半自动冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了半自动冲击试验机，涉及冲击试验器械技术领域，包括试验机本体，试验机本体上设有样品放置台、摆轴和电机；摆轴上设有转盘，还包括对中机构，对中机构设置在试验机本体上；传动机构，传动机构包括连接组件、推移组件、卡合组件；连接组件与卡合机构滑动连接。对中机构便于在放置测试样品时快速进行对中操作，保证测试样品上的切线与该半自动冲击试验机的样品放置台上的中心对正，保证测量精度；连接组件能够与带动摆锤转动的摆轴间歇连接，在摆锤摆动时使得摆轴与带动摆锤转动的电机分离无连接，避免电机有力矩作用在转轴上，减少电机对摆锤摆动时产生的影响，从而提高测试精度。高测试精度。高测试精度。

【技术实现步骤摘要】
半自动冲击试验机


[0001]本技术涉及冲击试验器械
，尤其涉及半自动冲击试验机。

技术介绍

[0002]半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷状态下的质量状况。
[0003]在将样品放置在试验机的样品放置台上时，需要使用对中器将样品上的切线对中，在对中的过程中仅通过操作者手动操作、肉眼观察进行对中，存在一定的误差，从而测得的材料抗冲击的性能也存在误差；在半自动冲击试验机测定材料性能的过程中，由电机带动转轴转动，从而带动摆锤升高，在摆锤达到预定高度后，松开限位机构使得摆锤下落冲击样品，在摆锤下落的过程中，由于转轴与电机连接，转轴转动时电机容易对转轴产生力矩，从而影响测量精度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供半自动冲击试验机，用于解决现有的半自动冲击试验机对中不够准确、冲击过程中容易受电机产生的力矩而影响检测精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了半自动冲击试验机，包括试验机本体，所述试验机本体上设有样品放置台、摆轴和电机；所述摆轴上设有转盘，还包括：
[0006]对中机构，所述对中机构设置在试验机本体上，所述对中机构用于发出光线穿过所述样品放置台的中心以对样品放置台上的样品进行对中定位；
[0007]传动机构，所述传动机构包括用于与所述转盘间歇连接的连接组件、用于推动连接组件的推移组件、用于与所述电机连接的卡合组件；所述连接组件与卡合机构滑动连接。
[0008]进一步的，所述对中机构为水平激光头；所述水平激光头用于发出竖直的激光线穿过所述样品放置台的中心。
[0009]进一步的，所述连接组件包括电磁连接盘、滑柱、凸条；所述电磁连接盘与转盘通过磁力连接；所述滑柱与电磁连接盘连接；所述凸条设置在滑柱的外壁上。
[0010]进一步的，所述卡合组件包括卡合管；所述卡合管转动设置在试验机本体上，卡合管的轴心与摆轴的轴心重合，卡合管的内壁设有与凸条配合的凹槽，卡合管与所述电机的输出端连接，卡合管远离电机的一端套设有弹簧；所述弹簧的两端分别与卡合管、电磁连接盘连接；所述滑柱滑动设置在卡合管内；所述凸条与凹槽配合。
[0011]进一步的，所述试验机本体上设有防护网罩。
[0012]进一步的，所述防护网罩上设有滑移门罩；所述滑移门罩滑动设置在试验机本体上，滑移门罩与防护网罩之间设有磁铁。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]1、通过设置对中机构、连接组件、推移组件、卡合组件，对中机构便于在放置测试样品时快速进行对中操作，保证测试样品上的切线与该半自动冲击试验机的样品放置台上
的中心对正，保证测量精度；连接组件能够与带动摆锤转动的摆轴间歇连接，在摆锤摆动时使得摆轴与带动摆锤转动的电机分离无连接，避免电机有力矩作用在转轴上，减少电机对摆锤摆动时产生的影响，从而提高测试精度；推移组件能够推动连接组件与连接摆锤的转轴连接；卡合组件能够将连接组件与电机连接，从而使得电机带动摆锤抬升。
[0015]2、通过设置防护网罩，在冲击试验中对断裂的样品进行遮挡，避免飞溅的样品对试验人员造成伤害，防护网罩上设有滑移门罩，便于放置样品。
附图说明
[0016]图1为本技术半自动冲击试验机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术半自动冲击试验机的传动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术半自动冲击试验机的卡合组件的结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、试验机本体；101、样品放置台；102、限位装置；103、摆锤；2、防护网罩；201、滑移门罩；202、磁铁；3、转盘；4、连接组件；401、电磁连接盘；402、滑柱；403、凸条；5、推移组件；6、卡合组件；601、弹簧；602、卡合管；603、凹槽；
具体实施方式
[0021]在一实施例中，参见图1
‑
3，本技术的半自动冲击试验机，包括试验机本体1，试验机本体1上设有样品放置台101、摆轴和电机；所述摆轴上设有转盘3，还包括：
[0022]对中机构，所述对中机构设置在试验机本体1上，对中机构用于发出光线穿过所述样品放置台101的中心对样品放置台101上的样品进行对中定位；
[0023]传动机构，所述传动机构包括用于与所述转盘3间歇连接的连接组件4、用于推动连接组件4的推移组件5、用于与所述电机连接的卡合组件6；所述连接组件4与卡合机构滑动连接。
[0024]在进行冲击试验的过程中，需要将样品上的切线与半自动冲击试验机的样品放置台101的中心对齐形成简支梁的形式，通常使用对中器进行对中操作，在对中操作中，由试验人员手持对中器、试验样品操作，存在较大的操作误差，容易影响试验的测量精度，在摆锤103下落的过程中，抬升摆锤103的电机会对连接摆锤103的转轴产生力矩，从而影响摆锤103的下落，增大冲击试验的测量误差；本技术的半自动冲击试验机，进行冲击试验前，半自动冲击试验机上的推移组件5、连接组件4通电，推移组件5工作推动连接组件4与转盘3接触，连接组件4通电后产生磁力与转盘3连接，冲击试验机上的电机转动带动卡合组件6转动，从而带动连接组件4、摆锤103转动，将摆锤103抬升，摆锤103抬升后通过半自动冲击试验机限定位置；
[0025]进行对中操作时，通过设置的对中机构发出竖直的光线，在将试验样品放置在样品放置台101上后，对中机构发出的光线受到试验样品的遮挡在试验样品上留下光痕，将试验样品上的切线与光痕对齐，实现试验样品的快速、准确对中；
[0026]进行冲击试验时，断开连接机构的电源，连接机构与转盘3分离，在操作摆锤103下落的过程中，连接机构、电机不会对摆锤103下落造成影响，从而提高试验精度。
[0027]在一实施例中，参见图1，所述对中机构为水平激光头；(水平激光头与常用的激光
水平仪上的激光头远离一致，图中未示出)，所述水平激光头用于发出竖直的激光线穿过所述样品放置台101的中心。水平激光头发出竖直的光线穿过该半自动冲击试验机的样品放置台的中心，将试验样品放置在样品放置台上时，水平激光头发出的光线受试验样品遮挡留下光痕，移动试验样品是的试验样品上的切线与光痕对齐，从而完成对中操作，操作更加便捷，提高对中精度。
[0028]在一实施例中，参见图2或3，所述连接组件4包括电磁连接盘401、滑柱402、凸条403；所述电磁连接盘401与转盘3通过磁力连接；所述滑柱402与电磁连接盘401连接；所述凸条403设置在滑柱402的外壁上。现有的半自动冲击试验机的摆锤103通常通过转轴直接与电机连接，电机工作带动转轴转动，摆锤103抬升，在摆锤103下落的过程中，电机内部做切割磁感线运动，容易对转轴产生力矩，从而影响摆锤103的下落，进而影响试验的测量精度，在本技术中，需要抬升摆锤103时，推移组件5推动连接组件4移动是的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动冲击试验机，包括试验机本体(1)，所述试验机本体(1)上设有样品放置台(101)、摆轴和电机；所述摆轴上设有转盘(3)，还包括：对中机构，所述对中机构设置在试验机本体(1)上，所述对中机构用于发出光线穿过所述样品放置台(101)的中心以对样品放置台(101)上的样品进行对中定位；传动机构，所述传动机构包括用于与所述转盘(3)间歇连接的连接组件(4)、用于推动连接组件(4)的推移组件(5)、用于与所述电机连接的卡合组件(6)；所述连接组件(4)与卡合机构滑动连接。2.根据权利要求1所述的半自动冲击试验机，其特征在于：所述对中机构为水平激光头；所述水平激光头用于发出竖直的激光线穿过所述样品放置台(101)的中心。3.根据权利要求2所述的半自动冲击试验机，其特征在于：所述连接组件(4)包括电磁连接盘(401)、滑柱(402)、凸条(403)；所述电磁连接盘(401)与转盘(3)通过磁力连接；所述滑柱(402)与电磁连接盘(401)连接；所述凸条(403)设置在滑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道林，向宇，杨建波，刘东东，
申请(专利权)人：云南尚法建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：