一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷塑加工设备技术领域，具体为一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备，包括干燥室，所述干燥室的内侧顶面开设有限位滑口，所述干燥室通过前架固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆轴，所述螺杆轴螺纹连接有传动块，所述传动块的底端固定安装有传送架，所述传送架与限位滑口滑动连接，所述传送架的底端通过连接座呈线性等距间隔转动连接有若干连接轴，所述连接轴的底端固定安装有工件挂钩，所述连接轴的外侧固定安装有齿环，本实用新型专利技术使得工件挂钩移动时，通过齿环可带动工件挂钩进行转动，促使金属件能够得到均匀充分受热，有利于改善金属件的干燥处理效果，保证金属件喷塑加工后的固化质量。保证金属件喷塑加工后的固化质量。保证金属件喷塑加工后的固化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备


[0001]本技术涉及喷塑加工设备
，具体为一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备。

技术介绍

[0002]喷塑是指利用静电发生器使塑料粉末带电，是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，可应用于金属件喷塑加工，其工作原理在于将粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过干燥处理后流平固化。
[0003]然而，传统用于金属件喷塑加工的干燥设备在使用过程中，由于金属件难以得到均匀充分受热，导致影响金属件的干燥处理效果，降低金属件喷塑加工后的固化质量，因此，我们提出一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统用于金属件喷塑加工的干燥设备在使用过程中，由于金属件难以得到均匀充分受热，导致影响金属件的干燥处理效果，降低金属件喷塑加工后的固化质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备，包括干燥室，所述干燥室的内侧顶面开设有限位滑口，所述干燥室通过前架固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆轴，所述螺杆轴螺纹连接有传动块，所述传动块的底端固定安装有传送架，所述传送架与限位滑口滑动连接，所述传送架的底端通过连接座呈线性等距间隔转动连接有若干连接轴，所述连接轴的底端固定安装有工件挂钩，所述连接轴的外侧固定安装有齿环，所述干燥室通过连接架固定安装有齿架，所述齿环与齿架相啮合，所述干燥室的侧壁固定安装有热风机，所述热风机的出风端口固定连通有通风管，所述通风管的一端固定连通有导风罩。
[0007]优选的，所述导风罩的表面间隔开设有若干排风口，所述排风口呈线性等距间隔分布设置。
[0008]优选的，所述排风口的截面形状为矩形。
[0009]优选的，所述干燥室通过后架固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接于所述螺杆轴的一端。
[0010]优选的，所述传送架的表面间隔开设有若干减重口。
[0011]优选的，所述干燥室的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的截面形状为回字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将金属件挂载于工件挂钩上，使用电机驱动螺杆轴转动，带动传送架移动，热风机产生的热风气流通过导风罩上的排风口吹向经过的金属件，工件挂钩移
动时，通过齿环可带动工件挂钩进行转动，促使金属件能够得到均匀充分受热，有利于改善金属件的干燥处理效果，保证金属件喷塑加工后的固化质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、干燥室；11、前架；12、电机；13、螺杆轴；14、限位滑口；15、后架；16、轴承座；17、支撑架；2、传送架；21、传动块；22、连接座；23、连接轴；24、工件挂钩；25、齿环；26、减重口；3、连接架；31、齿架；4、热风机；41、导风罩；42、通风管；43、排风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0020]一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备，包括干燥室1，干燥室1的内侧顶面开设有限位滑口14，干燥室1通过前架11固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有螺杆轴13，螺杆轴13螺纹连接有传动块21，传动块21的底端固定安装有传送架2，传送架2与限位滑口14滑动连接，传送架2的底端通过连接座22呈线性等距间隔转动连接有若干连接轴23，连接轴23的底端固定安装有工件挂钩24，连接轴23的外侧固定安装有齿环25，干燥室1通过连接架3固定安装有齿架31，齿环25与齿架31相啮合，干燥室1的侧壁固定安装有热风机4，热风机4的出风端口固定连通有通风管42，通风管42的一端固定连通有导风罩41。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，导风罩41的表面间隔开设有若干排风口43，排风口43呈线性等距间隔分布设置，达到了能够将热风机4产生的热风气流分散式排出的目的。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，排风口43的截面形状为矩形。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，干燥室1通过后架15固定安装有轴承座16，轴承座16转动连接于螺杆轴13的一端，达到了使得螺杆轴13能够稳定转动的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，传送架2的表面间隔开设有若干减重口26，达到了减轻传送架2重量的目的。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，干燥室1的底端固定连接有支撑架17，支撑架17的截面形状为回字形。
[0026]工作原理：
[0027]在使用过程中，将金属件挂载于工件挂钩24上，使用电机12驱动螺杆轴13正向转动，带动传送架2向前移动，热风机4产生的热风气流通过导风罩41上的排风口43吹向经过
的金属件，工件挂钩24向前移动时，通过齿环25可带动工件挂钩24进行正向转动，促使金属件能够得到均匀快速受热，直至传送架2上的工件挂钩24完全经过干燥室1，将干燥处理后的金属件取出，将下批待干燥处理的金属件挂载于工件挂钩24上，使用电机12驱动螺杆轴13反向转动，带动传送架2向后移动，工件挂钩24向后移动时，通过齿环25可带动工件挂钩24进行反向转动促使金属件得到均匀充分受热，直至传送架2上的工件挂钩24完全经过干燥室1，将金属件取出后重复上述操作即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于金属件喷塑加工的干燥设备，包括干燥室（1），其特征在于：所述干燥室（1）的内侧顶面开设有限位滑口（14），所述干燥室（1）通过前架（11）固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴固定连接有螺杆轴（13），所述螺杆轴（13）螺纹连接有传动块（21），所述传动块（21）的底端固定安装有传送架（2），所述传送架（2）与限位滑口（14）滑动连接，所述传送架（2）的底端通过连接座（22）呈线性等距间隔转动连接有若干连接轴（23），所述连接轴（23）的底端固定安装有工件挂钩（24），所述连接轴（23）的外侧固定安装有齿环（25），所述干燥室（1）通过连接架（3）固定安装有齿架（31），所述齿环（25）与齿架（31）相啮合，所述干燥室（1）的侧壁固定安装有热风机（4），所述热风机（4）的出风端口固定连通有通风管（42），所述通风管（42）的一端固定连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继华，李朋，韦斌，熊高建，王小芳，
申请(专利权)人：合肥途阁通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：