一种电子自动感应调节撑布架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子自动感应调节撑布架，包括两个U型架，两个U型架的两端部均转动连接脚轮，且在两个U型架之间设置有用于平移伸缩和张口角度控制的调节机构，所述U型架和脚轮构成的架体上还设置有用于配合调节机构进行压力传感控制的感触机构；调节机构包括第一驱动盘和第二驱动盘。本实用新型专利技术通过压力传感器，压力在特定数值内，控制撑布架开合的大小，从而达到实时监控圆周撑布压力，自动调节撑布架开合大小，对撑布架每一小段进行灵活的电驱控制，方便架体撑布时平衡，无需人工手动调整，从而保证布面各个角度的牵拉均匀，有效避免布面因牵拉张力不均产生的暗影和细横条等问题的出现。横条等问题的出现。横条等问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种电子自动感应调节撑布架


[0001]本技术涉及布面牵拉设备
，具体为一种电子自动感应调节撑布架。

技术介绍

[0002]针织大圆机是学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机。
[0003]针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中，牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来，并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。
[0004]中国专利申请号CN201822192250.6公开了一种针织大圆机牵拉卷取机构，针筒下方设置有扩布机构。形成大小不同的支撑环对布料内部进行支撑，适用于更多的布料的张力以及张紧情况，结构简单，能够更好的保证卷布的整齐程度。但是，在实际操作使用中需要通过调试人员后期对布面效果的判定人为的进行手动调节，这在实际运用中不仅不好把控效果，并且相当耗费人工时间成本。
[0005]为此，我们提供一种电子自动感应调节撑布架来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电子自动感应调节撑布架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子自动感应调节撑布架，包括两个U型架，两个U型架的两端部均转动连接脚轮，且在两个U型架之间设置有用于平移伸缩和张口角度控制的调节机构，所述U型架的架体内还设置有用于配合调节机构进行压力传感控制的感触机构；
[0008]调节机构包括位于两个脚轮之间的第一驱动盘，第一驱动盘上安装有用于调控两个U型架伸长或缩短的第一驱动电机；
[0009]调节机构还包括位于两个U型架之间的第二驱动盘，第二驱动盘上安装有用于调控两个 U型架之间的张口角度大小的第二驱动电机。
[0010]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述U型架设置为梯形结构的不锈钢架，架体有圆形杆管构成，底部开口端的宽度较大，梯形折弯处弧形结构设置。
[0011]整体形成支撑环对布料内部进行支撑，能够更好的保证卷布的整齐程度，达到高强度撑布使用的目的，同时杆状的架身便于外部套接布套滑动经过。
[0012]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：每个所述U型架均包括位于架体两端的转动杆、分割架体上部的两个第一折弯管和第二折弯管，每个转动杆的一端均转动连接于脚轮的轮架上，且转动方向设置为两个U型架相向或相离的方向上，第一折弯管和第二折弯管的底部一端均滑动套接在所在位置的转动杆上，所述第二折弯管的朝向第一折弯管的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端滑动插接于第二折弯管
的管口内。
[0013]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述第一驱动盘内转动连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动电机的输出轴端连接第一驱动齿轮，在所述第一驱动盘上滑动插接有中心对称的第一驱动齿条，两个第一驱动齿条的齿部均啮合第一驱动齿轮，两个第一驱动齿条的外部端折弯设计且转动连接于脚轮的轮架上。
[0014]保证了两个第一驱动齿条303在齿部段的水平对称布置，通过第一驱动齿轮306旋转传动，两个第一驱动齿条303被驱动的相向或相离运动，随着移动两个脚轮2，使得U型架1 进行平移伸缩的架体活动，调控支撑布套时的架体大小，适用于更多的布料的张力以及张紧情况。
[0015]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述第二驱动盘在盘体的竖立高度方向交错设置有四个转动连接的第二驱动齿轮，四个第二驱动齿轮在竖立方向分布为两组，每组中的两个第二驱动齿轮以第二驱动盘的中心轴线为基准来中心对称布置，每个第二驱动齿轮在第二驱动盘上对应连接一个第二驱动电机，且每个第二驱动齿轮的外部齿圈均啮合有一个滑动穿插在第二驱动盘上的第二驱动齿条，两组第二驱动齿条在俯视角度交叉布置，设置每个第二驱动齿条的一端均为折弯结构，且每组两个第二驱动齿条的一端分别转动连接于每个U型架的第一折弯管和第二折弯管内侧上。
[0016]保证了每个第二驱动齿条304在架体之间的张口部水平布置，通过第二驱动齿轮307旋转传动，每组两个第二驱动齿条304被驱动的相向或相离运动，随着移动两个U型架1之间开口变化，进行开口角度偏转调节的架体活动，配合平移伸缩的架体活动，而来调控支撑布套时的架体大小，适用于更多的布料的张力以及张紧情况。
[0017]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述第一驱动盘和第二驱动盘之间固定连接有竖管。
[0018]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述感触机构包括分别安装于两个第一折弯管内侧的触布感应用架杆压力传感器。
[0019]作为本技术所述电子自动感应调节撑布架的一种可选方案，其中：所述感触机构的各个压力传感器均无线连接各个驱动电机。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]该电子自动感应调节撑布架，通过压力传感器，压力在特定数值内，控制撑布架开合的大小，从而达到实时监控圆周撑布压力，自动调节撑布架开合大小，对撑布架每一小段进行灵活的电驱控制，方便架体撑布时平衡，无需人工手动调整，从而保证布面各个角度的牵拉均匀，有效避免布面因牵拉张力不均产生的暗影和细横条等问题的出现。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图。
[0023]图2为本技术两U型架调节展开时的局部结构示意图。
[0024]图3为本技术第二驱动盘处连接关系的局部结构示意图。
[0025]图4为本技术第一驱动盘处连接关系的局部剖面结构示意图。
[0026]图中：1、U型架；101、转动杆；102、第一折弯管；103、第二折弯管；1031、伸缩杆；2、脚轮；3、调节机构；301、第一驱动盘；302、第二驱动盘；303、第一驱动齿条；304、第二驱动齿
条；305、第一驱动电机；306、第一驱动齿轮；307、第二驱动齿轮；308、第二驱动电机；4、感触机构；5、架杆压力传感器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电子自动感应调节撑布架，包括两个U型架1，两个U型架1的两端部均转动连接脚轮2，且在两个U型架1之间设置有用于平移伸缩和张口角度控制的调节机构3，U型架1的架体内还设置有用于配合调节机构3进行压力传感控制的感触机构4；
[0029]本实施例中，U型架1设置为梯形结构的不锈钢架，架体有圆形杆管构成，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子自动感应调节撑布架，其特征在于：包括两个U型架(1)，两个U型架(1)的两端部均转动连接脚轮(2)，且在两个U型架(1)之间设置有用于平移伸缩和张口角度控制的调节机构(3)，所述U型架(1)的架体内还设置有用于配合调节机构(3)进行压力传感控制的感触机构(4)；调节机构(3)包括位于两个脚轮(2)之间的第一驱动盘(301)，第一驱动盘(301)上安装有用于调控两个U型架(1)伸长或缩短的第一驱动电机(305)；调节机构(3)还包括位于两个U型架(1)之间的第二驱动盘(302)，第二驱动盘(302)上安装有用于调控两个U型架(1)之间的张口角度大小的第二驱动电机(308)。2.根据权利要求1所述的一种电子自动感应调节撑布架，其特征在于：所述U型架(1)设置为梯形结构的不锈钢架，架体有圆形杆管构成，底部开口端的宽度较大，梯形折弯处弧形结构设置。3.根据权利要求2所述的一种电子自动感应调节撑布架，其特征在于：每个所述U型架(1)均包括位于架体两端的转动杆(101)、分割架体上部的两个第一折弯管(102)和第二折弯管(103)，每个转动杆(101)的一端均转动连接于脚轮(2)的轮架上，且转动方向设置为两个U型架(1)相向或相离的方向上，第一折弯管(102)和第二折弯管(103)的底部一端均滑动套接在所在位置的转动杆(101)上，所述第二折弯管(103)的朝向第一折弯管(102)的一端固定连接有伸缩杆(1031)，伸缩杆(1031)的一端滑动插接于第二折弯管(103)的管口内。4.根据权利要求3所述的一种电子自动感应调节撑布架，其特征在于：所述第一驱动盘(301)内转动连接有第一驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞元，张旭伟，
申请(专利权)人：泉州精镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：