一种离合器片厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33453907 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术公开了一种离合器片厚度检测装置,包括工作台、升降装置、多组检测装置和多组报警装置,升降装置安装于工作台的顶端,多组检测装置分别安装于工作台和升降装置上。本实用新型专利技术通过升降装置驱动下压板下降,使多组检测装置上的下压板下压在离合器片的顶端,并通过多组检测装置上的弹簧收缩,使多组检测装置上的下压板分别压实多组离合器片,同时通过多组检测装置上的激光发射器发出激光照射在多组检测装置上的测量尺右端的刻度上,对离合器片的厚度进行检测,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的检测效率和设备的实用性。提高设备的检测效率和设备的实用性。提高设备的检测效率和设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器片厚度检测装置


[0001]本技术涉及离合器片生产
,特别是涉及一种离合器片厚度检测装置。

技术介绍

[0002]离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。离合器片在加工完成后,需要进行抽样检测,大部分是通过人工使用游标卡尺进行检测,费时费力,并且影响检测效率,导致实用性较差,因此需要一种离合器片厚度检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种离合器片厚度检测装置,以提高设备的检测效率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种离合器片厚度检测装置,包括工作台、升降装置、多组检测装置和多组报警装置,升降装置安装于工作台的顶端,多组检测装置分别安装于工作台和升降装置上,对离合器片厚度进行检测,多组报警装置分别安装于工作台和升降装置上;
[0006]所述检测装置包括底部模具、下压板、弹簧、测量尺和激光发射器,底部模具的底端与工作台的顶端固定连接,下压板的顶端通过弹簧安装于升降装置上,并且下压板位于底部模具的上方,测量尺的底端安装于工作台的顶端,并且测量尺位于底部模具的左侧,测量尺右端设置有刻度,激光发射器安装于下压板的左端。
[0007]将多组离合器片分别放于多组检测装置上的底部模具的顶端,通过升降装置驱动下压板下降,使多组检测装置上的下压板下压在离合器片的顶端,并通过多组检测装置上的弹簧收缩,使多组检测装置上的下压板分别压实多组离合器片,同时通过多组检测装置上的激光发射器发出激光照射在多组检测装置上的测量尺右端的刻度上,对离合器片的厚度进行检测,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的检测效率和设备的实用性。
[0008]优选的,所述升降装置包括多组支柱、顶板、液压缸、升降板和多组滑套,多组支柱的底端均与工作台的顶端相连接,多组支柱的顶端均与顶板的底端相连接,液压缸的顶端与顶板的底端相连接,升降板的顶端与液压缸的底端相连接,多组滑套分别滑动安装于多组支柱上,多组滑套的侧端分别与升降板的左端和右端相连接,多组升降板的底端与弹簧的顶端相连接。
[0009]通过液压缸伸展或收缩,经多组滑套分别在多组支柱上滑动,对升降板进行导向,调成下压板的高度,从而提高设备的实用性。
[0010]优选的,所述报警装置包括第一激光接收器、第二激光接收器和警报器,第一激光接收器和第二激光接收器的左端均与测量尺的右端相连接,警报器的底端与升降板的顶端相连接。
[0011]在离合器片过厚时,激光发射器发出的激光照射在第二激光接收器上,在离合器
片过薄时,激光发射器发出的激光照射在第一激光接收器上,之后警报器发出警报,提醒周围工作人员,从而提高设备的便捷性。
[0012]优选的,还包括两组导向柱,两组导向柱的底端均与下压板的顶端相连接,两组导向柱的顶端均穿过升降板,并且两组导向柱均与升降板滑动安装;通过两组导向柱对伸展或收缩的弹簧进行导向,从而提高弹簧的稳定性。
[0013]优选的,还包括滑轨和滑块,滑轨的右端与下压板的左端相连接,滑块的左端与激光发射器的右端相连接,滑块的右端与滑轨的左端滑动安装;方便工作人员对激光发射器进行安装和拆卸,从而提高设备维修的便捷性。
[0014]优选的,还包括固定板,固定板的顶端测量尺的底端相连接,固定板的底端与工作台的顶端固定连接;方便工作人员对测量尺进行安装和拆卸,从而提高设备维修的便捷性。
[0015]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术通过升降装置驱动下压板下降,使多组检测装置上的下压板下压在离合器片的顶端,并通过多组检测装置上的弹簧收缩,使多组检测装置上的下压板分别压实多组离合器片,同时通过多组检测装置上的激光发射器发出激光照射在多组检测装置上的测量尺右端的刻度上,对离合器片的厚度进行检测,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的检测效率和设备的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视结构示意图;
[0018]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0019]图3是本技术导向柱和固定板等结构的轴测放大结构示意图;
[0020]其中:1、工作台;2、底部模具;3、下压板;4、弹簧;5、测量尺;6、激光发射器;7、支柱;8、顶板;9、液压缸;10、升降板;11、滑套;12、第一激光接收器;13、第二激光接收器;14、警报器;15、导向柱;16、摄像头;17、显示屏;18、滑轨;19、滑块;20、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种离合器片厚度检测装置,如图1至图3所示,包括工作台1、升降装置、多组检测装置和多组报警装置,升降装置安装于工作台1的顶端,多组检测装置分别安装于工作台1和升降装置上,对离合器片厚度进行检测,多组报警装置分别安装于工作台1和升降装置上。
[0023]检测装置包括底部模具2、下压板3、弹簧4、测量尺5和激光发射器6,底部模具2的底端与工作台1的顶端固定连接,下压板3的顶端通过弹簧4安装于升降装置上,并且下压板3位于底部模具2的上方,测量尺5的底端通过固定板20安装于工作台1的顶端,并且测量尺5位于底部模具2的左侧,测量尺5的右端设置有刻度,激光发射器6安装于下压板3的左端。
[0024]下压板3上设置有滑轨18和滑块19,滑轨18的右端与下压板3的左端相连接,滑块19的左端与激光发射器6的右端相连接,滑块19的右端与滑轨18的左端滑动安装。
[0025]升降装置包括多组支柱7、顶板8、液压缸9、升降板10和多组滑套11,多组支柱7的底端均与工作台1的顶端相连接,多组支柱7的顶端均与顶板8的底端相连接,液压缸9的顶
端与顶板8的底端相连接,升降板10的顶端与液压缸9的底端相连接,多组滑套11分别滑动安装于多组支柱7上,多组滑套11的侧端分别与升降板10的左端和右端相连接,多组升降板10的底端与弹簧4的顶端相连接。
[0026]升降板10上设置多组导向柱15,每组导向柱为两根导向柱,导向柱15的底端与下压板3的顶端相连接,导向柱15的顶端穿过升降板10,并且导向柱15与升降板10滑动安装。
[0027]报警装置包括第一激光接收器12、第二激光接收器13、警报器14、摄像头和显示屏,第一激光接收器12和第二激光接收器13的左端均与测量尺5的右端相连接,警报器14的底端与升降板10的顶端相连接;摄像头的后端与下压板的左端相连接,显示屏的后端与工作台的前端相连接。通过摄像头对激光发射器的照射位置进行摄像,通过显示屏对激光发射器的摄像过程进行显示,从而提高设备的实用性。
[0028]本技术工作时,首先将多组离合器片分别放于多组检测装置上的底部模具2的顶端,通过液压缸9伸展或收缩,经多组滑套11分别在多组支柱7上滑动,对升降板10进行导向,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器片厚度检测装置,其特征在于,包括工作台(1)、升降装置、多组检测装置和多组报警装置,升降装置安装于工作台(1)的顶端,多组检测装置分别安装于工作台(1)和升降装置上,对离合器片厚度进行检测,多组报警装置分别安装于工作台(1)和升降装置上;所述检测装置包括底部模具(2)、下压板(3)、弹簧(4)、测量尺(5)和激光发射器(6),底部模具(2)的底端与工作台(1)的顶端固定连接,下压板(3)的顶端通过弹簧(4)安装于升降装置上,并且下压板(3)位于底部模具(2)的上方,测量尺(5)的底端安装于工作台(1)的顶端,并且测量尺(5)位于底部模具(2)的左侧,测量尺(5)的右端设置有刻度,激光发射器(6)安装于下压板(3)的左端。2.根据权利要求1所述的一种离合器片厚度检测装置,其特征在于,所述升降装置包括多组支柱(7)、顶板(8)、液压缸(9)、升降板(10)和多组滑套(11),多组支柱(7)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,多组支柱(7)的顶端均与顶板(8)的底端相连接,液压缸(9)的顶端与顶板(8)的底端相连接,升降板(10)的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:周璐
申请(专利权)人:定州市天泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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