一种去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺装置，包括基座和打磨头，所述基座上突出有套环，所述基座上设有电机驱动旋转的转动杆，所述转动杆中间部分为多边形杆，所述多边形杆与滑块上开设的滑槽滑动连接，所述滑块上开设有开孔，所述多边形杆处开设有与开孔相配合的螺孔，所述开孔处贯穿有与螺孔通过螺纹连接的螺栓，所述基座上设有对马达端壳固定的固定件。本实用新型专利技术中，电机驱动转动杆旋转，导致滑块一同旋转，打磨头在连接块处的电机作用下旋转，打磨头将马达端壳的上表面打磨，操作较为简单方便，工作人员无需一直控制打磨头对马达端壳进行去毛刺作业，相对轻松，减轻了工作人员的负担。减轻了工作人员的负担。减轻了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺
，尤其涉及一种去毛刺装置。

技术介绍

[0002]风扇马达的外壳生产加工中需要将马达外壳上的毛刺去除，传统的去毛刺装置多为打磨的方式，通过打磨盘等一系列工具对马达外壳进行去毛刺作业。
[0003]而手持工具对马达外壳的端壳部分打磨的方式效率较低，且不够便捷，工作人员需要时刻握持打磨工具，对工作人员的体力也有一定的要求，长期以往，容易对工作人员的身体造成损伤，因此需要对手持工具打磨的方式进行改进，使得打磨工具能够更加轻松的被工作人员操作，从而进行去毛刺作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种去毛刺装置，包括基座和打磨头，所述基座上突出有套环，所述基座上设有电机驱动旋转的转动杆，所述转动杆中间部分为多边形杆，所述多边形杆与滑块上开设的滑槽滑动连接，所述滑块上开设有开孔，所述多边形杆处开设有与开孔相配合的螺孔，所述开孔处贯穿有与螺孔通过螺纹连接的螺栓，所述基座上设有对马达端壳固定的固定件，所述滑块上设有对打磨头位置调节的调节件。
[0007]优选地，所述固定件包括基座上固定连接的圆块，所述圆块上开设有螺槽，所述螺槽与圆盘上固定连接的固定杆通过螺纹连接，所述圆盘的下表面与马达端壳的上表面抵接。
[0008]优选地，所述基座上固定连接有多个橡胶凸块，所述圆盘的下表面固定连接有弹性压圈，所述马达端壳的下表面与凸块抵接，马达端壳的上表面与压圈抵接。
[0009]优选地，所述调节件包括滑块上固定连接的立柱，所述立柱上固定连接有弯杆，所述滑块上开设有通槽，所述立柱上转动连接有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接有连接块，所述连接块处有贯穿通槽旋转杆，所述旋转杆为安装在连接块处的电机输出轴。
[0010]优选地，所述弯杆与连接块的侧壁滑动连接。
[0011]优选地，所述多边形杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与多边形杆与转动杆连接处固定连接，另一端与滑块的底部固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过电机驱动转动杆旋转，导致滑块一同旋转，打磨头在连接块处的电机作用下旋转，打磨头将马达端壳的上表面打磨，操作较为简单方便，工作人员无需一直控制打磨头对马达端壳进行去毛刺作业，相对轻松，减轻了工作人员的负担。
[0014]2、本申请通过在螺杆的旋转中能够改变打磨头的位置，因此能够使得打磨头能够将马达端壳的上表面完整的进行打磨，从而起到去毛刺的作用，较为方便，便于工作人员上
手进行操作。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的去毛刺装置整体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的基座部分结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的打磨头部分结构示意图；
[0018]图4示出了根据本技术实施例提供的圆盘结构示意图；
[0019]图例说明：
[0020]1、基座；2、套环；3、凸块；4、圆块；5、螺槽；6、圆盘；7、固定杆；8、压圈；9、转动杆；10、多边形杆；11、滑块；12、滑槽；13、开孔；14、螺孔；15、螺栓；16、弹簧；17、立柱；18、螺杆；19、连接块；20、弯杆；21、通槽；22、旋转杆；23、打磨头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种去毛刺装置，包括基座1和打磨头23，基座1上突出有套环2，基座1上设有电机驱动旋转的转动杆9，转动杆9中间部分为多边形杆10，多边形杆10上套设有弹簧16，弹簧16的一端与多边形杆10与转动杆9连接处固定连接，在弹簧16的作用下能够使得滑块11受到弹力向上移动，从而导致打磨头23远离马达端壳的上表面，因此便于安装或者更换马达端壳，另一端与滑块11的底部固定连接，多边形杆10与滑块11上开设的滑槽12滑动连接，滑块11上开设有开孔13，多边形杆10处开设有与开孔13相配合的螺孔14，开孔13处贯穿有与螺孔14通过螺纹连接的螺栓15，在螺栓15的作用下能够将滑块11的位置固定，因此打磨头23能够在旋转中对马达端壳进行去毛刺作业，基座1上设有对马达端壳固定的固定件，滑块11上设有对打磨头23位置调节的调节件。
[0024]具体的，如图4所示，固定件包括基座1上固定连接的圆块4，圆块4上开设有螺槽5，螺槽5与圆盘6上固定连接的固定杆7通过螺纹连接，圆盘6的下表面与马达端壳的上表面抵接，基座1上固定连接有多个橡胶凸块3，圆盘6的下表面固定连接有弹性压圈8，马达端壳的下表面与凸块3抵接，马达端壳的上表面与压圈8抵接，在凸块3与压圈8的作用下能够起到对马达端壳的位置固定，使得马达端壳在被打磨头23打磨中能够保持位置，不会出现旋转等情况。
[0025]具体的，如图3所示，调节件包括滑块11上固定连接的立柱17，立柱17上固定连接有弯杆20，滑块11上开设有通槽21，立柱17上转动连接有螺杆18，螺杆18通过螺纹连接有连接块19，连接块19处有贯穿通槽21旋转杆22，旋转杆22为安装在连接块19处的电机输出轴，弯杆20与连接块19的侧壁滑动连接，因此螺杆18在旋转中能够使得连接块19在滑块11上移动，连接块19不会随着螺杆18一同旋转，因此连接块19在改变位置时，旋转杆22与打磨头23一同改变位置，使得打磨头23能够更好的对马达端壳上进行打磨作业，打磨的更加全面。
[0026]综上所述，本实施例所提供的将马达端壳置于套环2内，圆块4贯穿马达端壳的中间开口，随后将固定杆7与螺槽5通过螺纹连接，直到圆盘6底部的压圈8与马达端壳的上表面抵接，此时的马达端壳位置被固定，随后向下拉动滑块11，直到打磨头23与马达端壳的上表面接触，此时将螺栓15贯穿开孔13与螺孔14通过螺纹连接，导致滑块11的位置被固定，随后电机驱动转动杆9旋转，导致滑块11一同旋转，打磨头23在连接块19处的电机作用下旋转，因此打磨头23将马达端壳的上表面打磨，通过转动螺杆18能改变打磨头23的位置，从而能够将马达端壳的上表面完整打磨。
[0027]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺装置，包括基座(1)和打磨头(23)，其特征在于，所述基座(1)上突出有套环(2)，所述基座(1)上设有电机驱动旋转的转动杆(9)，所述转动杆(9)中间部分为多边形杆(10)，所述多边形杆(10)与滑块(11)上开设的滑槽(12)滑动连接，所述滑块(11)上开设有开孔(13)，所述多边形杆(10)处开设有与开孔(13)相配合的螺孔(14)，所述开孔(13)处贯穿有与螺孔(14)通过螺纹连接的螺栓(15)，所述基座(1)上设有对马达端壳固定的固定件，所述滑块(11)上设有对打磨头(23)位置调节的调节件。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述固定件包括基座(1)上固定连接的圆块(4)，所述圆块(4)上开设有螺槽(5)，所述螺槽(5)与圆盘(6)上固定连接的固定杆(7)通过螺纹连接，所述圆盘(6)的下表面与马达端壳的上表面抵接。3.根据权利要求2所述的一种去毛刺装置，其特征在于，所述基座(1)上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，
申请(专利权)人：佛山市亚联电器有限公司，
类型：新型
国别省市：