一种树脂漆加工用原料调配设备制造技术

技术编号:36706190 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-01 09:28
本实用新型专利技术涉及树脂漆加工技术领域,且公开了一种树脂漆加工用原料调配设备,包括搅拌桶和电机,所述搅拌桶的顶部转动连接有立柱,立柱的顶部与电机的输出轴固定连接,立柱表面的上下方分别固定连接有传动机构和转动机构,所述传动机构的表面贯穿设置有搅拌机构,所述搅拌机构与传动机构转动连接,所述搅拌机构与转动机构相啮合,所述搅拌桶的内壁滑动连接有刮除机构,所述搅拌桶的底部连通设置有排料管;本实用新型专利技术通过传动机构的设置,可提高树脂漆调配作业的工作效率,并且本装置通过刮除机构的设置,可将附着于搅拌桶内壁上的树脂漆刮下,解决了在现有部分树脂漆的调配作业中,工作效率较低且易造成原料浪费的问题。工作效率较低且易造成原料浪费的问题。工作效率较低且易造成原料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂漆加工用原料调配设备


[0001]本技术涉及树脂漆加工
,具体为一种树脂漆加工用原料调配设备。

技术介绍

[0002]树脂漆是以干性油与天然树脂经过热炼后,加入有机溶剂、颜料、催干剂等制成的。
[0003]在树脂漆的加工中,需要将一定比例的树脂漆原料进行调配混合才能投入使用,目前大部分对树脂漆进行调配搅拌的作业,通常是使用单个搅拌杆在搅拌桶的中心位置转动,以达到对原料进行混合的目的,但是树脂漆加工所使用的部分原料较为黏稠,若只是在搅拌桶的中心点带动原料转动,那么靠近搅拌桶内壁的原料与位于搅拌桶中心的原料,两者之间搅拌的速度就会存在差异,所以想要完全混合则需要较长的时间,因此目前部分树脂漆调配作业的工作效率较低,并且由于树脂漆较为黏稠,所以在调配混合完成后,部分树脂漆会附着在搅拌桶的内壁上,无法完全排除搅拌桶,因此会造成原料的浪费,进而导致树脂漆生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂漆加工用原料调配设备,本技术通过传动机构的设置,可提高树脂漆调配作业的工作效率,并且本装置通过刮除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂漆加工用原料调配设备,包括搅拌桶(1)和电机(2),其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部转动连接有立柱,立柱的顶部与电机(2)的输出轴固定连接,立柱表面的上下方分别固定连接有传动机构(3)和转动机构(4),所述传动机构(3)的表面贯穿设置有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)与传动机构(3)转动连接,所述搅拌机构(9)与转动机构(4)相啮合,所述搅拌桶(1)的内壁滑动连接有刮除机构(6),所述搅拌桶(1)的底部连通设置有排料管(5),所述搅拌桶(1)的表面连通管设置有进料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种树脂漆加工用原料调配设备,其特征在于:所述传动机构(3)包括皮带盘(31)、转轴(32)和转盘(33),所述皮带盘(31)的数量为两个,两个皮带盘(31)分别套设于立柱和转轴(32)的表面,两个皮带盘(31)分别与立柱和转轴(32)的表面固定连接,所述转盘(33)设置于搅拌桶(1)的内部,所述转轴(32)的底部由转动机构(4)延伸至搅拌桶(1)的内部,所述转盘(33)的顶部与转轴(32)的底部固定连接,两个皮带盘(31)通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种树脂漆加工用原料调配设备,其特征在于:所述转动机构(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)、空心柱(43)和第一齿轮盘(44),所述主动轮(41)套设于立柱的表面,并与其固定连接,所述从动轮(42)套设于空心柱(43)表面的上方,并与其固定连接,所述第一齿轮盘(44)套设于空心柱(43)表面的下方,并与其固定连接,所述空心柱(43)贯穿搅拌桶(1)的顶部,并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林达均董翔陈仁之
申请(专利权)人:德庆基原合成树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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