本实用新型专利技术公开了一种合金薄壁毛细管加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有酸洗池，所述酸洗池的两端且位于安装板的顶部均连接有安装块，两个所述安装块的顶部之间连接有异形板，所述异形板的底部和两个安装块的顶部之间均设置有升降组件，所述异形板的底部设置有两个驱动组件，通过升降组件的设置，能够便捷的带动异形板进行升降，异形板的升降会带动驱动组件和夹取组件进行升降，通过驱动组件的设置，能够驱动夹取组件相互靠近或相互远离，通过夹取组件的设置，使夹取组件能够通过驱动组件的驱动对经过酸洗后的合金薄壁毛细管进行夹取，通过磁吸组件的设置，能够对夹取组件之间进行连接，从而能够保持被夹取的合金薄壁毛细管的稳定。薄壁毛细管的稳定。薄壁毛细管的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种合金薄壁毛细管加工装置
[0001]本技术涉及合金薄壁毛细管输出装置
，具体为一种合金薄壁毛细管加工装置。
技术介绍
[0002]合金薄壁管材是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，材质分为普通管，合金管，按照用途分为合金薄壁毛细管、结构用无缝钢管、输送用无缝钢管、锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管、地质砖探用无缝钢管、石油砖探用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、船舶用无缝钢管、冷拔冷轧精密无缝钢管以及各种合金管，合金薄壁毛细管在生产时通常需要使用相应的加工装置。
[0003]现有的一种合金薄壁毛细管加工装置不便于对经过酸洗的合金薄壁毛细管进行夹取，从而不便于对合金薄壁毛细管进行取出，为此，我们提出一种合金薄壁毛细管加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种合金薄壁毛细管加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有酸洗池，所述酸洗池的两端且位于安装板的顶部均连接有安装块，两个所述安装块的顶部之间连接有异形板，所述异形板的底部和两个安装块的顶部之间均设置有升降组件，所述异形板的底部设置有两个驱动组件，两个所述驱动组件和酸洗池的内壁之间设置有两个夹取组件，所述酸洗池的内壁开设有四个限位槽，两个所述夹取组件分别位于四个限位槽的内部，两个所述夹取组件上均设置有磁吸组件，所述安装板的底部设置有万向轮组，所述驱动组件包括安装槽、双输出轴电机、两个丝杆和两个移动块，所述安装槽开设在异形板的底部，所述双输出轴电机设置在安装槽内侧的中部，两个所述丝杆分别连接在双输出轴电机的两个输出端，且两个丝杆的相背的一端均延伸至异形板的内部，两个所述移动块分别螺纹连接在两个丝杆的表面，且两个移动块均延伸至安装槽的外部。
[0007]优选的，所述驱动组件还包括两个圆槽和两个轴承，两个所述圆槽分别开设在异形板的两侧，两个所述轴承分别设置在两个圆槽的内部，且两个圆槽均与安装槽相连通，两个所述丝杆相背的一端分别与两个轴承的内侧连接。
[0008]优选的，所述驱动组件还包括套块，所述套块套设在双输出轴电机的表面，且套块的顶部与安装槽内侧的顶部连接。
[0009]优选的，所述升降组件包括两个安置槽和两个液压缸，两个所述安置槽均开设在安装块的顶部，两个所述液压缸分别设置在两个安置槽的内部，两个所述液压缸的输出端均与异形板的底部连接。
[0010]优选的，所述夹取组件包括两个矩形块和两个异形块，两个所述矩形块分别连接
在两个移动块的底部，且两个矩形块分别位于其中两个限位槽的内部，两个所述异形块分别连接在两个矩形块的一侧。
[0011]优选的，所述磁吸组件包括四个卡槽、两个铁块和两个磁块，四个所述卡槽分别开设在两个异形块相对的一端，两个所述铁块分别设置在其中两个卡槽的内部，两个所述磁块分别设置在其中另外两个卡槽的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过启动双输出轴电机，双输出轴电机能够带动两个丝杆进行转动，两个丝杆的转动会带动两个移动块进行移动，使两个移动块能够根据双输出轴电机的转动方向相互靠近或相互远离，让两个移动块能够带动两个夹取组件相互靠近对经过酸洗的合金薄壁毛细管进行夹取，使本装置能够在酸洗后便捷的对合金薄壁毛细管进行夹取，进而提高了本装置的实用性。
[0014]2.本技术中，通过启动液压缸，液压缸能够便捷的带动异形板进行升降，使异形板能够便捷的带动驱动组件和夹取组件进行升降，通过铁块和磁块的设置，能够对相互靠近的异形块进行连接，从而能够防止被夹取的合金薄壁毛细管掉落，进而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动组件、夹取组件和磁性组件的爆炸结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、安装板；2、酸洗池；3、安装块；4、异形板；5、升降组件；501、安置槽；502、液压缸；6、驱动组件；601、双输出轴电机；602、丝杆；603、移动块；604、圆槽；605、轴承；606、套块；7、夹取组件；701、矩形块；702、异形块；8、限位槽；9、磁吸组件；901、卡槽；902、铁块；903、磁块；10、万向轮组。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种合金薄壁毛细管加工装置。
[0024]实施例一：
[0025]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种合金薄壁毛细管加工装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有酸洗池2，酸洗池2的两端且位于安装板1的顶部均连接有安装块3，两个安装块3的顶部之间连接有异形板4，两个安装块3的内部均设置有升降组件5，升降组件5的输出端连接异形板4，异形板4的底部设置有两个驱动组件6，两个驱动组件6和酸洗池2的
内壁之间设置有两个夹取组件7，酸洗池2的内壁开设有四个限位槽8，两个夹取组件7分别位于四个限位槽8的内部，两个夹取组件7上均设置有磁吸组件9，安装板1的底部设置有万向轮组10，异形板4的底面对称开设有安装槽，每个安装槽的内部均安装有一个驱动组件；
[0026]驱动组件6包括双输出轴电机601、两个丝杆602和两个移动块603，双输出轴电机601设置在安装槽中部，两个丝杆602分别连接在双输出轴电机601的两个输出端，且两个丝杆602的相背的一端均延伸至异形板4的内部，每个丝杆602的外壁均螺纹套装有一个移动块603，所述移动块603滑动嵌入于安装槽内，所述移动块603设于夹取组件7的顶端；
[0027]通过升降组件5的设置，能够便捷的带动异形板4进行升降，异形板4的升降会带动驱动组件6和夹取组件7进行升降，通过驱动组件6的设置，能够驱动夹取组件7相互靠近或相互远离，通过夹取组件7的设置，使夹取组件7能够通过驱动组件6的驱动对经过酸洗后的合金薄壁毛细管进行夹取，通过磁吸组件9的设置，能够对夹取组件7之间进行连接，从而能够保持被夹取的合金薄壁毛细管的稳定，通过启动双输出轴电机601，双输出轴电机601能够带动两个丝杆602进行转动，两个丝杆602的转动会带动两个移动块603进行移动，使两个移动块603能够根据双输出轴电机601的转动方向相互靠近或相互远离，进而带动夹取组件靠拢或分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金薄壁毛细管加工装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有酸洗池(2)，所述酸洗池(2)的两端且位于安装板(1)的顶部均连接有安装块(3)，两个所述安装块(3)的顶部之间连接有异形板(4)，两个安装块(3)的内部均设置有升降组件(5)，升降组件(5)的输出端连接异形板(4)，所述异形板(4)的底部设置有两个驱动组件(6)，两个所述驱动组件(6)和酸洗池(2)的内壁之间设置有两个夹取组件(7)，所述酸洗池(2)的内壁开设有四个限位槽(8)，两个所述夹取组件(7)分别位于四个限位槽(8)的内部，两个所述夹取组件(7)上均设置有磁吸组件(9)，所述安装板(1)的底部设置有万向轮组(10)；所述异形板(4)的底面对称开设有安装槽，每个安装槽的内部均安装有一个驱动组件；驱动组件(6)包括双输出轴电机(601)、两个丝杆(602)和两个移动块(603)，双输出轴电机(601)设置在安装槽中部，两个丝杆(602)分别连接在双输出轴电机(601)的两个输出端，且两个丝杆(602)的相背的一端均延伸至异形板(4)的内部，每个丝杆(602)的外壁均螺纹套装有一个移动块(603)，所述移动块(603)滑动嵌入于安装槽内，所述移动块(603)设于夹取组件(7)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种合金薄壁毛细管加工装置，其特征在于，所述驱动组件(6)还包括两个圆槽(604)和两个轴承(605)，两个所述圆槽(604)分别开设在异形板(4)的两侧，两个所述轴承(605)分别设置在两个圆槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬梅，李新中，王树民，
申请(专利权)人：芜湖朗卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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