本发明专利技术涉及炒色锅生产技术领域，具体为一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，所述炒色锅生产装置包括升降装置、进料装置、成型装置、出料装置和检测装置，所述进料装置设置在成型装置的上方，本发明专利技术相比于目前的炒色锅生产装置设置有冷却机构和稳压板，冷却机构能够为稳压板的升降提供动能，相比较通过顶杆等机构顶起炒色锅，本发明专利技术通过稳压板顶起炒色锅尽可能的增大了两者的接触面积，避免了炒色锅因局部受力过大而出现局部变形等问题，最后本发明专利技术设置的检测机构能够多角度同步检测炒色锅的内壁和外壁质量，无需人工换位，极大的提高了检测效率，同时本发明专利技术通过出料装置和检测装置能够实现智能分类的效果。装置能够实现智能分类的效果。装置能够实现智能分类的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置
[0001]本专利技术涉及炒色锅生产
，具体为一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置。
技术介绍
[0002]炒色锅是一种加热粮食的设备，与普通锅相比，炒色锅不仅能够加热到极高的温度，而且不易受损，目前在生产醋等物质时，通常需要对粮食进行加热后然后才进行发酵处理，但使用普通锅对粮食加热基本上无法满足生产需求，因此越来越多的粮食发酵厂选用炒色锅对粮食进行加热。
[0003]目前的炒色锅生产装置通常结构简单，例如专利“CN201610162285.8炒色锅及其生产工艺”，即公开了一种炒色锅的生产方式，但该方式生产出来的炒色锅质量很难得到保证，在生产出来之后通常需要人工进行逐一检测，判断有无裂痕、缝隙等问题，极大的降低了生产效率，另外在生产过程中，炒色锅的生产装置通常采用顶杆等方式将成型后的炒色锅取出来，但通过该种方式取出炒色锅一方面炒色锅容易发生局部形变，另一方面当炒色锅与生产装置粘黏过紧时，顶杆等部件极易发生断裂现象，最后炒色锅生产装置在长时间使用后，经常发生磨损现象，若不能及时修理，很容易引发泄漏等风险，造成人员和设备的损伤。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，所述炒色锅生产装置包括升降装置、进料装置、成型装置、出料装置和检测装置，所述进料装置设置在成型装置的上方，所述升降装置和检测装置分别设置在成型装置的两侧，所述升降装置控制进料装置升降，所述出料装置共设置有两组，两组所述出料装置分别设置在检测装置的两侧，两组所述出料装置相对齐，所述成型装置包括动模座、冷却机构和定模座，所述动模座与进料装置固定连接，所述动模座与定模座之间通过导杆相连接，所述冷却机构设置在定模座上，所述动模座的内部设置有蓄气槽，所述定模座的内部设置有转换组件，所述转换组件的一端与冷却机构相连接，所述转换组件的另一端与蓄气槽相连接，所述检测装置包括夹爪、第一气缸、检测架和检测机构，所述夹爪和检测机构均设置在检测架内，所述第一气缸设置在检测架远离成型装置的一端，所述夹爪与第一气缸相连接，所述夹爪具有旋转功能，所述第一气缸具有水平移动功能。
[0006]成型装置为本专利技术的工作基础，检测装置为本专利技术的检测基础，通过升降装置能够控制进料装置和动模座移动，进而控制成型装置的开合，炒色锅在生产的过程中，通过进料装置将熔融的金属液送入到成型装置内，通过动模座和定模座使得熔融的金属液定型，本专利技术设置有冷却机构，通过冷却机构一方面能够加速金属液冷却成型，另一方面通过冷
却机构能够将成型后的炒色锅从动模座内顶起，进而方便后续夹爪将炒色锅取放到检测机构上，相比较通过顶杆等机构顶起炒色锅，本专利技术设置的冷却机构尽可能的增大了两者的接触面积，避免了炒色锅因局部受力过大而出现局部变形等问题，同时冷却机构在冷却熔融金属液的过程中还能为转换组件提供动力，通过转换组件能够使得蓄气槽呈负压状态，当动模座与定模座分离时，通过呈负压状态的蓄气槽能够将炒色锅附近的烟雾给吸收走，避免生产装置表面出现大量的雾珠和悬浮颗粒，以至于影响后续生产，最后本专利技术设置的检测机构能够多角度同步检测炒色锅的内壁和外壁质量，无需人工换位，极大的提高了检测效率，检测结束之后，通过夹爪夹持炒色锅，然后水平移动第一气缸能够将合格的炒色锅与不合格的炒色锅分开放置到出料装置上，以起到智能分类的作用。
[0007]进一步的，所述检测机构包括检测座、自旋组件和涡流检测仪，所述检测座靠近夹爪的一端设置有检测槽，所述自旋组件包括第二气缸、定子线圈、固定座和转盘，所述转盘设置在检测槽内，所述固定座设置在转盘靠近夹爪的一侧，所述第二气缸设置在转盘远离夹爪的一侧，所述第二气缸的工作端与固定座固定连接，所述固定座与转盘之间通过环形滑块相连接，所述环形滑块的截面为T型，所述检测槽的下方设置有旋转槽，所述定子线圈设置在旋转槽内，所述转盘靠近旋转槽的一端设置有磁块，所述定子线圈与外界电源相连接且产生旋转磁场，所述涡流检测仪共设置有两组，其中一组所述涡流检测仪固定安装在检测槽的内壁上，另外一组所述涡流检测仪设置在固定座远离转盘的一端。
[0008]通过上述技术方案，当炒色锅成型结束后，通过升降装置使得动模座与定模座分离，然后通过第一气缸控制夹爪移动夹取炒色锅，当夹爪夹取到炒色锅后，夹爪旋转一百八十度，使得炒色锅凹口一面朝向检测机构，通过第二气缸能够控制固定座和转盘上升，最后夹爪松开，炒色锅会自动掉落到转盘上，并罩住固定座，此时通过第二气缸控制固定座和转盘下降，并使得磁块插入到旋转槽内，根据“同性相斥，异性相吸”的原理，当定子线圈产生一组旋转磁场时，磁块会带着转盘一起发生转动现象，但固定座由于与第二气缸固定连接，且固定座又通过环形滑块与转盘相连接，因此转盘在旋转时，固定座处于固定状态，而炒色锅由于是直接落在转盘上，因此炒色锅会跟着转盘一起旋转，在旋转的过程中，通过两组涡流检测仪能够对炒色锅各角度进行检测，该检测过程中无需换位等操作，极大的提高了检测效率。
[0009]进一步的，所述动模座靠近定模座的一端设置有凸模，所述定模座靠近动模座的一端设置有型腔，所述定模座远离动模座的一端设置有水泵，所述冷却机构包括水箱、冷却槽、循环槽和连接槽，所述水箱的内部设置有制冷组件，所述冷却槽设置在型腔的外侧，所述循环槽的一端与水箱相连接，所述循环槽的另一端与水泵相连接，所述水泵通过连接槽与冷却槽相连接，所述冷却槽靠近水箱的一端设置有阀门，所述型腔靠近连接槽的一端设置有稳压板，所述稳压板靠近水泵的一侧设置有平衡槽，所述平衡槽的内部设置有平衡杆，所述平衡杆的一端位于平衡槽内且缠绕有平衡弹簧，所述平衡杆的另一端伸出平衡槽且与稳压板固定连接。
[0010]通过上述技术方案，在金属液冷却的过程中，冷却槽靠近水箱一端设置的电动阀门为开启状态，此时通过水泵能够使得水箱内的冷却水送入到冷却槽内，通过冷却槽内的冷却水能够加快金属液的凝固过程，通过水箱内部设置的制冷组件可以实现封闭循环流动的目的，消除外界因素对本专利技术的冷却效果影响，当炒色锅成型后，冷却槽靠近水箱一端设
置的电动阀门为关闭状态，此时水泵继续将水箱内的冷却水送入到冷却槽内，而由于电动阀门已经关闭，因此冷却槽内的压力将激增，最终会将稳压板顶起，通过稳压板能够起到顶杆的作用，但相比较与顶杆本专利技术设置的稳压板能够消除炒色锅底部发生变形的问题，另外炒色锅在上升的过程中，稳压板会持续与型腔的内壁产生摩擦，从而去除型腔内壁可能出现的边杂料，保证后续生产的炒色锅质量，最后本专利技术通过设置平衡杆和平衡槽能够防止炒色锅某个区域与型腔的内壁粘黏的过紧而导致稳压板倾斜，进而保证了稳压板能够平稳上升，防止炒色锅出现磕碰等问题。
[0011]进一步的，所述型腔远离凸模的一端内壁上设置有自锁孔，所述稳压板靠近型腔内壁的一端设置有自锁槽，所述自锁槽内设置有自锁架，所述自锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，其特征在于：所述炒色锅生产装置包括升降装置（1）、进料装置（2）、成型装置（3）、出料装置（4）和检测装置（5），所述进料装置（2）设置在成型装置（3）的上方，所述升降装置（1）和检测装置（5）分别设置在成型装置（3）的两侧，所述出料装置（4）共设置有两组，两组所述出料装置（4）分别设置在检测装置（5）的两侧，所述成型装置（3）包括动模座（31）、冷却机构（32）和定模座（33），所述动模座（31）与进料装置（2）固定连接，所述动模座（31）与定模座（33）之间通过导杆相连接，所述冷却机构（32）设置在定模座（33）上，所述动模座（31）的内部设置有蓄气槽（311），所述定模座（33）的内部设置有转换组件（335），所述转换组件（335）的一端与冷却机构（32）相连接，所述转换组件（335）的另一端与蓄气槽（311）相连接，所述检测装置（5）包括夹爪（51）、第一气缸（52）、检测架（53）和检测机构（54），所述夹爪（51）和检测机构（54）均设置在检测架（53）内，所述第一气缸（52）设置在检测架（53）远离成型装置（3）的一端，所述夹爪（51）与第一气缸（52）相连接，所述夹爪（51）具有旋转功能，所述第一气缸（52）具有水平移动功能。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，其特征在于：所述检测机构（54）包括检测座（541）、自旋组件（542）和涡流检测仪（543），所述检测座（541）靠近夹爪（51）的一端设置有检测槽，所述自旋组件（542）包括第二气缸（5421）、定子线圈（5422）、固定座（5423）和转盘（5424），所述转盘（5424）设置在检测槽内，所述固定座（5423）设置在转盘（5424）靠近夹爪（51）的一侧，所述第二气缸（5421）设置在转盘（5424）远离夹爪（51）的一侧，所述第二气缸（5421）的工作端与固定座（5423）固定连接，所述固定座（5423）与转盘（5424）之间通过环形滑块相连接，所述检测槽的下方设置有旋转槽，所述定子线圈（5422）设置在旋转槽内，所述转盘（5424）靠近旋转槽的一端设置有磁块，所述涡流检测仪（543）共设置有两组，其中一组所述涡流检测仪（543）固定安装在检测槽的内壁上，另外一组所述涡流检测仪（543）设置在固定座（5423）远离转盘（5424）的一端。3.根据权利要求1所述的一种具有多角度检测功能的炒色锅生产装置，其特征在于：所述动模座（31）靠近定模座（33）的一端设置有凸模（312），所述定模座（33）靠近动模座（31）的一端设置有型腔（331），所述定模座（33）远离动模座（31）的一端设置有水泵（332），所述冷却机构（32）包括水箱（321）、冷却槽（322）、循环槽（323）和连接槽（324），所述水箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，蒋松泽，
申请(专利权)人：镇江市润伟金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。