本实用新型专利技术涉及钣金件加工设备技术领域，具体为一种钣金件表面均匀喷塑装置，包括喷塑箱和固定安装于所述喷塑箱一端的喷塑机，所述喷塑箱的内部底端固定安装有底座，所述底座的上端通过连接轴转动安装有承载架，所述底座通过连接架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有顶座，所述顶座的底端固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装有压架，所述喷塑机的出料端口固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有喷塑嘴，本实用新型专利技术通过利用钣金件与承载架能够随压架发生同步转动，促使涂料粉末均匀喷涂于钣金件的表面，有利于保证钣金件表面的喷塑均匀度，改善钣金件的喷塑加工质量。的喷塑加工质量。的喷塑加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件表面均匀喷塑装置
[0001]本技术涉及钣金件加工设备
，具体为一种钣金件表面均匀喷塑装置。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，钣金件在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件加工时需进行喷塑处理。
[0003]然而，传统的钣金件喷塑设备在使用过程中，由于通过人工手持喷塑枪方式对钣金件表面进行喷塑处理，导致难以保证钣金件表面的喷塑均匀度，影响钣金件的喷塑加工质量，因此，我们提出一种钣金件表面均匀喷塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件表面均匀喷塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的钣金件喷塑设备在使用过程中，由于通过人工手持喷塑枪方式对钣金件表面进行喷塑处理，导致难以保证钣金件表面的喷塑均匀度，影响钣金件的喷塑加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钣金件表面均匀喷塑装置，包括喷塑箱和固定安装于所述喷塑箱一端的喷塑机，所述喷塑箱的内部底端固定安装有底座，所述底座的上端通过连接轴转动安装有承载架，所述底座通过连接架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有顶座，所述顶座的底端固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装有压架，所述喷塑机的出料端口固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有喷塑嘴。
[0007]优选的，所述喷塑箱上固定安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接于所述电动推杆、电机和喷塑机的输入端。
[0008]通过这样设置，达到了便于控制电动推杆、电机和喷塑机运行的目的。
[0009]优选的，所述喷塑箱的外侧活动铰接有密封门，所述密封门的一端固定安装有把手。
[0010]通过设置密封门，达到了便于将喷塑箱进行密封的目的。
[0011]优选的，所述密封门的表面开设有观察口，所述观察口的内侧固定安装有透明板。
[0012]通过设置观察口与透明板，达到了便于查看喷塑箱内部钣金件喷塑状况的目的。
[0013]优选的，所述连接架的内侧表面开设有限位滑槽，所述顶座与限位滑槽滑动连接。
[0014]通过设置限位滑槽，达到了能够对顶座移动时起到导向限位作用的目的。
[0015]优选的，所述喷塑箱的顶面开设有通线口。
[0016]通过设置通线口，达到了便于将电动推杆和电机的电线接通外界电源的目的。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过使用电动推杆带动顶座下降移动，使得压架与承载架将钣金件夹紧固定，打开喷塑机，使得涂料粉末通过喷塑嘴喷涂于钣金件的表面，使用电机带动压架进行转动，使得钣金件与承载架随压架发生同步转动，代替传统人工手持喷塑枪方式对钣金件表面进行喷塑处理，促使涂料粉末均匀喷涂于钣金件的表面，有利于保证钣金件表面的喷塑均匀度，改善钣金件的喷塑加工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的第二剖视结构示意图。
[0022]图中：1、喷塑箱；11、通线口；12、控制开关；2、底座；21、承载架；22、连接轴；3、连接架；31、电动推杆；32、顶座；33、压架；34、电机；35、限位滑槽；4、喷塑机；41、连接管；42、喷塑嘴；5、密封门；51、观察口；52、透明板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种钣金件表面均匀喷塑装置，包括喷塑箱1和固定安装于喷塑箱1一端的喷塑机4，喷塑箱1的内部底端固定安装有底座2，底座2的上端通过连接轴22转动安装有承载架21，底座2通过连接架3固定安装有电动推杆31，电动推杆31的伸缩端固定连接有顶座32，顶座32的底端固定安装有电机34，电机34的驱动轴固定安装有压架33，喷塑机4的出料端口固定连通有连接管41，连接管41的一端固定连通有喷塑嘴42。
[0026]作为本实施例中的一种优选的实施方式，喷塑箱1上固定安装有控制开关12，控制开关12的输出端电性连接于电动推杆31、电机34和喷塑机4的输入端，达到了便于控制电动推杆31、电机34和喷塑机4运行的目的。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，喷塑箱1的外侧活动铰接有密封门5，密封门5的一端固定安装有把手，达到了便于将喷塑箱1进行密封的目的。
[0028]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，密封门5的表面开设有观察口51，观察口51的内侧固定安装有透明板52，达到了便于查看喷塑箱1内部钣金件喷塑状况的目的。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，连接架3的内侧表面开设有限位滑槽35，顶座32与限位滑槽35滑动连接，达到了能够对顶座32移动时起到导向限位作用的目的。
[0030]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，喷塑箱1的顶面开设有通线口11，达到了便于将电动推杆31和电机34的电线接通外界电源的目的。
[0031]工作原理：
[0032]在使用过程中，将待喷塑处理的钣金件置于承载架21上，使用电动推杆31带动顶座32下降移动，使得压架33与承载架21将钣金件夹紧固定，关闭密封门5，打开喷塑机4，使得涂料粉末通过喷塑嘴42喷涂于钣金件的表面，使用电机34带动压架33进行转动，使得钣金件与承载架21随压架33发生同步转动，促使涂料粉末均匀喷涂于钣金件的表面。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件表面均匀喷塑装置，包括喷塑箱（1）和固定安装于所述喷塑箱（1）一端的喷塑机（4），其特征在于：所述喷塑箱（1）的内部底端固定安装有底座（2），所述底座（2）的上端通过连接轴（22）转动安装有承载架（21），所述底座（2）通过连接架（3）固定安装有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的伸缩端固定连接有顶座（32），所述顶座（32）的底端固定安装有电机（34），所述电机（34）的驱动轴固定安装有压架（33），所述喷塑机（4）的出料端口固定连通有连接管（41），所述连接管（41）的一端固定连通有喷塑嘴（42）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面均匀喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱（1）上固定安装有控制开关（12），所述控制开关（12）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继华，李朋，韦斌，熊高建，王小芳，
申请(专利权)人：合肥途阁通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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