一种酵素调质装置制造方法及图纸

技术编号:36697547 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-27 20:13
本实用新型专利技术公开了一种酵素调质装置,包括壳体,壳体的顶部固定连接有与其相互连通的蒸汽通入管,壳体的左侧固定连接有与其相互连通的加料管,壳体的内壁上固定连接有隔板,壳体右侧且位于隔板的上方固定连接有与其相互连通的排料管;蒸汽通入管的内侧转动连接有蒸汽分流机构;壳体顶部的右侧固定安装有供蒸汽分流机构转动的驱动机构。该酵素调质装置,结构设计合理,使用方便,可在对酵素调质时,将水蒸气持续均匀的通入至设备内部,可有效保证酵素原料与水蒸气的充分接触,从而有利于提高调质质量,同时在工作过程中,可对设备内壁粘附的物料进行刮除,无需人们手动清理,提高了便捷性,可全面满足人们的需求。可全面满足人们的需求。可全面满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种酵素调质装置


[0001]本技术涉及酵素加工设备
,具体为一种酵素调质装置。

技术介绍

[0002]目前在对酵素进行调质时,往往都是将蒸汽直接通入于设备内部,因而容易导致蒸汽分布不均的情况,无法保证酵素原料与水蒸气的充分接触,从而降低了调质质量,且传统的酵素调质装置也无法对设备内壁粘附的物料进行刮除,进而无法全面满足使用需求,为此我们提出了一种酵素调质装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酵素调质装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酵素调质装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有与其相互连通的蒸汽通入管,所述壳体的左侧固定连接有与其相互连通的加料管,所述壳体的内壁上固定连接有隔板,所述壳体右侧且位于隔板的上方固定连接有与其相互连通的排料管;
[0005]所述蒸汽通入管的内侧转动连接有蒸汽分流机构;
[0006]所述壳体顶部的右侧固定安装有供蒸汽分流机构转动的驱动机构,所述驱动机构与蒸汽分流机构之间通过皮带传动连接;
[0007]所述隔板上固定安装有搅拌刮料机构。
[0008]进一步地,所述蒸汽分流机构包括连接管,所述连接管的外侧通过防脱转板与蒸汽通入管内壁活动连接,所述连接管的底端贯穿蒸汽通入管且延伸至壳体内部固定连接有分流壳,所述分流壳的底部等距离安装有八个与其相互连通的蒸汽喷头,所述连接管表面且位于壳体的内部固定连接有从动转轮。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在壳体的顶部,所述第一电机的输出轴贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有主动转轮,所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带传动连接。
[0010]进一步地,所述搅拌刮料机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在隔板底部的中心位置处,所述第二电机的输出轴贯穿隔板且延伸至其外部,所述第二电机输出轴的两侧均通过两个连杆固定连接有刮板,所述刮板的外侧与壳体内壁贴合,所述第二电机输出轴的表面对称安装有三个搅拌板,上下相邻的两个搅拌板之间固定连接有三个搅拌杆。
[0011]进一步地,所述防脱转板的顶部和底部均设有滚动件,所述滚动件具体采用滚珠。
[0012]进一步地,所述壳体内壁顶部对应蒸汽通入管和第一电机输出轴的位置均固定连接有第一密封圈,所述隔板顶部对应第二电机输出轴的位置固定连接有第二密封圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术经加料管向壳体内添加物料,经蒸汽通入管向内部通入水蒸气,在
通入过程中,第二电机带动其输出轴转动,利用表面设置的搅拌板和搅拌杆对物料持续搅拌,在连杆的连接下,利用刮板对壳体内壁进行持续刮料,与此同时对第一电机开启,使其输出轴带动主动转轮旋转,在皮带的传动作用下,从动转轮带动连接管于防脱转板的活动连接下转动,进而带动分流壳旋转,水蒸气依次经蒸汽通入管、连接管和分流壳并从多个蒸汽喷头均匀喷出,配合旋转式设计,极大化提高了壳体内蒸汽分布的均匀性,提高调质效果,该酵素调质装置,结构设计合理,使用方便,可在对酵素调质时,将水蒸气持续均匀的通入至设备内部,可有效保证酵素原料与水蒸气的充分接触,从而有利于提高调质质量,同时在工作过程中,可对设备内壁粘附的物料进行刮除,无需人们手动清理,提高了便捷性,可全面满足人们的需求。
[0015]2、本技术通过设置滚动件,可降低防脱转板在转动时,其外侧与蒸汽通入管内壁之间的摩擦磨损,通过设置第一密封圈和第二密封圈,第一密封圈可防止蒸汽经壳体与蒸汽通入管和第一电机输出轴之间的空隙回流,第二密封圈可防止物料经隔板和第二电机输出轴之间的缝隙渗入。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖面图;
[0017]图2为本技术蒸汽分流机构的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术搅拌机构的结构剖面图。
[0019]图中:1壳体、2蒸汽通入管、3加料管、4隔板、5排料管、6蒸汽分流机构、61连接管、62防脱转板、63分流壳、64蒸汽喷头、65从动转轮、66滚动件、7驱动机构、71第一电机、72主动转轮、8皮带、9搅拌刮料机构、91第二电机、92连杆、93刮板、94搅拌板、95搅拌杆、10第一密封圈、11第二密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种酵素调质装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定连接有与其相互连通的蒸汽通入管2,壳体1的左侧固定连接有与其相互连通的加料管3,壳体1的内壁上固定连接有隔板4,壳体1右侧且位于隔板4的上方固定连接有与其相互连通的排料管5;蒸汽通入管2的内侧转动连接有蒸汽分流机构6;壳体1顶部的右侧固定安装有供蒸汽分流机构6转动的驱动机构7,驱动机构7与蒸汽分流机构6之间通过皮带8传动连接;隔板4上固定安装有搅拌刮料机构9。
[0022]具体的,蒸汽分流机构6包括连接管61,连接管61的外侧通过防脱转板62与蒸汽通入管2内壁活动连接,连接管61的底端贯穿蒸汽通入管2且延伸至壳体1内部固定连接有分流壳63,分流壳63的底部等距离安装有八个与其相互连通的蒸汽喷头64,连接管61表面且位于壳体1的内部固定连接有从动转轮65。
[0023]具体的,驱动机构7包括第一电机71,第一电机71固定安装在壳体1的顶部,第一电
机71的输出轴贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有主动转轮72,主动转轮72与从动转轮65之间通过皮带8传动连接。
[0024]具体的,搅拌刮料机构9包括第二电机91,第二电机91固定安装在隔板4底部的中心位置处,第二电机91的输出轴贯穿隔板4且延伸至其外部,第二电机91输出轴的两侧均通过两个连杆92固定连接有刮板93,刮板93的外侧与壳体1内壁贴合,第二电机91输出轴的表面对称安装有三个搅拌板94,上下相邻的两个搅拌板94之间固定连接有三个搅拌杆95。
[0025]具体的,防脱转板62的顶部和底部均设有滚动件66,滚动件66具体采用滚珠,通过设置滚动件66,可降低防脱转板62在转动时,其外侧与蒸汽通入管2内壁之间的摩擦磨损。
[0026]具体的,壳体1内壁顶部对应蒸汽通入管2和第一电机71输出轴的位置均固定连接有第一密封圈10,隔板4顶部对应第二电机91输出轴的位置固定连接有第二密封圈11,通过设置第一密封圈10和第二密封圈11,第一密封圈10可防止蒸汽经壳体1与蒸汽通入管2和第一电机71输出轴之间的空隙回流,第二密封圈11可防止物料经隔板4和第二电机91输出轴之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵素调质装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有与其相互连通的蒸汽通入管(2),所述壳体(1)的左侧固定连接有与其相互连通的加料管(3),所述壳体(1)的内壁上固定连接有隔板(4),所述壳体(1)右侧且位于隔板(4)的上方固定连接有与其相互连通的排料管(5);所述蒸汽通入管(2)的内侧转动连接有蒸汽分流机构(6);所述壳体(1)顶部的右侧固定安装有供蒸汽分流机构(6)转动的驱动机构(7),所述驱动机构(7)与蒸汽分流机构(6)之间通过皮带(8)传动连接;所述隔板(4)上固定安装有搅拌刮料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种酵素调质装置,其特征在于:所述蒸汽分流机构(6)包括连接管(61),所述连接管(61)的外侧通过防脱转板(62)与蒸汽通入管(2)内壁活动连接,所述连接管(61)的底端贯穿蒸汽通入管(2)且延伸至壳体(1)内部固定连接有分流壳(63),所述分流壳(63)的底部等距离安装有八个与其相互连通的蒸汽喷头(64),所述连接管(61)表面且位于壳体(1)的内部固定连接有从动转轮(65)。3.根据权利要求2所述的一种酵素调质装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括第一电机(71),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永衡王在林罗祥洲
申请(专利权)人:福建省清心农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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