本申请提供了一种涂布机烤箱的热循环装置及涂布机烤箱。所述热循环装置包括箱体和废气管道；所述箱体的表面分别设有第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口；所述废气管道设置在所述箱体的内部；所述废气管道的一端与所述第二进气口连接，另一端与所述第二排气口连接；所述第一排气口与烤箱的进气口连接；所述第二进气口与所述烤箱的排气口连接。本申请可以利用所述烤箱排出的高温废气对室温气体进行进行加热，提高进入所述烤箱内部的气体温度，降低所述烤箱的能耗，达到节能降耗的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机烤箱的热循环装置及涂布机烤箱
[0001]本申请涉及导热片生产
，特别是一种涂布机烤箱的热循环装置及涂布机烤箱。
技术介绍
[0002]导热片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
[0003]导热片的生产过程中需要采用涂布机烤箱对导热材料进行烘烤处理。涂布机烤箱内设有多个发热管，通过风嘴向传送装置吹热风使导热材料中的溶剂蒸发，同时产生大量的高温废气。但是，目前的涂布机烤箱在使用过程中，普遍存在发热管能耗较高的缺点。
技术实现思路
[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种涂布机烤箱的热循环装置及涂布机烤箱，包括：
[0005]一种涂布机烤箱的热循环装置，包括箱体和废气管道；
[0006]所述箱体的表面分别设有第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口；所述废气管道设置在所述箱体的内部；所述废气管道的一端与所述第二进气口连接，另一端与所述第二排气口连接；所述第一排气口与烤箱的进气口连接；所述第二进气口与所述烤箱的排气口连接。
[0007]优选的，所述第一进气口和所述第一排气口相对设置在所述箱体的两侧。
[0008]优选的，所述第二进气口和所述第二排气口相对设置在所述箱体的两侧。
[0009]优选的，所述废气管道连续弯曲设置。
[0010]优选的，还包括第一均流板；所述第一均流板设置在所述第一排气口。
[0011]优选的，还包括第二均流板；所述第二均流板设置在所述废气管道的内部。
[0012]优选的，所述第二均流板设有若干个；各个所述第二均流板均匀设置在所述废气管道的内部。
[0013]优选的，还包括保温层；所述保温层包裹在所述箱体的外部。
[0014]优选的，所述保温层为真空隔热层。
[0015]一种涂布机烤箱，包括烤箱和上述任一项所述的热循环装置。
[0016]本申请具有以下优点：
[0017]在本申请的实施例中，相对于现有技术中的“发热管能耗较高”的缺点，本申请提供了“热循环”的解决方案，具体为：“一种涂布机烤箱的热循环装置，包括箱体和废气管道；所述箱体的表面分别设有第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口；所述废气管道设置在所述箱体的内部；所述废气管道的一端与所述第二进气口连接，另一端与所述第二排气口连接；所述第一排气口与烤箱的进气口连接；所述第二进气口与所述烤箱的排气
口连接”。通过“箱体和废气管道；所述箱体的表面分别设有第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口；所述废气管道设置在所述箱体的内部；所述废气管道的一端与所述第二进气口连接，另一端与所述第二排气口连接；所述第一排气口与烤箱的进气口连接；所述第二进气口与所述烤箱的排气口连接”，解决了“发热管能耗较高”的技术问题，获得了“利用所述烤箱排出的高温废气对室温气体进行进行加热，提高进入所述烤箱内部的气体温度，从而降低发热管的能耗”的技术效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请一实施例提供的一种热循环装置的结构示意图；
[0020]图2是本申请一实施例提供的一种热循环装置的另一结构示意图。
[0021]说明书附图中的附图标记如下：
[0022]100、箱体；110、第一进气口；120、第一排气口；130、第二进气口；140、第二排气口；200、废气管道。
具体实施方式
[0023]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请做进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]专利技术人通过分析现有技术发现：目前的涂布机烤箱直接采用室温气体进行换气，大量的室温气体进入烤箱内部，会将烤箱内的温度平均值拉低，因此实际生产中需要把温度控制器上的温度上调更高，才可以满足标准生产温度，造成涂布机烤箱内发热管的能耗较高。
[0025]参照图1
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2，在本申请一实施例中，提供一种涂布机烤箱的热循环装置，包括箱体100和废气管道200；
[0026]所述箱体100的表面分别设有第一进气口110、第一排气口120、第二进气口130和第二排气口140；所述废气管道200设置在所述箱体100的内部；所述废气管道200的一端与所述第二进气口130连接，另一端与所述第二排气口140连接；所述第一排气口120与烤箱的进气口连接；所述第二进气口130与所述烤箱的排气口连接。
[0027]在本实施例中，相对于现有技术中的“发热管能耗较高”的缺点，本申请提供了“热循环”的解决方案，具体为：“一种涂布机烤箱的热循环装置，包括箱体100和废气管道200；所述箱体100的表面分别设有第一进气口110、第一排气口120、第二进气口130和第二排气口140；所述废气管道200设置在所述箱体100的内部；所述废气管道200的一端与所述第二进气口130连接，另一端与所述第二排气口140连接；所述第一排气口120与烤箱的进气口连接；所述第二进气口130与所述烤箱的排气口连接”。通过“箱体100和废气管道200；所述箱体100的表面分别设有第一进气口110、第一排气口120、第二进气口130和第二排气口140；
所述废气管道200设置在所述箱体100的内部；所述废气管道200的一端与所述第二进气口130连接，另一端与所述第二排气口140连接；所述第一排气口120与烤箱的进气口连接；所述第二进气口130与所述烤箱的排气口连接”，解决了“发热管能耗较高”的技术问题，获得了“利用所述烤箱排出的高温废气对室温气体进行进行加热，提高进入所述烤箱内部的气体温度，从而降低发热管的能耗”的技术效果。
[0028]下面，将对本示例性实施例中一种涂布机烤箱的热循环装置做进一步地说明。
[0029]本实施例中，所述第一进气口110和所述第一排气口120相对设置在所述箱体100的两侧。所述第一进气口110和所述第一排气口120的距离较远，便于流入所述箱体100的气体充分与高温废气进行热量交换。
[0030]本实施例中，所述第二进气口130和所述第二排气口140相对设置在所述箱体100的两侧。
[0031]本实施例中，所述废气管道200连续弯曲设置。所述废气管道200的表面积较大，便于流入所述箱体100的气体充分与高温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机烤箱的热循环装置，其特征在于，包括箱体和废气管道；所述箱体的表面分别设有第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口；所述废气管道设置在所述箱体的内部；所述废气管道的一端与所述第二进气口连接，另一端与所述第二排气口连接；所述第一排气口与烤箱的进气口连接；所述第二进气口与所述烤箱的排气口连接。2.根据权利要求1所述的热循环装置，其特征在于，所述第一进气口和所述第一排气口相对设置在所述箱体的两侧。3.根据权利要求1所述的热循环装置，其特征在于，所述第二进气口和所述第二排气口相对设置在所述箱体的两侧。4.根据权利要求1所述的热循环装置，其特征在于，所述废气管道连续弯曲设置。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧天龙，林文虎，黄晓辉，洪莺姗，
申请(专利权)人：深圳市傲川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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