一种花键轴、十字万向联轴器结构及联轴器系统技术方案

本实用新型专利技术涉及联轴器技术领域，公开了一种花键轴、十字万向联轴器结构及联轴器系统，所述花键轴裸露在轴套外的一端具有限制花键轴向轴套内回缩的限位件，所述限位件与花键轴活动连接。提高维修质量，对设备稳定运行提供保障，为了保证十字万向联轴器拆卸顺畅，采用在活动伸缩端使用滑动套筒结构，消除法兰盘连接方式，减少维修时间和难度，为了保证十字万向联轴器运行正常，配合套筒工作，在伸缩花键轴上安装限位弹簧挡环，防止十字万向联轴器运行时脱落，在实用时，不需要拆除法兰盘连接螺栓，仅需拆除限位件就可以快速使十字万向联轴器与转动设备分离，减少维修时间和难度。减少维修时间和难度。减少维修时间和难度。

【技术实现步骤摘要】
一种花键轴、十字万向联轴器结构及联轴器系统


[0001]本技术涉及技术联轴器领域，尤其涉及一种花键轴、十字万向联轴器结构及联轴器系统。

技术介绍

[0002]十字万向联轴器是用于传递电机或减速机输出到转动设备转矩的一种连接装置。其特点是结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。
[0003]十字万向联轴器一般是通过法兰盘与转动设备连接，法兰盘上连接螺栓较多，为了防止连接螺栓松动脱落一般都对连接螺栓进行防松动处理，在将十字万向联轴器从转动设备上进行拆卸时，需要将法兰盘上的螺栓一一拆卸，导致在拆卸时出现拆卸困难，用时较长的问题，反复拆卸螺栓也容易导致设备运行精度、使用寿命和性能下降，同时增加了劳动强度和维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花键轴、十字万向联轴器结构及联轴器系统，解决在拆卸时出现拆卸困难，用时较长的问题以及反复拆卸螺栓容易导致设备运行精度、使用寿命和性能下降，同时增加了劳动强度和维修成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键轴，所述花键轴裸露在轴套外的一端具有限制花键轴向轴套内回缩的限位件，所述限位件与花键轴活动连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述限位件包括具有开口的挡环，以及用于使挡环的开口闭合的紧固件，所述花键轴的外壁设有供所述挡环安装的安装槽，所述挡环安装在安装槽时，超出安装槽部分的高度大于花键轴与轴套之间的垂直距离。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述挡环在垂直其轴线的方向上具有弹性。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述挡环配置为金属材质。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述限位件包括挡杆，所述挡杆具有限位部和螺纹部，所述花键轴在垂直于其轴线方向上设置有用于固定螺纹部的螺纹孔洞，所述螺纹孔洞的直径小于限位部的直径，所述限位部的高度大于花键轴与轴套之间的垂直距离。
[0010]本技术还提供一种十字万向联轴器结构，包括上述任意一项所述的花键轴，还包括轴套，所述花键轴的一端插入轴套内部且可相对于轴套伸缩移动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述轴套的两端分别活动连接有第一端部和具有套筒的第二端部。
[0012]本技术还提供一种联轴器系统，包括上述任意一项所述的十字万向联轴器结构，还包括具有连接件的减速机和转动设备，所述减速机的连接件与第一端部固定连接，所述转动设备的连接件与套筒滑动连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术改进原十字万向联轴器活动伸缩端结构，提供一种新型十字万向联轴
器结构，提高其维修质量，对设备稳定运行提供保障，具体地，为了保证十字万向联轴器拆卸顺畅，采用在活动伸缩端使用滑动套筒结构，消除法兰盘连接方式，减少维修时间和难度，为了保证十字万向联轴器运行正常，配合套筒工作，在伸缩花键轴上安装限位弹簧挡环，防止十字万向联轴器运行时脱落，在实用时，不需要拆除法兰盘连接螺栓，仅需拆除限位件(限位弹簧挡环或挡杆)就可以快速使十字万向联轴器与转动设备分离，减少维修时间和难度。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]图1为本技术一种联轴器系统中十字万向联轴器结构未拆卸的示意图；
[0017]图2为本技术一种联轴器系统中拆卸其中一个十字万向联轴器结构的示意图；
[0018]图3为本技术十字万向联轴器结构中挡环拆卸的结构示意图；
[0019]图4为本技术十字万向联轴器结构中挡环未拆卸的结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中花键轴脱离轴套的结构示意图；
[0021]图6为本技术挡环和紧固件的结构示意图；
[0022]图7为本技术挡杆安装在花键轴上的结构示意图；
[0023]附图标记：
[0024]1、减速机；2、转动设备；3、十字万向联轴器结构；30、第一端部；31、轴套；32、花键轴；320、挡环；321、紧固件；322、安装槽；323、挡杆；34、第二端部；35、套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为解决现有技术的不足，如图1
‑
2所示，本技术公开了一种联轴器系统，包括十字万向联轴器结构3，还包括具有连接件的减速机1和转动设备2，值得说明的是，减速机1具有连接件的一端朝向转动设备2具有连接件的一端，减速机1的连接件和转动设备2的连接件均为一种空心或实心的轴体结构；
[0027]十字万向联轴器结构3包括花键轴32，还包括轴套31，花键轴32的一端插入轴套31内部且可相对于轴套31伸缩移动，轴套31的一端活动连接有第一端部30，花键轴32的一端活动连接有具有套筒35的第二端部34；本实施例为了保证十字万向联轴器拆卸顺畅，采用在第二端部34活动伸缩端使用滑动套筒结构，消除法兰盘连接方式，减少维修时间和难度。
[0028]具体地，两个端部均具有Y叉、万向轴和连接板，Y叉通过万向轴与连接板活动连接，第二端部34连接的连接板与套筒35通过固定连接，本实施例优选地，第二端部34连接的连接板与套筒35之间通过螺栓固定连接，值得说明的是，连接板与套筒35之间的固定方式
还可以是焊接、卡接或多种连接方式的结合；第二端部34的Y叉与花键轴32固定连接，本实施优选地，第二端部34的Y叉与花键轴32一体成型，值得说明的是，第二端部34的Y叉与花键轴32间的固定方式还可以是焊接、通过螺栓连接、卡接或多种连接方式的结合；第二端部34的Y叉与花键轴32连接的一端具有台阶，该台阶的直径大于轴套31的内径，以此防止在将限位件从花键轴32上完全拆除后，花键轴32及第二端部34完全回缩进轴套31内部；转动设备2的连接件与套筒35滑动连接，具体地，套筒35是至少一端开口且空心的圆柱形结构，优选地，套筒35一端开口，一端密封，密封的一端与第二端部34的连接板固定，开口的一端朝向转动设备2，并套在转动设备2上的连接件的外部，值得说明的是，套筒35的内径略大于连接件的外径，在将套筒35套在转动设备2的连接件的外部之后，不再对二者通过其他结构进行固定。
[0029]具体地，第一端部30的Y叉与轴套31远离第二端部34的一端固定，本实施优选地，第一端部30的Y叉与轴套31一体成型，值得说明的是，第一端部30的Y叉与轴套31间的固定方式还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花键轴，其特征在于，所述花键轴(32)裸露在轴套(31)外的一端具有限制花键轴(32)向轴套(31)内回缩的限位件，所述限位件与花键轴(32)活动连接；包括活动伸缩端，在所述活动伸缩端使用滑动套筒结构，在花键轴上安装限位弹簧挡环。2.根据权利要求1所述的花键轴，其特征在于，所述限位件包括具有开口的挡环(320)，以及用于使挡环(320)的开口闭合的紧固件(321)，所述花键轴(32)的外壁设有供所述挡环(320)安装的安装槽(322)，所述挡环(320)安装在安装槽(322)时，超出安装槽(322)部分的高度大于花键轴(32)与轴套(31)之间的垂直距离。3.根据权利要求2所述的花键轴，其特征在于，所述挡环(320)在垂直其轴线的方向上具有弹性。4.根据权利要求2或3所述的花键轴，其特征在于，所述挡环(320)配置为金属材质。5.根据权利要求1所述的花键轴，其特征在于，所述限位件包括挡杆(323)，所述挡杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：向和平，张被刚，胡学忠，李建阳，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：