本实用新型专利技术公开了汽车零部件加工用表面抛光装置，包括工作台、支架、打磨装置和固定移动装置，所述支架设于工作台上，所述打磨装置设于支架上，所述固定移动装置设于工作台上；所述打磨装置包括水平移动组件、支座、机箱、蜗轮和蜗杆，所述水平移动组件设于支架上，所述支座设于水平移动组件上，所述机箱的两侧壁均设有转轴，所述转轴的端部旋转贯穿支座且伸出，所述蜗轮固定套设于转轴的伸出端上，所述水平移动组件的底部设有支板且设有两组，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆与蜗轮配合连接。本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，具体是指汽车零部件加工用表面抛光装置。体是指汽车零部件加工用表面抛光装置。体是指汽车零部件加工用表面抛光装置。
【技术实现步骤摘要】
汽车零部件加工用表面抛光装置
[0001]本技术属于抛光设备
，具体是指汽车零部件加工用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。在汽车零件初加工或者精加工以后，边角处往往会有毛刺，需要对毛刺进行打磨才能更好地进入下一道工序，现有的汽车零件打磨装置，对打磨盘不便于进行角度的调节，且不便于对零部件和打磨盘进行位置的调节。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种汽车零部件加工用表面抛光装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：汽车零部件加工用表面抛光装置，包括工作台、支架、打磨装置和固定移动装置，所述支架设于工作台上，所述打磨装置设于支架上，所述固定移动装置设于工作台上；所述打磨装置包括水平移动组件、支座、机箱、蜗轮和蜗杆，所述水平移动组件设于支架上，所述支座设于水平移动组件上，所述机箱的两侧壁均设有转轴，所述转轴的端部旋转贯穿支座且伸出，所述蜗轮固定套设于转轴的伸出端上，所述水平移动组件的底部设有支板且设有两组，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述机箱内设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿机箱底部且伸出，所述驱动电机一的输出端上设有打磨盘，当根据需要对打磨盘调节角度时，驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮通过转轴驱使机箱在支座上转动，则机箱内的驱动电机一和打磨盘随之转动，进行角度的调节。
[0005]进一步地，所述水平移动组件包括滑架、丝杠一和丝杠副一，所述滑架滑动设于支架上，所述滑架的内侧壁设有驱动电机二，所述丝杠一的一端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠一的另一端连接于驱动电机二的输出端，所述丝杠副一与丝杠一螺纹连接，所述丝杠副一滑动设于滑架上，所述支板设于丝杠副一的底壁，所述支座设于丝杠副一的底壁，所述支座为凹型结构设置，所述支板的侧壁设有手柄，所述手柄的端部旋转贯穿支板且连接于蜗杆，当对打磨盘的位置进行调节时，启动驱动电机二，驱使丝杠一带动丝杠副一移动，丝杠副一带动其上的支座、机箱、驱动电机一和打磨盘进行水平位置的移动。
[0006]进一步地，所述固定移动装置包括固定板、丝杠二、丝杠副二和夹紧件，固定板设于工作台的顶壁且设有两组，所述丝杠二的两端旋转设于固定板上，工作台的顶壁设有滑轨一，所述丝杠副二与丝杠二螺纹连接且滑动设于滑轨一上，所述夹紧件设于丝杠副二上，所述固定板的侧壁设有驱动电机三，所述驱动电机三的输出端旋转贯穿固定板且连接于丝杠二，通过启动驱动电机二，驱使丝杠二旋转，则丝杠副二带动夹紧件上的零部件在垂直方向上移动，配合丝杠副一水平方向的移动，即可对零部件的调节更灵活。
[0007]优选地，所述夹紧件包括支撑板、螺杆、限位杆和夹板，所述支撑板设于丝杠副的顶壁，所述限位杆滑动贯穿支撑板且两端伸出，所述夹板设于限位杆的端部，所述螺杆与支
撑板螺纹连接且端部旋转设于夹板的侧壁，通过旋转螺杆使夹板夹紧零部件。
[0008]优选地，所述支架的顶壁设有液压缸，所述液压缸的固定端设于支架上，所述液压缸的活动端滑动贯穿支架且设于滑架的顶壁，启动液压缸驱使滑架下移，则打磨盘下移进行打磨。
[0009]优选地，所述支架的内侧壁设有滑轨二，所述滑架滑动设于滑轨二上，所述滑架的内顶壁设有滑轨三，所述丝杠副一滑动设于滑轨三上。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的汽车零部件加工用表面抛光装置操作简单，机构紧凑，设计合理，零部件置于丝杠副二上，旋转螺杆使夹板夹紧零部件，当对打磨盘的位置进行调节时，启动驱动电机二，驱使丝杠一带动丝杠副一移动，丝杠副一带动其上的支座、机箱、驱动电机一和打磨盘进行水平位置的移动，而通过启动驱动电机二，驱使丝杠二旋转，则丝杠副二带动夹紧件上的零部件在垂直方向上移动，配合丝杠副一水平方向的移动，即可对零部件的调节更灵活，启动液压缸驱使滑架下移，同时启动驱动电机一，则打磨盘下移且对零部件进行打磨，当根据需要对打磨盘调节角度时，旋转手柄驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮通过转轴驱使机箱在支座上转动，则机箱内的驱动电机一和打磨盘随之转动，进行角度的调节。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的汽车零部件加工用表面抛光装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的汽车零部件加工用表面抛光装置的固定移动装置俯视图；
[0013]图3为图1中A部放大图。
[0014]其中，1、工作台，2、支架，3、打磨装置，4、固定移动装置，5、水平移动组件，6、支座，7、机箱，8、蜗轮，9、蜗杆，10、转轴，11、支板，12、驱动电机一，13、打磨盘，14、滑架，15、丝杠一，16、丝杠副一，17、驱动电机二，18、手柄，19、固定板，20、丝杠二，21、丝杠副二，22、夹紧件，23、滑轨一，24、驱动电机三，25、支撑板，26、螺杆，27、限位杆，28、夹板，29、液压缸，30、滑轨二，31、滑轨三。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的汽车零部件加工用表面抛光装置，包括工作台1、
支架2、打磨装置3和固定移动装置4，支架2设于工作台1上，打磨装置3设于支架2上，固定移动装置4设于工作台1上；打磨装置3包括水平移动组件5、支座6、机箱7、蜗轮8和蜗杆9，水平移动组件5设于支架2上，支座6设于水平移动组件5上，机箱7的两侧壁均设有转轴10，转轴10的端部旋转贯穿支座6且伸出，蜗轮8固定套设于转轴10的伸出端上，水平移动组件5的底部设有支板11且设有两组，蜗杆9的两端旋转设于支板11上，蜗杆9与蜗轮8配合连接，机箱7内设有驱动电机一12，驱动电机一12的输出端旋转贯穿机箱7底部且伸出，驱动电机一12的输出端上设有打磨盘13。
[0018]水平移动组件5包括滑架14、丝杠一15和丝杠副一16，滑架14滑动设于支架2上，滑架14的内侧壁设有驱动电机二17，丝杠一15的一端旋转设于滑架14的内侧壁，丝杠一15的另一端连接于驱动电机二17的输出端，丝杠副一16与丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车零部件加工用表面抛光装置，其特征在于：包括工作台、支架、打磨装置和固定移动装置，所述支架设于工作台上，所述打磨装置设于支架上，所述固定移动装置设于工作台上；所述打磨装置包括水平移动组件、支座、机箱、蜗轮和蜗杆，所述水平移动组件设于支架上，所述支座设于水平移动组件上，所述机箱的两侧壁均设有转轴，所述转轴的端部旋转贯穿支座且伸出，所述蜗轮固定套设于转轴的伸出端上，所述水平移动组件的底部设有支板且设有两组，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述机箱内设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿机箱底部且伸出，所述驱动电机一的输出端上设有打磨盘。2.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述水平移动组件包括滑架、丝杠一和丝杠副一，所述滑架滑动设于支架上，所述滑架的内侧壁设有驱动电机二，所述丝杠一的一端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠一的另一端连接于驱动电机二的输出端，所述丝杠副一与丝杠一螺纹连接，所述丝杠副一滑动设于滑架上，所述支板设于丝杠副一的底壁，所述支座设于丝杠副一的底壁，所述支座为凹型结构设置，所述支板的侧壁设有手柄，所述手柄的端部旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：付清洁，赵利，
申请(专利权)人：山东交通技师学院，
类型：新型
国别省市：
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