一种倒角去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及倒角处理技术领域，尤其是一种倒角去毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架上通过移动机构设置有连接板，所述连接板的两端均通过调节机构设置有第二电机，两个所述第二电机的下端均固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有倒角轮，所述支撑架上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定连接有移动板，所述移动板上设置有固定机构。本实用新型专利技术具有对不同规格的棱状件的两条棱同时进行倒角，保证了加工的速度，从而有利于倒角去除毛刺的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角去毛刺装置


[0001]本技术涉及倒角处理
，尤其涉及一种倒角去毛刺装置。

技术介绍

[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在进行棱状的工件进行倒角去除毛刺时，通过采用倒角的刀具进行移动，对将工件的一条棱进行倒角，由于每次只能对工件的一条棱进行倒角去除，从而导致倒角时速度缓慢，影响了对棱状的工件倒角去除毛刺的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的，由于每次只能对工件的一条棱进行倒角去除，从而导致倒角时速度缓慢，影响了对棱状的工件倒角去除毛刺效率的缺点，而提出的一种倒角去毛刺装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种倒角去毛刺装置，包括支撑架，所述支撑架上通过移动机构设置有连接板，所述连接板的两端均通过调节机构设置有第二电机，两个所述第二电机的下端均固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有倒角轮，所述支撑架上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定连接有移动板，所述移动板上设置有固定机构。
[0006]优选的，所述移动机构包括第一电机、螺纹杆、定位杆、滑块，所述第一电机固定安装在所述支撑架上，所述螺纹杆通过轴承与所述支撑架转动连接，所述螺纹杆螺纹贯穿所述滑块，所述滑块与所述连接板固定连接，所述定位杆固定连接在所述支撑架上，所述定位杆贯穿所述滑块。
[0007]优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆、连接套，所述双向螺纹杆通过轴承与所述滑块转动连接，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有两个所述连接套，两个所述连接套分别与两个所述第二电机固定连接，两个所述第二电机上均设置有防转动机构。
[0008]优选的，所述防转动机构包括限位槽，所述限位槽开设在所述连接板上，所述第二电机与所述限位槽内壁相抵接。
[0009]优选的，所述固定机构包括两个第二伸缩杆，两个第二伸缩杆对称设置在所述移动板上，所述滑块位于两个所述第二伸缩杆中间的正上方。
[0010]优选的，所述螺纹杆为往复螺纹杆。
[0011]本技术提出的一种倒角去毛刺装置，有益效果在于：调节机构的设计，以便带动两个第二电机进行移动，从而对两个倒角轮之间的距离进行调节，以便在进行倒角时，对不同规格的棱状件的两条棱同时进行倒角，保证了加工的速度，从而有利于倒角去除毛刺的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种倒角去毛刺装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种倒角去毛刺装置的立体图；
[0014]图3为本技术提出的一种倒角去毛刺装置的正视图；
[0015]图4为本技术提出的一种倒角去毛刺装置图1中A部分的放大图。
[0016]图中：支撑架1、移动板2、第一伸缩杆3、第一电机4、螺纹杆5、定位杆6、第二伸缩杆7、滑块8、连接板9、双向螺纹杆10、第二电机11、连接套12、转轴13、倒角轮14、限位槽15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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4，一种倒角去毛刺装置，包括支撑架1，支撑架1上通过移动机构设置有连接板9，连接板9的两端均通过调节机构设置有第二电机11，两个第二电机11的下端均固定连接有转轴13，转轴13上固定连接有倒角轮14，支撑架1上固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3上固定连接有移动板2，通过采用第一伸缩杆3的设计，以便带动移动板2进行移动，使棱状件与倒角轮14相抵接。
[0020]移动板2上设置有固定机构，通过采用第二电机11进行转动，带动倒角轮14进行转动，同时与移动机构相配合，将固定机构固定的棱状工件进行倒角处理，同时由于调节机构的设计，以便带动两个第二电机11进行移动，从而对两个倒角轮14之间的距离进行调节，以便在进行倒角时，对不同规格的棱状件的两条棱同时进行倒角，保证了加工的速度，从而有利于倒角去除毛刺的效率。
[0021]移动机构包括第一电机4、螺纹杆5、定位杆6、滑块8，第一电机4固定安装在支撑架1上，螺纹杆5通过轴承与支撑架1转动连接，螺纹杆5螺纹贯穿滑块8，滑块8与连接板9固定连接，定位杆6固定连接在支撑架1上，定位杆6贯穿滑块8，通过采用第一电机4进行转动，带动螺纹杆5进行转动，从而带动滑块8进行移动，从而驱动倒角轮14进行横向的移动。
[0022]调节机构包括双向螺纹杆10、连接套12，双向螺纹杆10通过轴承与滑块8转动连接，双向螺纹杆10的两端均螺纹连接有两个连接套12，两个连接套12分别与两个第二电机11固定连接，两个第二电机11上均设置有防转动机构，通过转动双向螺纹杆10，将带动两个连接套12做相向移动或相背，从而带动两个第二电机11进行移动，使两个倒角轮14进行移动。
[0023]防转动机构包括限位槽15，限位槽15开设在连接板9上，第二电机11与限位槽15内壁相抵接，通过采用限位槽15的设计，对电机11起到限位的作用，防止了第二电机11发生转动的情况。
[0024]在进行倒角时，将棱状件放置在连接板9上通过固定机构固定，通过转动双向螺纹杆10，将带动两个连接套12做相向移动或相背，从而带动两个第二电机11进行移动，使两个倒角轮14进行移动，使两个倒角轮14与棱状件的两条棱相抵，然后移动机构进行移动，同时电机11进行转动倒角。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1中，难以保证将棱状件放在螺纹杆5的正下方，影响了倒角的进程，参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，固定机构包括两个第二伸缩杆7，两个第二伸缩杆7对称设置在移动板2上，滑块8位于两个第二伸缩杆7中间的正上方，通过采用两个第二伸缩杆7做同步运动，在对棱状件进行固定的同时，对棱状件起到推动的作用，确保了棱状件位于螺纹杆5的正下方，保证了在进行两个倒角轮14调节时，两个倒角轮14同时与棱状件相抵接。
[0027]实施例3
[0028]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，螺纹杆5为往复螺纹杆，通过采用往复螺纹杆的设计，以便一电机4在进行转动时，无需正反转。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角去毛刺装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上通过移动机构设置有连接板(9)，所述连接板(9)的两端均通过调节机构设置有第二电机(11)，两个所述第二电机(11)的下端均固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)上固定连接有倒角轮(14)，所述支撑架(1)上固定连接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)上固定连接有移动板(2)，所述移动板(2)上设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的倒角去毛刺装置，其特征在于，所述移动机构包括第一电机(4)、螺纹杆(5)、定位杆(6)、滑块(8)，所述第一电机(4)固定安装在所述支撑架(1)上，所述螺纹杆(5)通过轴承与所述支撑架(1)转动连接，所述螺纹杆(5)螺纹贯穿所述滑块(8)，所述滑块(8)与所述连接板(9)固定连接，所述定位杆(6)固定连接在所述支撑架(1)上，所述定位杆(6)贯穿所述滑块(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治贤，杨建洪，薛孟，李双，张吉波，
申请(专利权)人：丹江口市统力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：