳固,容易出现偏移,导致装置的使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,提高其使用稳定性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,包括环链式抛丸机主体、推手、多组支撑块、多组连接块、多组万向轮、多组螺杆、多组转动把手、多组移动块、多组收缩杆和多组地桩,推手固定在环链式抛丸机主体的左端,多组支撑块均匀固定在环链式抛丸机主体的底端,并且连接块固定在支撑块的底端,万向轮固定在连接块的底端中部,并且万向轮上设置有刹车制动片,多组螺杆分别与多组连接块的左右两侧螺装连接,转动把手固定在螺杆的顶端,并且螺杆的底部与移动块转动连接,多组收缩杆分别固定在多组移动块顶端的左右两侧,并且收缩杆与连接块的底端连接,多组地桩分别均匀固定在多组移动块的底端。
[0006]通过推动推手,并在支撑块、连接块和万向轮的配合使用下,使得环链式抛丸机主体能够移动到指定位置进行安装,避免了通过多人进行搬抬移动环链式抛丸机主体,省时省力,环链式抛丸机主体移动到安装位置后,通过转动转动把手,使得螺杆在收缩杆的配合使用下,带动移动块和地桩向下移动,使得地桩插入地面,避免了环链式抛丸机主体使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的,还包括支撑架、吸尘箱、两组吸尘机、滤尘网板、吸尘管、电机、转动轴和两组刮板,吸尘箱通过支撑架固定在环链式抛丸机主体的右端,吸尘箱的前端设置有密封箱门,并且两组吸尘机分别对称固定在吸尘箱右端的上下两侧,滤尘网板固定在吸尘箱的内部,并且吸尘管一端与吸尘箱的左端连通,另一端与环链式抛丸机主体的内腔连通,电机固定在吸尘箱的右端中部,电机的输出端与转动轴连接,并且转动轴与吸尘箱以及滤尘网板的中部转动连接,两组刮板对称固定在转动轴的左侧,两组刮板均与滤尘网板的左端接触。
[0008]启动吸尘机,使得吸尘机在吸尘管的配合使用下,将环链式抛丸机主体内铸件抛丸打磨时产生的粉尘吸入到吸尘箱内,并通过滤尘网板进行吸附,避免粉尘覆盖在铸件表面,影响铸件的打磨效果,并且通过电机带动转动轴和刮板转动,通过刮板对滤尘网板进行定期的清理,确保滤尘网板的吸尘效果。
[0009]优选的,还包括封板、铰接轴、两组紧固螺栓和把手,环链式抛丸机主体的前端设置有取放口,封板将环链式抛丸机主体的取放口覆盖住,并且封板的上部与环链式抛丸机主体通过铰接轴铰接,封板的下部与环链式抛丸机主体通过紧固螺栓螺装连接,把手固定在封板前端的底部;通过设置封板、铰接轴、紧固螺栓和把手,便于对环链式抛丸机主体内的铸件进行快速的取放,提高装置的使用便捷性。
[0010]优选的,还包括多组加强板,多组加强板分别对称固定在多组支撑块的左右两端,并均与环链式抛丸机主体的底端连接;通过设置加强板,加强支撑块与环链式抛丸机主体连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0011]优选的,还包括防滑套,防滑套固定套装在推手上;通过设置防滑套,避免操作人员推动推手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0012]优选的,还包括观察窗,观察窗固定在封板的前端;通过设置观察窗,便于观察环链式抛丸机主体内铸件的处理情况,进一步提高装置的使用便捷性。
[0013]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术通过推动推手,并在支撑块、连接块和万向轮的配合使用下,使得环链式抛丸机主体能够移动到指定位置进行安装,避免了通过多人进行搬抬移动环链式抛丸机主体,省时省力,环链式抛丸机主体移动到安装位置后,通过转动转动把手,使得螺杆在收缩杆的配合使用下,带动移动块和地桩向下移动,使得地桩插入地面,避免了环链式抛丸机主体使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0016]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0017]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0019]其中:1、环链式抛丸机主体;2、推手;3、支撑块;4、连接块;5、万向轮;6、螺杆;7、转动把手;8、移动块;9、收缩杆;10、地桩;11、支撑架;12、吸尘箱;13、吸尘机;14、滤尘网板;15、吸尘管;16、电机;17、转动轴;18、刮板;19、封板;20、铰接轴;21、紧固螺栓;22、把手;23、加强板;24、防滑套;25、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,如图1至图4所示,包括环链式抛丸机主体1、推手2、多组支撑块3、多组连接块4、多组万向轮5、多组螺杆6、多组转动把手7、多组移动块8、多组收缩杆9、多组地桩10、支撑架11、吸尘箱12、两组吸尘机13、滤尘网板14、吸尘管15、电机16、转动轴17、两组刮板18、封板19、铰接轴20、两组紧固螺栓21、把手22、多组加强板23、防滑套24和观察窗25。
[0022]推手2固定在环链式抛丸机主体1的左端,防滑套24固定套装在推手2上;多组支撑块3均匀固定在环链式抛丸机主体1的底端,并且连接块4固定在支撑块3的底端;多组加强板23分别对称固定在多组支撑块3的左右两端,并均与环链式抛丸机主体1的底端连接。
[0023]万向轮5固定在连接块4的底端中部,并且万向轮5上设置有刹车制动片。
[0024]多组螺杆6分别与多组连接块4的左右两侧螺装连接,转动把手7固定在螺杆6的顶端,并且螺杆6的底部与移动块8转动连接,多组收缩杆9分别固定在多组移动块8顶端的左右两侧,并且收缩杆9与连接块4的底端连接,多组地桩10分别均匀固定在多组移动块8的底端。
[0025]吸尘箱12通过支撑架11固定在环链式抛丸机主体1的右端,吸尘箱12的前端设置有密封箱门,并且两组吸尘机13分别对称固定在吸尘箱12右端的上下两侧,滤尘网板14固定在吸尘箱12的内部。
[0026]吸尘管15一端与吸尘箱12的左端连通,另一端与环链式抛丸机主体1的顶端连接,并与环链式抛丸机主体1内腔连通。
[0027]电机16固定在吸尘箱12的右端中部,电机16的输出端与转动轴17连接,并且转动轴17与吸尘箱12以及滤尘网板14的中部转动连接,两组刮板18对称固定在转动轴17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,其特征在于,包括环链式抛丸机主体(1)、推手(2)、多组支撑块(3)、多组连接块(4)、多组万向轮(5)、多组螺杆(6)、多组转动把手(7)、多组移动块(8)、多组收缩杆(9)和多组地桩(10),推手(2)固定在环链式抛丸机主体(1)的左端,多组支撑块(3)均匀固定在环链式抛丸机主体(1)的底端,并且连接块(4)固定在支撑块(3)的底端,万向轮(5)固定在连接块(4)的底端中部,并且万向轮(5)上设置有刹车制动片,多组螺杆(6)分别与多组连接块(4)的左右两侧螺装连接,转动把手(7)固定在螺杆(6)的顶端,并且螺杆(6)的底部与移动块(8)转动连接,多组收缩杆(9)分别固定在多组移动块(8)顶端的左右两侧,并且收缩杆(9)与连接块(4)的底端连接,多组地桩(10)分别均匀固定在多组移动块(8)的底端。2.根据权利要求1所述的一种用于离合器片制造的环链式抛丸机,其特征在于,环链式抛丸机主体(1)上还设置有支撑架(11)、吸尘箱(12)、两组吸尘机(13)、滤尘网板(14)、吸尘管(15)、电机(16)、转动轴(17)和两组刮板(18),吸尘箱(12)通过支撑架(11)固定在环链式抛丸机主体(1)的右端,吸尘箱(12)的前端设置有密封箱门,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周璐
申请(专利权)人:定州市天泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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