一种风扇马达扭力测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇马达扭力测试机构，包括基座和夹持机构，所述基座上固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有放置转数仪的安置槽，所述基座上开设有滑槽，所述滑槽处固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿弯杆上开设的圆孔，所述弯杆上转动连接有转动块，所述转动块一端突出有彩色凸块。本实用新型专利技术中，转数仪在安置槽处，其传感器对准彩色凸块，将马达转子通过联轴器与转动块固定，此时马达转子在旋转中能够带动转动块一同旋转，长杆向下移动贯穿竖孔伸入到连接孔内，将弯杆位置固定，马达的转速能够被转数仪所检测到，从而得出马达扭力，较为方便，无需手动握持转数仪，测试马达扭力更为方便简单。力更为方便简单。力更为方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇马达扭力测试机构


[0001]本技术涉及马达
，尤其涉及一种风扇马达扭力测试机构。

技术介绍

[0002]风扇马达的扭力测量需要使用到转数仪，转速仪将接收的数字脉冲信号(由传感器发出的),处理后直接读入计算机的计数口，经软件计算出转速以及扭力。
[0003]由于转数仪体积较小，重量较轻，因此可以手持，将转数仪的接收传感器对准马达的输出轴，但是该种方式较为不便，工作人员需要时刻保持转数仪的传感器对准马达的输出轴，增加了工作人员的负担，因此需要一种风扇马达的扭力测试机构，使得转数仪能够更加方便测试马达扭力，解放人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种风扇马达扭力测试机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风扇马达扭力测试机构，包括基座和夹持机构，所述基座上固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有放置转数仪的安置槽，所述基座上开设有滑槽，所述滑槽处固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿弯杆上开设的圆孔，所述弯杆上转动连接有转动块，所述转动块一端突出有彩色凸块，所述基座上设有对弯杆限位的限位件。
[0007]优选地，所述限位件包括弯杆贯穿长杆上开设的方孔，所述长杆的底部固定连接有卡杆，所述基座上开设有与卡杆相匹配的连接孔。
[0008]优选地，所述弯杆的侧壁上固定连接有侧块，所述侧块上开设有竖孔。
[0009]优选地，所述圆杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑槽的内侧壁固定连接，另一端与弯杆的侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述弯杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与弯杆的折弯端固定连接，另一端与长杆的上表面固定连接。
[0011]优选地，所述侧块与长杆接触的部分上固定连接有弹性的橡胶垫片。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过转数仪在安置槽处，其传感器对准彩色凸块，将马达转子通过联轴器与转动块固定，此时马达转子在旋转中能够带动转动块一同旋转，长杆向下移动贯穿竖孔伸入到连接孔内，将弯杆位置固定，马达的转速能够被转数仪所检测到，从而得出马达扭力，较为方便，无需手动握持转数仪，测试马达扭力更为方便简单。
[0014]2、本申请通过在弹簧二弹力的作用下，长杆能够主动向下移动，直到卡杆贯穿竖孔伸入到连接孔内，导致弯杆固定在当前的位置，便于马达转子与转动块固定，较为方便，弯杆的位置能够根据实际的情况进行调节，操作也省去了繁琐的步骤。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的测试机构整体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的测试机构部分结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的弯杆结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、基座；2、夹持机构；3、固定杆；4、安置槽；5、滑槽；6、圆杆；7、弹簧一；8、弯杆；9、圆孔；10、转动块；11、彩色凸块；12、侧块；13、竖孔；14、长杆；15、方孔；16、弹簧二；17、卡杆；18、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种风扇马达扭力测试机构，包括基座1和夹持机构2，夹持机构2将马达固定为现有技术的直接引用，在此不作赘述，基座1上固定连接有固定杆3，固定杆3上开设有放置转数仪的安置槽4，基座1上开设有滑槽5，滑槽5处固定连接有圆杆6，圆杆6上套设有弹簧一7，弹簧一7的一端与滑槽5的内侧壁固定连接，另一端与弯杆8的侧壁固定连接，在弹簧一7的作用下能够使得弯杆8解除与马达的转子固定后能够自行移动而远离马达，便于从夹持机构2上拆下马达，圆杆6贯穿弯杆8上开设的圆孔9，弯杆8上转动连接有转动块10，马达的转子通过连接轴与转动块10固定，使得马达在转动中带动转动块10一同旋转，转动块10一端突出有彩色凸块11，由于转数仪的传感器通过接收红外线的反射从而测出马达的转数，因此彩色凸块11能够更好的反射红外线，基座1上设有对弯杆8限位的限位件。
[0023]具体的，如图1和图3所示，限位件包括弯杆8贯穿长杆14上开设的方孔15，长杆14的底部固定连接有卡杆17，基座1上开设有与卡杆17相匹配的连接孔18，弯杆8的侧壁上固定连接有侧块12，侧块12与长杆14接触的部分上固定连接有弹性的橡胶垫片，因此侧块12与长杆14接触的部分不会轻易的受损，侧块12上开设有竖孔13，连接孔18与竖孔13尺寸相同，在侧块12的作用下能够防止长杆14与基座1的上表面贴合，而导致向上拉起长杆14的操作不便，卡杆17贯穿竖孔13伸入到连接孔18内即可导致弯杆8的位置被固定，弯杆8上套设有弹簧二16，弹簧二16的一端与弯杆8的折弯端固定连接，另一端与长杆14的上表面固定连接，弹簧二16能够推动长杆14向下移动，便于卡杆17将长杆14与基座1固定。
[0024]综上所述，本实施例所提供的需要测量马达的扭力时，将马达通过夹持机构2固定在基座1上，将转数仪安置在安置槽4处，使得转数仪的传感器对准有彩色凸块11一侧的转动块10，向上拉起长杆14，使得卡杆17脱离连接孔18，随后即可推动弯杆8移动而靠近马达转子，随后将马达转子通过联轴器与转动块10固定，此时马达转子在旋转中能够带动转动块10一同旋转，松开对长杆14向上的拉力，在弹簧二16的作用下，长杆14向下移动，直到卡杆17贯穿竖孔13伸入到连接孔18内，此时的弯杆8位置被固定，马达转子在旋转中能够带动转动块10一同旋转，转数仪的传感器检测到转动块10的转速，从而得出马达的扭力。
[0025]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇马达扭力测试机构，包括基座(1)和夹持机构(2)，其特征在于，所述基座(1)上固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)上开设有放置转数仪的安置槽(4)，所述基座(1)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)处固定连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)贯穿弯杆(8)上开设的圆孔(9)，所述弯杆(8)上转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)一端突出有彩色凸块(11)，所述基座(1)上设有对弯杆(8)限位的限位件。2.根据权利要求1所述的一种风扇马达扭力测试机构，其特征在于，所述限位件包括弯杆(8)贯穿长杆(14)上开设的方孔(15)，所述长杆(14)的底部固定连接有卡杆(17)，所述基座(1)上开设有与卡杆(17)相匹配的连接孔(18)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，
申请(专利权)人：佛山市亚联电器有限公司，
类型：新型
国别省市：