一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，包括：罐体；进料搅拌齿轮，所述进料搅拌齿轮转动连接于所述罐体的顶部的内部，所述罐体的正面的两侧均固定安装有插腿孔；吊环，所述吊环分别固定安装于所述罐体的顶部的四周；控制面板。本实用新型专利技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，通过罐体、进料搅拌齿轮、插腿孔和吊环实现机械化酿酒车间曲料的混合与转运，并且该装置的结构简单、设计合理，可方便机械化酿酒车间的叉车或行车实现对曲料混合的转运；同时，该装置还可以实现高温曲、麸曲等不同类型酿酒用曲的混合，以适用于酿酒用曲的混合要求，减少劳动量，并且还能够防止搅拌灰尘造成工作的人员的职业健康。业健康。业健康。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置


[0001]本技术涉及麸曲培养设备
，尤其涉及一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置。

技术介绍

[0002]中国白酒的酿造是以高粱、大米等谷物为原料，采用大曲、小曲或麸曲等为糖化发酵剂，经过复杂的酶化学反应、生化反应、有机化学反应及微生物代谢活动等发酵过程；其中，大曲作为白酒酿造的糖化、发酵、酒化、生香剂，其品质对白酒的产酒率及品质有着十分重要的影响。不同香型的白酒酿造过程中，其用曲的类型和用量也不尽相同；其中，复合香型白酒、芝麻香型白酒等香型白酒的酿造用曲是高温大曲、中温大曲和麸曲的混合使用。当前，机械化和自动化设备逐渐应用于白酒酿造生产领域，提高了酿酒行业的机械化效率，降低了劳动强度，提高了生产效率。现代设备与传统酿造工艺的结合，在提升白酒品质的基础上，有利于逐步实现白酒酿造行业的“绿色、低碳、环保”等。
[0003]当前，白酒机械化酿酒车间的曲料转运多采用人工、推车或行车等方式实现，曲料的混合多采用拌料机、搅拌机或自动加曲摊凉机等方式实现；同时，由于用曲类型或用曲量的不同，不同曲料的转运和混合存在工作量较大、混合不均匀等情况，以至于影响车间劳动效率和酿酒工艺的执行，另一方面，白酒机械化酿酒车间曲料的打包堆积暂存也存在容易受潮或存在鼠虫等的侵害问题；同时，不同类型曲料在敞开式环境下的混合也存在粉尘较大、混合不均匀等问题，不利于车间的生产管理与人员的职业健康。
[0004]因此，有必要提供一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置解决上述技术问题。
技术内容
[0005]本技术提供一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，解决了工作量大、混合不均匀、容易造成鼠虫侵害和粉尘大影响工作人员职业健康的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，包括：
[0007]罐体；
[0008]进料搅拌齿轮，所述进料搅拌齿轮转动连接于所述罐体的顶部的内部，所述罐体的正面的两侧均固定安装有插腿孔；
[0009]吊环，所述吊环分别固定安装于所述罐体的顶部的四周；
[0010]控制面板，所述控制面板固定安装于所述罐体的正面的一侧；
[0011]罐盖，所述罐盖套设于所述罐体的顶部的外侧面；
[0012]斗型下料口，所述斗型下料口分别固定安装于所述罐体的底部的两侧，所述斗型下料口的底部固定安装有电动下料阀门，所述斗型下料口的内部转动连接有下料搅拌齿轮。
[0013]优选的，所述罐体的外侧面的四周均固定安装有主梁，所述主梁的底部固定安装
有支腿。
[0014]优选的，所述主梁构成罐体的框架结构，所述罐体由不锈钢板材组成。
[0015]优选的，所述控制面板可以控制进料搅拌齿、下料搅拌齿和电动下料阀门的开启或关闭。
[0016]优选的，所述支腿的底部固定安装有底板，所述底板的顶部的四周均开设有移动槽。
[0017]优选的，所述底板的顶部的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧面固定安装有固定板，所述固定板的两端的内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定安装于所述底板的顶部的四周。
[0018]优选的，所述固定板的底部的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有万向轮。
[0019]优选的，所述固定杆滑动连接于所述移动槽的内侧面。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，通过罐体、进料搅拌齿轮、插腿孔和吊环实现机械化酿酒车间曲料的混合与转运，并且该装置的结构简单、设计合理，可方便机械化酿酒车间的叉车或行车实现对曲料混合的转运；同时，该装置还可以实现高温曲、麸曲等不同类型酿酒用曲的混合，以适用于酿酒用曲的混合要求，减少劳动量，并且还能够防止搅拌灰尘造成工作的人员的职业健康。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图4为图3所示的局部侧面示意图。
[0026]图中标号：1、灌盖，2、进料搅拌齿轮，31、吊环，32、罐体，33、插腿孔，34、斗型下料口，35、下料搅拌齿，36、电动下料阀门，37、支腿，4、主梁，5、控制面板，6、底板，61、移动槽，7、固定板，71、螺纹套，72、螺纹杆，73、转动板，74、限位杆，75、固定杆，76、万向轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图。一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，包括：罐体32；
[0030]进料搅拌齿轮2，所述进料搅拌齿轮2转动连接于所述罐体32的顶部的内部，所述罐体32的正面的两侧均固定安装有插腿孔33；
[0031]吊环31，所述吊环31分别固定安装于所述罐体32的顶部的四周；
[0032]控制面板5，所述控制面板5固定安装于所述罐体32的正面的一侧；
[0033]罐盖1，所述罐盖1套设于所述罐体32的顶部的外侧面；
[0034]斗型下料口34，所述斗型下料口34分别固定安装于所述罐体32的底部的两侧，所述斗型下料口34的底部固定安装有电动下料阀门36，所述斗型下料口34的内部转动连接有下料搅拌齿轮35。
[0035]所述罐体32的外侧面的四周均固定安装有主梁4，所述主梁4的底部固定安装有支腿37。
[0036]所述主梁4构成罐体32的框架结构，所述罐体32由不锈钢板材组成。
[0037]所述控制面板5可以控制进料搅拌齿2、下料搅拌齿35和电动下料阀门36的开启或关闭。
[0038]吊环31设置在罐体32顶部的四个对角位置，两个插腿孔33设置在罐体32中央位置，斗型下料口34设置在罐体32的下部；同时，进料搅拌齿2设置在进料口的下端并距离进料口有一定距离，下料搅拌齿35设置再斗型下料口34的下端并距离出料口有一定距离。
[0039]进料搅拌齿轮2和下料搅拌齿35都由驱动电机进行带动。
[0040]吊环31和插腿孔33的设置可方便机械化酿酒车间的叉车或行车实现对曲料的转运。
[0041]本技术提供的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置的工作原理如下：
[0042]在使用的时候，将曲料从罐体32的顶部放入，然后通过进料搅拌齿轮2对放入到罐体32内部的曲料进行搅拌，然后通过搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，其特征在于，包括：罐体；进料搅拌齿轮，所述进料搅拌齿轮转动连接于所述罐体的顶部的内部，所述罐体的正面的两侧均固定安装有插腿孔；吊环，所述吊环分别固定安装于所述罐体的顶部的四周；控制面板，所述控制面板固定安装于所述罐体的正面的一侧；罐盖，所述罐盖套设于所述罐体的顶部的外侧面；斗型下料口，所述斗型下料口分别固定安装于所述罐体的底部的两侧，所述斗型下料口的底部固定安装有电动下料阀门，所述斗型下料口的内部转动连接有下料搅拌齿轮。2.根据权利要求1所述的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，其特征在于，所述罐体的外侧面的四周均固定安装有主梁，所述主梁的底部固定安装有支腿。3.根据权利要求2所述的一种机械化酿酒车间用曲料混合转运装置，其特征在于，所述主梁构成罐体的框架结构，所述罐体由不锈钢板材组成。4.根据权利要求1所述的一种机械化酿酒车间用曲料混...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳腾飞，程伟，张志勇，潘天全，梁伟伟，李子森，关玉权，薛锡佳，
申请(专利权)人：安徽金种子酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：