本实用新型专利技术公开了一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，包括电机和桶体，所述桶体的侧壁固定有阀门，所述桶体的顶端设有盖板，桶体的两侧均固定有凸块，两个凸块的顶端均固定有液压缸，两个液压缸的活塞杆均与盖板连接，盖板的顶端固定有套筒，套筒内设有竖管，竖管的两侧均固定有弯管，竖管和两个弯管的顶端均固定有带有防护盖的漏斗，盖板的底端固定有轴承，轴承内固定有竖杆，竖杆的底端可拆卸连接有波轮，竖杆的侧壁固定有两个横杆，竖杆的顶端固定有齿轮一，齿轮一的一侧设有齿轮二，齿轮二与电机的输出轴连接。该防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，避免原料堆积，利于原料的混合。利于原料的混合。利于原料的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。传统的搅拌装置在使用的过程中，由于各种原料的质量不同，原料容易堆积在搅拌装置的底部，导致原料之间混合不均匀。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，包括电机和桶体，所述桶体的侧壁固定有阀门，所述桶体的顶端设有盖板，桶体的两侧均固定有凸块，两个凸块的顶端均固定有液压缸，两个液压缸的活塞杆均与盖板连接，盖板的顶端固定有套筒，套筒内设有竖管，竖管的两侧均固定有弯管，竖管和两个弯管的顶端均固定有带有防护盖的漏斗，盖板的底端固定有轴承，轴承内固定有竖杆，竖杆的底端可拆卸连接有波轮，竖杆的侧壁固定有两个横杆，竖杆的顶端固定有齿轮一，齿轮一的一侧设有齿轮二，齿轮二与电机的输出轴连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述套筒的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述竖管的外壁开设有多个与调节螺栓适配的插槽。
[0007]在进一步的实施例中，所述电机的顶端固定有支座，所述支座的底端插入固定在盖板顶端的底座中，底座远离支座的一侧固定有外框，外框内设有插块和两个弹簧，外框远离底座的一侧开设有两个供U型的拉杆穿过的通孔，拉杆与插块连接，支座的侧壁开设有与插块适配的插槽。
[0008]在进一步的实施例中，所述桶体的底端固定有底板，底板的顶端固定有水箱，水箱的顶端固定有水泵和注水管，水泵的进水管延伸至水箱内，水泵的排水管与伸缩管连接，所述伸缩管远离水泵的一端与盖板螺纹连接。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述横杆远离竖杆的端部均通过连接螺栓连接有套管，两个套管均与设在桶体内的刮板连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述刮板与桶体的内壁贴合，所述刮板设在波轮的上方。
[0011]本技术的技术效果和优点：该防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，通过设置弯管、竖管与套筒，在不同种类的原料进入桶体的过程中实现初步混合，电机的输出轴带
动齿轮二旋转，齿轮二带动齿轮一、竖杆、横杆和波轮转动，不仅能够对原料进行搅拌，而且波轮旋转的过程中使桶体底部的原料向上运动，避免原料堆积在桶体底部。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的桶体的剖面图；
[0014]图3为本技术的底座的结构示意图；
[0015]图4为本技术的刮板的结构示意图。
[0016]图中：1、水箱；2、水泵；3、伸缩管；4、弯管；5、漏斗；6、竖管；7、调节螺栓；8、电机；9、支座；10、套筒；11、齿轮一；12、齿轮二；13、底座；14、盖板；15、液压缸；16、底板；17、桶体；18、阀门；19、凸块；20、插块；21、弹簧；22、外框；23、拉杆；24、竖杆；25、横杆；26、刮板；260、套管；261、连接螺栓；27、波轮。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了防止原料堆积，利于原料的混合，如图1至图4所示的一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，包括电机8和桶体17，桶体17的侧壁焊接有阀门18，桶体17的顶端设有盖板14，桶体17的两侧均焊接有凸块19，两个凸块19的顶端均通过螺栓固定有单活塞杆式的液压缸15，两个液压缸15的活塞杆均通过螺栓与盖板14连接，盖板14的顶端固定有用于将原料导入桶体17中的套筒10，套筒10内设有竖管6，竖管6的两侧均焊接有弯管4，竖管6和两个弯管4的顶端均固定有带有防护盖的漏斗5，防护盖与漏斗5螺纹连接，盖板14的底端固定有轴承，轴承的外圈与盖板14焊接，轴承内焊接有竖杆24，竖杆24的底端可拆卸连接有波轮27，竖杆24的侧壁固定有两个横杆25，竖杆24的顶端固定有齿轮一11，齿轮一11的一侧设有齿轮二12，齿轮二12与电机8的输出轴连接，通过竖管6、弯管4将原料导入桶体17，实现原料的初步混合；
[0019]电机8的输出轴带动齿轮二12旋转，齿轮二12带动齿轮一11旋转，竖杆24、横杆25和波轮27随着转动，不仅能够对原料进行搅拌，而且波轮27旋转的过程中使桶体17底部的原料向上运动，避免原料堆积在桶体17底部。
[0020]套筒10的侧壁开设有与调节螺栓7适配的螺孔，竖管6的外壁开设有多个与调节螺栓7适配的插槽，上提竖管6并利用调节螺栓7对竖管6进行固定，能够根据需要调节漏斗5的高度。
[0021]为了方便电机8的卸下维护，如图1和图3所示，电机8的顶端通过螺栓固定有支座9，支座9的底端插入焊接在盖板14顶端的底座13中，底座13远离支座9的一侧焊接有外框22，外框22内设有插块20和两个弹簧21，外框22远离底座13的一侧开设有两个供U型的拉杆23穿过的通孔，拉杆23与插块20焊接，两个弹簧21均套在拉杆23上，支座9的侧壁开设有与插块20适配的插槽，拉动拉杆23并上移支座9即可将支座9、电机8取下维护。
[0022]为了方便桶体17内部的清洗，如图1所示，桶体17的底端固定有底板16，底板16的顶端固定有水箱1，水箱1的顶端固定有水泵2和注水管，水泵2的进水管延伸至水箱1内，水泵2的排水管与伸缩管3螺纹连接，伸缩管3远离水泵2的一端与盖板14螺纹连接。
[0023]两个横杆25远离竖杆24的端部均通过连接螺栓261连接有套管260，两个套管260均与设在桶体17内的刮板26焊接，刮板26与桶体17的内壁贴合，刮板26设在波轮27的上方，刮板26随横杆25转动，能够刮去附着在桶体17内壁的原料。
[0024]工作原理，该防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，通过竖管6、弯管4将原料导入桶体17，实现原料的初步混合；
[0025]电机8的输出轴带动齿轮二12旋转，齿轮二12带动齿轮一11旋转，竖杆24、横杆25和波轮27随着转动，不仅能够对原料进行搅拌，而且波轮27旋转的过程中使桶体17底部的原料向上运动，避免原料堆积在桶体17底部；
[0026]打开阀门18，排出桶体17中的原料，通过水泵2自带的开关开启水泵2，能够利用水箱1中的水对桶体17进行清洗，两个液压缸15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，包括电机(8)和桶体(17)，其特征在于：所述桶体(17)的侧壁固定有阀门(18)，所述桶体(17)的顶端设有盖板(14)，桶体(17)的两侧均固定有凸块(19)，两个凸块(19)的顶端均固定有液压缸(15)，两个液压缸(15)的活塞杆均与盖板(14)连接，盖板(14)的顶端固定有套筒(10)，套筒(10)内设有竖管(6)，竖管(6)的两侧均固定有弯管(4)，竖管(6)和两个弯管(4)的顶端均固定有带有防护盖的漏斗(5)，盖板(14)的底端固定有轴承，轴承内固定有竖杆(24)，竖杆(24)的底端可拆卸连接有波轮(27)，竖杆(24)的侧壁固定有两个横杆(25)，竖杆(24)的顶端固定有齿轮一(11)，齿轮一(11)的一侧设有齿轮二(12)，齿轮二(12)与电机(8)的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，其特征在于：所述套筒(10)的侧壁开设有与调节螺栓(7)适配的螺孔，所述竖管(6)的外壁开设有多个与调节螺栓(7)适配的插槽。3.根据权利要求2所述的一种防止底部原料堆积的无重力搅拌装置，其特征在于：所述电机(8)的顶端固定有支座(9)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡奇，
申请(专利权)人：明光纽桀耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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