本实用新型专利技术提供一种圆纬机单面三角检测装置，包括底座、基座、托臂和百分表，所述底座设置有滑动槽用以使圆纬机单面三角嵌入并滑动至指定位置,所述底座两侧均设置有用于使基座嵌入连接的凹槽，所述基座下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂，所述托臂与百分表活动连接，以使百分表便于拆装，该通过两个精度为0.01mm的百分表检测圆纬机单面三角的高度误差，使其控制在要求为0.02mm的误差范围，并采用两个标准的滑动槽分别为6mm和5.98mm的底座以使圆纬机单面三角的下表面的凸起的宽度的误差控制在0.02mm，采用该检测装置大大提高了厂里每天检测成千上万的圆纬机单面三角的检测效率，不仅节省了人工成本，而且减少了检测用具的使用。用具的使用。用具的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机单面三角检测装置
[0001]本技术涉及智能制造领域，具体涉及一种圆纬机单面三角检测装置。
技术介绍
[0002]现有的圆纬机三角厚度精度要求很高,人为用量具测量会有测量误差，且每天厂里所需测量的圆纬机三角的数量成千上万，人工测量需对圆纬机三角各个点进行手动测量，工作繁琐。
[0003]授权公告号为CN2605281Y的技术专利公开了一种检测针织机针盘三角位置的装置，其百分表的检测杆前端上垂直安装探测片；百分表固定在带有刻度的滑块上，滑块与带有刻度的滑轨滑动连接；滑轨固定连接在底座上；底座前端带有基准面。
[0004]公开号为CN112212920A的专利技术专利申请公开了一种圆纬机三角自动化检测装置，包括参数检测装置，和输送装置；还包括阻力检测装置，和第一夹持机构；所述阻力检测装置包括承载机构，对阻力检测机构，以及导入机构；所述阻力检测机构包括第一检测装置，和第二检测装置；所述承载机构包括第一承载墙和第二承载墙；所述导入机构包括引导第一检测头滑入的第一导入块，和引导第二检测头滑入的第二导入块；所述第一夹持机构设置于参数检测装置、第一承载墙和第二承载墙之间。
[0005]由于在三角检测中采用具备精准读数的游标卡尺测量还需进行读数计算，检测效率很低，所以需求有一种测量误差小，检测效率高的检测设备来解决。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种圆纬机单面三角检测装置，采用如下技术方案：
[0007]包括底座、基座、托臂和百分表，所述底座设置有滑动槽用以使圆纬机单面三角嵌入并滑动至指定位置,所述底座两侧均设置有用于使基座嵌入连接的凹槽，所述基座下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂，所述托臂与百分表活动连接，以使百分表便于拆装。
[0008]进一步地，所述底座为长方形，并沿宽度方向设置有凸块，所述滑动槽沿底座宽度方向贯穿底座的凸块。
[0009]进一步地，所述基座上端设置有定位槽，所述托臂一端嵌入式连接定位槽，另一端设置有孔洞并沿垂直于水平面方向形成相对水平面的倾角。
[0010]进一步地，所述倾角为＞15
°
。
[0011]进一步地，所述百分表包括表盘和连接于表盘的检测笔，所述检测笔的笔尖设置有用于与圆纬机单面三角的表面滚动连接的滚珠。
[0012]进一步地，所述滑动槽宽度为6mm。
[0013]进一步地，所述百分表的精度为0.01mm。
[0014]进一步地，所述检测笔穿过托臂上的孔洞，以使孔洞托住检测笔。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：
[0017]本技术的圆纬机单面三角检测装置，其通过两个精度为0.01mm的百分表检测圆纬机单面三角的高度误差，使其控制在要求为0.02mm的误差范围，并采用两个标准的滑动槽分别为6mm和5.98mm的底座以使圆纬机单面三角的下表面的凸起的宽度的误差控制在0.02mm，采用该检测装置大大提高了厂里每天检测成千上万的圆纬机单面三角的检测效率，不仅节省了人工成本，而且减少了检测用具的使用。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术进行详细的说明。
[0019]图1为根据本技术实施例的检测装置的结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的圆纬机单面三角结构示意图。
[0021]底座
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1，滑动槽
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11，凸块
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12，基座
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2，托臂
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3，百分表
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4，表盘
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41，检测笔
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42，圆纬机单面三角
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5，凸起
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6。
具体实施方式
[0022]现结合附图详细描述根据本技术的实施例。
[0023]本使用新型的圆纬机单面三角检测装置，其主要为了解决厂里的每天需检测成千上万的圆纬机单面三角的效率低的问题，由于采用具备精准读数的游标卡尺测量还需进行读数计算，且有误差，检测效率很低，厂里需采用多人，多工具进行检测计算，浪费人力物力。
[0024]参照图1
‑
2，根据本技术的实施例的一种圆纬机单面三角检测装置，包括底座1、基座2、托臂3和百分表4，所述底座1设置有滑动槽11用以使圆纬机单面三角5嵌入并滑动至指定位置,所述底座1两侧均设置有用于使基座2嵌入连接的凹槽，所述基座2下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂3，所述托臂3与百分表4活动连接，以使百分表4便于拆装。
[0025]具体地，所述底座1为长方形，并沿宽度方向设置有凸块12，所述滑动槽11沿底座1宽度方向贯穿底座1的凸块12，凸块12能够使更容易将圆纬机单面三角5放入滑动槽11。
[0026]具体地，基座2上端设置有定位槽，所述托臂3一端嵌入式连接定位槽，另一端设置有孔洞并沿垂直于水平面方向形成相对水平面＞15
°
的倾角，以使两百分表4的表盘41不互相触碰为准，以防影响百分表4的精度。
[0027]具体地，百分表4包括表盘41和连接于表盘41的检测笔42，所述检测笔42的笔尖设置有用于与圆纬机单面三角5的表面滚动连接的滚珠，其为了防止磨损圆纬机单面三角5的上表面，防止检测卡顿影响检测效率。
[0028]具体地，滑动槽11宽度为6mm，该滑动槽11为标准的宽度，可根据圆纬机单面三角5的下表面凸起6的宽度加工该滑动槽11的宽度，该滑动槽11的宽度必须为标准宽度，其为用于检测的基准，所以即使0.01mm也不可误差，该滑动槽11的宽度可依据圆纬机单面三角5下表面的凸起6所需的宽度进行加工。
[0029]具体地，百分表4的精度为0.01mm，该百分表4的表盘41具有100个刻度，为1mm，每个刻度代表0.01mm。
[0030]具体地，检测笔42穿过托臂3上的孔洞，以使孔洞托住检测笔42，此时检测笔42的
比较距离底座1的表面的高度为所需检测圆纬机单面三角5的厚度，可根据所需检测圆纬机单面三角5的厚度设置检测笔42的笔尖距离底座1表面的高度。
[0031]检测原理：首先在底座1上加工一标准滑动槽11，其滑动槽11为标准6mm，再加工一圆纬机单面三角5标准件，通过该标准件进行百分表4校零，即使两百分表4表盘41指针正对零刻度线，由于圆纬机单面三角5的误差在0.02mm内，所以需要再加工一个滑动槽11宽度为5.98mm的底座1，由此完成准备工作。
[0032]当开始检测时，只需将待测工件放入滑动槽11，如放不进去，则该工件为不合格，进入加工工序，如可放入滑动槽11，则证明该工件的下表面凸起6的宽度为小于6mm，然后经两百分表4检测，百分表4的检测笔42的笔尖接触工件表面的两侧，检测工件的高度差，如果两百分表4的表盘41均显示在2个刻度以内，即误差小于0.02mm，则高度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆纬机单面三角检测装置，其特征在于：包括底座、基座、托臂和百分表，所述底座设置有滑动槽用以使圆纬机单面三角嵌入并滑动至指定位置,所述底座两侧均设置有用于使基座嵌入连接的凹槽，所述基座下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂，所述托臂与百分表活动连接，以使百分表便于拆装。2.根据权利要求1所述的一种圆纬机单面三角检测装置，其特征在于：所述底座为长方形，并沿宽度方向设置有凸块，所述滑动槽沿底座宽度方向贯穿底座的凸块。3.根据权利要求1所述的一种圆纬机单面三角检测装置，其特征在于：所述基座上端设置有定位槽，所述托臂一端嵌入式连接定位槽，另一端设置有孔洞并沿垂直于水平面方向形成相对水平面的倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，王招弟，
申请(专利权)人：泉州精镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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