可实现出风方向调节的下风嘴组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种可实现出风方向调节的下风嘴组件，其包括：风嘴座、侧导风板以及顶置通风罩，所述侧导风板可滑动地设于所述风嘴座的两侧，两个所述侧导风板分别独立运动，所述风嘴座的两端设有端部封板，所述顶置通风罩通过所述端部封板固定架设于所述风嘴座上方。其中，所述顶置通风罩上设有可拆卸的闭合封板，所述顶置通风罩上开设有出风孔，所述顶置通风罩与所述侧导风板之间形成出风间隙，所述出风间隙随着所述侧导风板滑动而封闭或打开。该下风嘴组件能够根据多种极片的不同干燥需求，及其使用情景的需要，通过简单操作对气流的出风方向进行调节。的出风方向进行调节。的出风方向进行调节。

【技术实现步骤摘要】
可实现出风方向调节的下风嘴组件


[0001]本技术涉及涂布机风嘴
，特别是涉及一种可实现出风方向调节的下风嘴组件。

技术介绍

[0002]随着科技发展，锂离子电池的应用越来越广泛，而极片涂布作为锂离子电池制造工艺中的重要工序，涂布质量的好坏对成品电芯的各项性能有直接的影响。锂电池电极片在涂布后，需要对涂布的电极片进行干燥，干燥过程的目的是将溶剂分子从涂层内蒸发掉。涂布机中吹出的干燥的气流通过风嘴组件吹向极片。但是，现有技术的风嘴组件无法根据不同极片的干燥需要来调节出风方向，即气流的吹出方向单一。
[0003]为此，如何设计一种可实现出风方向调节的下风嘴组件，使其能够根据多种极片的不同干燥需求，及其使用情景的需要，通过简单操作对气流的出风方向进行调节，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可实现出风方向调节的下风嘴组件，使其能够根据多种极片的不同干燥需求，及其使用情景的需要，通过简单操作对气流的出风方向进行调节。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种可实现出风方向调节的下风嘴组件，其包括：风嘴座、侧导风板以及顶置通风罩，所述侧导风板可滑动地设于所述风嘴座的两侧，两个所述侧导风板分别独立运动，所述风嘴座的两端设有端部封板，所述顶置通风罩通过所述端部封板固定架设于所述风嘴座上方；
[0007]所述顶置通风罩上设有可拆卸的闭合封板，所述顶置通风罩上开设有出风孔，所述顶置通风罩与所述侧导风板之间形成出风间隙，所述出风间隙随着所述侧导风板滑动而封闭或打开。
[0008]在其中一个实施例中，所述侧导风板与所述端部封板分别首尾相接形成一个上下开口的矩形箱体，所述矩形箱体具有内腔，所述风嘴座设于所述矩形箱体的底面，所述顶置通风罩设于所述矩形箱体的顶面，且所述顶置通风罩的两端与所述端部封板连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述风嘴座为中空结构，所述风嘴座设有进风口以及通风板，所述通风板上有若干通孔，所述通孔在所述通风板上均匀阵列分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述风嘴座的两端均设有阶梯槽，所述阶梯槽用于卡持和限位所述风嘴座。
[0011]在其中一个实施例中，所述侧导风板上设有腰型孔和定位螺栓，所述风嘴座上开设有螺栓孔，所述定位螺栓穿设于所述腰型孔并安装于所述螺栓孔内。
[0012]在其中一个实施例中，所述腰型孔的边缘上设有标尺。
[0013]在其中一个实施例中，所述侧导风板上设有导风面，所述导风面与所述侧导风板的板面之间形成夹角，所述夹角为钝角；
[0014]所述顶置通风罩上设有引导面，所述引导面与所述导风面平行，所述导风面与所述引导面之间形成所述出风间隙。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶置通风罩上设有辅助引导面，所述辅助引导面与所述侧导风板的板面之间形成喇叭状的引流口，所述引流口与所述出风间隙贯通；两侧的所述辅助引导面之间形成一开口，所述闭合封板可拆卸地安装于所述开口处。
[0016]在其中一个实施例中，所述侧导风板上设有托举延伸部，所述托举延伸部位于所述侧导风板上与所述导风面相对的底边处，所述托举延伸部垂直于所述侧导风板的板面。
[0017]在其中一个实施例中，所述出风孔分布于所述顶置通风罩的顶部，所述出风孔的直径为1.5～4mm，且所述出风孔的直径大小由所述顶置通风罩的中心向着两端逐渐递减。
[0018]综上，本技术的可实现出风方向调节的下风嘴组件能够根据多种极片的不同干燥需求，及其使用情景的需要，通过简单操作对气流的出风方向进行调节。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的可实现出风方向调节的下风嘴组件的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的可实现出风方向调节的下风嘴组件的分解示意图；
[0022]图3为图2所示的A处的放大图；
[0023]图4为图1所示的顶置通风罩的结构示意图；
[0024]图5为顶置通风罩和闭合封板的分解示意图；
[0025]图6为垂直向上吹气时下风嘴组件的状态示意图；
[0026]图7为倾斜吹气时下风嘴组件的状态示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本技术提供一种可实现出风方向调节的下风嘴组件10，如图1及图2所示，其包括：风嘴座100、侧导风板200以及顶置通风罩300，侧导风板200可滑动地设于风嘴座100的两侧，两个侧导风板200分别独立运动，风嘴座100的两端设有端部封板110，顶置通风罩300通过端部封板110固定架设于风嘴座100上方。
[0031]其中，顶置通风罩300上设有可拆卸的闭合封板310(如图5所示)，顶置通风罩300上开设有出风孔301，顶置通风罩300与侧导风板200之间形成出风间隙302，出风间隙302随着侧导风板200滑动而封闭或打开。工作时，通过闭合封板310和侧导风板200的配合，可以决定干燥气流从出风孔301吹出或者从出风间隙302吹出，具体的工作原理将在下文进行说明。
[0032]在本实施例中，如图2所示，侧导风板200与端部封板110分别首尾相接形成一个上下开口的矩形箱体，该矩形箱体具有内腔，风嘴座100设于该矩形箱体的底面，顶置通风罩300设于该矩形箱体的顶面，且顶置通风罩300的两端与端部封板110连接。工作时，外部涂布机中吹出的干燥的气流先经过风嘴座100，然后进入到矩形箱体的内腔，最后根据闭合封板310和侧导风板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现出风方向调节的下风嘴组件，其特征在于，包括：风嘴座、侧导风板以及顶置通风罩，所述侧导风板可滑动地设于所述风嘴座的两侧，两个所述侧导风板分别独立运动，所述风嘴座的两端设有端部封板，所述顶置通风罩通过所述端部封板固定架设于所述风嘴座上方；所述顶置通风罩上设有可拆卸的闭合封板，所述顶置通风罩上开设有出风孔，所述顶置通风罩与所述侧导风板之间形成出风间隙，所述出风间隙随着所述侧导风板滑动而封闭或打开。2.根据权利要求1所述的可实现出风方向调节的下风嘴组件，其特征在于，所述侧导风板与所述端部封板分别首尾相接形成一个上下开口的矩形箱体，所述矩形箱体具有内腔，所述风嘴座设于所述矩形箱体的底面，所述顶置通风罩设于所述矩形箱体的顶面，且所述顶置通风罩的两端与所述端部封板连接。3.根据权利要求1所述的可实现出风方向调节的下风嘴组件，其特征在于，所述风嘴座为中空结构，所述风嘴座设有进风口以及通风板，所述通风板上有若干通孔，所述通孔在所述通风板上均匀阵列分布。4.根据权利要求3所述的可实现出风方向调节的下风嘴组件，其特征在于，所述风嘴座的两端均设有阶梯槽，所述阶梯槽用于卡持和限位所述风嘴座。5.根据权利要求1所述的可实现出风方向调节的下风嘴组件，其特征在于，所述侧导风板上设有腰型孔和定位螺栓，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，刘烈华，岑成，黄剑锋，尹为彬，
申请(专利权)人：惠州市国晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：