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一种黄连温胆汤制备用配比装置制造方法及图纸

技术编号:36702565 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
本发明专利技术公开了一种黄连温胆汤制备用配比装置,包括制备仓、煎药机座和清理盘,所述制备仓的底部安装有煎药机座,所述煎药机座的内部设置有加热管,所述煎药机座的外壁设置有控制面板,所述制备仓的上端外侧套接有出料通道。该黄连温胆汤制备用配比装置,通过设置正反转电机带动大皮带轮盘带动两根传动带使得四个小皮带轮盘进行加速旋转,使得小皮带轮盘底部的导向丝杆转动,使得清理盘在上移的过程中带动托板也跟随上移,当清理盘的上边缘滑动到制备仓的上侧边缘时,使得纱布网、托板和弹性带展开呈倒置的锥形结构,进而使得纱布网上的药材残渣通过出料通道进行集中导出,保证该制备黄连温胆汤的配比装置具有高效清洁和自动除残药渣的效果。残药渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黄连温胆汤制备用配比装置


[0001]本专利技术涉及黄连温胆汤配比
,具体为一种黄连温胆汤制备用配比装置。

技术介绍

[0002]黄连温胆汤具有理气化痰的功效,在对于黄连温胆汤进行批量生产时需要使用制备配比装置,来使黄连温胆汤进行大批量生产,提高黄连温胆汤生产的效率,现有的制备配比装置在进行生产后需要对制备仓的内壁进行清理,便于制备装置对下一次药液进行配置,降低制备仓内细菌和霉菌的产生。
[0003]现有的黄连温胆汤在制备时使用的配比装置需要将药材与水混合,并且通过煎药机对黄连温胆汤进行制备,一般情况下采用煎药机直接制备,但是这种操作需要人工对其内壁进行清理,药材的废渣需要通过人力进行清理操作极为耽误黄连温胆汤的制备效率,同时黄连温胆汤在制备过程中需要将汤剂导出并进行装瓶操作,但是现有的配比装置多将药材与水混合,使得药材和汤剂分离极为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种黄连温胆汤制备用配比装置,以解决上述
技术介绍
提出的药材的废渣需要通过人力进行清理操作极为耽误黄连温胆汤的制备效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种黄连温胆汤制备用配比装置,包括制备仓、煎药机座和清理盘,
[0006]所述制备仓的底部安装有煎药机座,所述煎药机座的内部设置有加热管,所述煎药机座的外壁设置有控制面板,所述制备仓的上端外侧套接有出料通道,所述出料通道的上侧固定有防护仓,所述防护仓的两侧上方插接有加料斗,所述防护仓的上侧中部安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端贯穿防护仓与大皮带轮盘对接,所述大皮带轮盘的底端连接有螺纹柱,所述螺纹柱底部通过轴承与垫板对接,且垫板两端固定在制备仓的内壁上,所述制备仓的内侧设置有清理盘,所述制备仓的内壁四周开设有滑槽。
[0007]优选的,所述大皮带轮盘的四周设置有与防护仓内壁上方连接的导向辊,所述防护仓的内壁通过轴承座连接有小皮带轮盘。
[0008]优选的,所述小皮带轮盘的底端中部固定有导向丝杆,所述小皮带轮盘设置有两组共四个,四个所述小皮带轮盘呈等夹角分布在大皮带轮盘的四周,且同组所述小皮带轮盘呈对称分布在大皮带轮盘的两侧,并且两组所述小皮带轮盘呈高低错位设置,所述大皮带轮盘和同组所述小皮带轮盘之间通过传动带进行连接。
[0009]优选的,所述螺纹柱靠近大皮带轮盘的一端为圆柱光杆结构,且螺纹柱的圆柱光杆外侧套接有限位轴承,所述限位轴承的外侧套接有挡盘。
[0010]优选的,所述清理盘包括有滑块、纱布网、托板和弹性带,所述清理盘的外壁设置有与滑槽对接的滑块。
[0011]优选的,所述清理盘的上边缘连接有纱布网,所述纱布网的内圈与托板的外侧进
行固定连接,所述托板的内侧连接有弹性带,所述弹性带的上端与挡盘进行固定连接。
[0012]优选的,所述出料通道包括有限位环、排料管、密封板和清洗水管,所述出料通道的内壁通过限位环与制备仓的上端对接,所述出料通道的下侧连接有排料管。
[0013]优选的,所述排料管的底部开口通过转轴连接有密封板,所述密封板通过锁紧销与排料管的限位块连接,所述出料通道远离排料管的上侧连接有清洗水管。
[0014]优选的,所述制备仓一侧的下方连接有排放阀,所述防护仓的内壁边缘开设有导向槽,所述导向槽与转动环的上侧滑动条连接,所述转动环的内侧等夹角设置有刮板。
[0015]优选的,所述转动环的上侧固定有环形齿板,所述防护仓的外壁安装有马达,所述马达的输出端连接有与环形齿板啮合的齿轮,所述防护仓的内侧上方焊接设置有固定环。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该黄连温胆汤制备用配比装置,通过设置正反转电机带动大皮带轮盘带动两根传动带使得四个小皮带轮盘进行加速旋转,使得小皮带轮盘底部的导向丝杆转动,使得清理盘在上移的过程中带动托板也跟随上移,当清理盘的上边缘滑动到制备仓的上侧边缘时,使得纱布网、托板和弹性带展开呈倒置的锥形结构,进而使得纱布网上的药材残渣通过出料通道进行集中导出,保证该制备黄连温胆汤的配比装置具有高效清洁和自动除残药渣的效果。
[0017]1、该黄连温胆汤制备用配比装置,黄连温胆汤在进行制备时需要将黄连、竹茹、法半夏、枳实、陈皮和茯苓等中药材按照配方比例进行调配,并且将各药材原料进行混合,再将混合的原料处理后使用配比装置的煎煮机进行煎煮,在煎煮完成过程中需要及时的对配比装置内部残渣进行清理,通过设置正反转电机带动大皮带轮盘带动两根传动带使得四个小皮带轮盘进行加速旋转,使得小皮带轮盘底部的导向丝杆转动,由于导向丝杆与托板上的预留螺纹孔螺纹连接,从而使得清理盘在上移的过程中带动托板也跟随上移,当清理盘的上边缘滑动到制备仓的上侧边缘时,使得纱布网、托板和弹性带展开呈倒置的锥形结构,进而使得纱布网上的药材残渣导入出料通道,方便将药材废渣快速导出,保证该制备黄连温胆汤的配比装置具有高效清洁和自动除残药渣的效果;
[0018]2、该黄连温胆汤制备用配比装置,在黄连温胆汤制备时,需要将药材导入到配比装置内,并需要加适量的水进行混合,同时通过煎煮机进行煎煮,使得药材和水的煎煮制备得到黄连温胆汤药,在煎煮制备汤药完成后,通过将药渣导出,并且翻转打开排料管底端的密封板,使得导入出料通道内部的药材废渣沿着斜面坡道进行集中排放,并且将清洗水管的一端连接外部自来水的软管,使得自来水对出料通道内部的药渣和药液进行冲洗干净,保证该配比装置在后续的制备黄连温胆汤时具有干净的煎煮环境。
[0019]3、该黄连温胆汤制备用配比装置,在黄连温胆汤制备时,需要将药材导入到配比装置内,并且通常坏将药材均匀分布在配比装置内的四周,使得药材分布均匀,对此,通过将制备黄连温胆汤的药材沿着两个加料斗进行加入时,通过启动防护仓外部的马达,使得马达带动输出端的齿轮与环形齿板啮合传动,从而环形齿板带动底部的转动环和刮板对加入的药材原料进行充分打散,方便将配比好的黄连温胆汤药材均匀分布到制备仓内,实现自动化进料的操作,并且避免浪费多余的人力。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主视截面结构示意图;
[0021]图2为本专利技术俯视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术无清理盘的俯视结构示意图;
[0023]图4为本专利技术防护仓的仰视结构示意图;
[0024]图5为本专利技术出料通道的主视截面结构示意图;
[0025]图6为本专利技术转动环与防护仓对接的主视截面结构示意图;
[0026]图7为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0027]图中:1、制备仓;2、煎药机座;3、出料通道;31、限位环;32、排料管;33、密封板;34、清洗水管;4、防护仓;5、加料斗;6、正反转电机;7、大皮带轮盘;71、螺纹柱;72、导向辊;73、小皮带轮盘;74、导向丝杆;75、传动带;76、限位轴承;77、挡盘;8、垫板;9、清理盘;91、滑块;92、纱布网;93、托板;94、弹性带;10、滑槽;11、排放阀;12、导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄连温胆汤制备用配比装置,包括制备仓(1)、煎药机座(2)和清理盘(9),其特征在于:所述制备仓(1)的底部安装有煎药机座(2),所述煎药机座(2)的内部设置有加热管,所述煎药机座(2)的外壁设置有控制面板,所述制备仓(1)的上端外侧套接有出料通道(3),所述出料通道(3)的上侧固定有防护仓(4),所述防护仓(4)的两侧上方插接有加料斗(5),所述防护仓(4)的上侧中部安装有正反转电机(6),所述正反转电机(6)的输出端贯穿防护仓(4)与大皮带轮盘(7)对接,所述大皮带轮盘(7)的底端连接有螺纹柱(71),所述螺纹柱(71)底部通过轴承与垫板(8)对接,且垫板(8)两端固定在制备仓(1)的内壁上,所述制备仓(1)的内侧设置有清理盘(9),所述制备仓(1)的内壁四周开设有滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种黄连温胆汤制备用配比装置,其特征在于:所述大皮带轮盘(7)的四周设置有与防护仓(4)内壁上方连接的导向辊(72),所述防护仓(4)的内壁通过轴承座连接有小皮带轮盘(73)。3.根据权利要求2所述的一种黄连温胆汤制备用配比装置,其特征在于:所述小皮带轮盘(73)的底端中部固定有导向丝杆(74),所述小皮带轮盘(73)设置有两组共四个,四个所述小皮带轮盘(73)呈等夹角分布在大皮带轮盘(7)的四周,且同组所述小皮带轮盘(73)呈对称分布在大皮带轮盘(7)的两侧,并且两组所述小皮带轮盘(73)呈高低错位设置,所述大皮带轮盘(7)和同组所述小皮带轮盘(73)之间通过传动带(75)进行连接。4.根据权利要求3所述的一种黄连温胆汤制备用配比装置,其特征在于:所述螺纹柱(71)靠近大皮带轮盘(7)的一端为圆柱光杆结构,且螺纹柱(71)的圆柱光杆外侧套接有限位轴承(76),所述限位轴承(76)的外侧套接有挡盘(77)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文贤
申请(专利权)人:郭文贤
类型:发明
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