本实用新型专利技术公开了一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，通过用软管和吸尘管连接下料口和风机，风机工作时，吸尘管内形成负压，使得粉尘被吸进集尘箱中；通过撞击防粘组件的设置，使得电机带动转动杆转动，带动撞捶跟着转动，撞捶撞击在集尘箱的侧壁上，使得集尘箱的内壁上粘的粉尘被撞击下来；通过晃动防粘组件的设置，使得晃动框的内壁撞在吸尘管上，使得吸尘管内壁上的粉尘被撞击下来；通过防撞垫的设置，使得避免晃动框将吸尘管撞击损毁。能够有效解决现有的配料仓没有配套的除尘设施，在配料下料过程中产生的粉尘会飘落入空气中，污染现场环境的问题。染现场环境的问题。染现场环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置
[0001]本技术涉及除尘领域，具体为一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置。
技术介绍
[0002]耐火材料指的是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。
[0003]耐火材料的配料仓，在配料下料过程中产生的粉尘会飘落入空气中，污染现场环境，因此配料仓都会配有除尘设备将粉尘吸走，但是除尘设备长时间使用后，部分粉尘会粘在除尘设备内部，影响除尘设备的后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，包括：
[0006]配料仓组件，包括对称设置在地面的支撑架、设置在所述支撑架中间的配料仓和连通在所述配料仓底端的下料口；
[0007]除尘组件，包括连通所述下料口侧壁的第一软管、连通所述第一软管的吸尘管、连通所述吸尘管的第二软管、连通所述第二软管的集尘箱、连通所述集尘箱内腔的吸气管和连接所述吸气管的风机；
[0008]撞击防粘组件，包括底板、设置在所述底板上的安装架、设置在所述安装架顶端的平板、设置在所述平板顶面的电机、转动在所述电机驱动端的转动杆、设置在所述集尘箱上的第一侧板，且所述转动杆的一端转动在所述第一侧板和设置在所述转动杆上撞捶。
[0009]作为本技术所述的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置的一种优选方案，所述第一软管和所述第二软管是波纹管。
[0010]作为本技术所述的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置的一种优选方案，还包括晃动防粘组件，包括设置在所述平板侧壁的第二侧板、转动在所述第二侧板上的圆杆、设置在所述圆杆一端的第一锥齿、设置在所述转动杆上且与所述第一锥齿啮合的第二锥齿、设置在所述圆杆上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条、对称设置在所述齿条两侧的导向板、设置在所述齿条底端且套在所述吸尘管上的晃动框、设置在所述安装架上且套接所述导向板的导向侧板、设置在所述底板顶面且套接所述导向板的导向架。
[0011]作为本技术所述的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置的一种优选方案，连通在所述集尘箱底端的收集盒。
[0012]作为本技术所述的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置的一种优选方案，所述晃动框的内壁上设置有防撞垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过电机带动撞捶转动，撞捶撞击
在集尘箱上，使得集尘箱内壁上粘的粉尘被撞掉。能够有效解决现有的除尘设备长时间使用后，部分粉尘会粘在除尘设备内部，影响除尘设备的后续使用的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]本技术提供一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，能够有效解决现有的除尘设备长时间使用后，部分粉尘会粘在除尘设备内部，影响除尘设备的后续使用的问题。
[0021]图1
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图4展示出的是本技术一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，其主体部分包括，配料仓组件100、除尘组件200和撞击防粘组件300：
[0022]配料仓组件100，包括对称设置在地面的支撑架110、设置在支撑架110中间的配料仓120和连通在配料仓120底端的下料口130；
[0023]除尘组件200用于吸收下料口130中的粉尘，包括连通下料口130侧壁的第一软管210、连通第一软管210的吸尘管220、连通吸尘管220的第二软管230、连通第二软管230的集尘箱240、连通集尘箱240内腔的吸气管250和连接吸气管250的风机260，使用时，风机260工作时，吸尘管220内形成负压，使得粉尘被吸进集尘箱240中；
[0024]撞击防粘组件300，包括底板310、设置在底板310上的安装架320、设置在安装架320顶端的平板321、设置在平板321顶面的电机330、转动在电机330驱动端的转动杆340、设置在集尘箱240上的第一侧板341，且转动杆340的一端转动在第一侧板341和设置在转动杆340上撞捶350，使用时，电机330启动带动转动杆340转动，使得撞捶350跟着转动，撞捶350撞击在集尘箱240的侧壁上，使得集尘箱240的内壁上粘的粉尘被撞击下来。
[0025]工作原理：在一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置使用的时候，电机330启动带动转动杆340转动，使得撞捶350跟着转动，撞捶350撞击在集尘箱240的侧壁上，使得集尘箱240的内壁上粘的粉尘被撞击下来。
[0026]请参考图1，可能还会有粘在吸尘管220内壁上的粉尘，粘的粉尘过多也会影响后续的吸尘，因此还包括晃动防粘组件400，包括设置在平板321侧壁的第二侧板410、转动在第二侧板410上的圆杆420、设置在圆杆420一端的第一锥齿421、设置在转动杆340上且与第一锥齿421啮合的第二锥齿430、设置在圆杆420上的齿轮440、与齿轮440啮合的齿条450、对称设置在齿条450两侧的导向板451、设置在齿条450底端且套在吸尘管220上的晃动框460、设置在安装架320上且套接导向板451的导向侧板470、设置在底板310顶面且套接导向板
451的导向架480，使用时，电机330启动，第二锥齿430转动，带动第一锥齿421转动，使得齿轮440跟着转动，齿轮440带动齿条450左右移动，齿条450底端的晃动框460跟着移动，晃动框460的内壁撞在吸尘管220上，使得吸尘管220内壁上的粉尘被撞击下来。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和吸尘组件主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，其特征在于，包括：配料仓组件(100)，包括对称设置在地面的支撑架(110)、设置在所述支撑架(110)中间的配料仓(120)和连通在所述配料仓(120)底端的下料口(130)；除尘组件(200)，包括连通所述下料口(130)侧壁的第一软管(210)、连通所述第一软管(210)的吸尘管(220)、连通所述吸尘管(220)的第二软管(230)、连通所述第二软管(230)的集尘箱(240)、连通所述集尘箱(240)内腔的吸气管(250)和连接所述吸气管(250)的风机(260)；撞击防粘组件(300)，包括底板(310)、设置在所述底板(310)上的安装架(320)、设置在所述安装架(320)顶端的平板(321)、设置在所述平板(321)顶面的电机(330)、转动在所述电机(330)驱动端的转动杆(340)、设置在所述集尘箱(240)上的第一侧板(341)，且所述转动杆(340)的一端转动在所述第一侧板(341)和设置在所述转动杆(340)上撞捶(350)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料仓下料口除尘设施装置，其特征在于，所述第一软管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡奇，
申请(专利权)人：明光纽桀耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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