本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其技术方案包括：设备台和箱体，所述设备台顶部中间安装有装夹座，所述设备台顶部位于装夹座外表面安装有箱体，所述装夹座顶部两侧位置处均安装有电磁座，所述箱体一侧靠顶部安装有电机A，所述电机A输出轴安装有丝杆A，所述丝杆A外表面中间套接有滑块，所述滑块底部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴底部安装于驱动架。一种不锈钢板外表面拉丝加工装置解决了现有拉丝加工装置，多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹，不锈钢板上下料花费时间长，装夹效率低，影响不锈钢板拉丝效率的问题，提高了不锈钢板的装夹效率，从而提高了拉丝装置的加工效率。而提高了拉丝装置的加工效率。而提高了拉丝装置的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板外表面拉丝加工装置
[0001]本技术涉及拉丝
，具体为一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。
技术介绍
[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段,由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用, 不锈钢板表面拉丝也是其中的一种。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的拉丝设备的如公开号为CN214445133U公开的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，通过第二电机、第二螺纹杆、第二滑块和第二滑槽的设置，第二电机工作使得第二滑块滑动，使得固定板位于第二滑槽内部滑动，带动钢板本体与固定板进行移动，加工件对钢板本体进行加工，能够自动对钢板进行移动，减少工人工作量，且加强了工作效率。
[0004]现有拉丝加工装置，多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹，不锈钢板上下料花费时间长，装夹效率低，影响不锈钢板拉丝效率，为此，我们提出一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，提高了不锈钢板的装夹效率，从而提高了拉丝装置的加工效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，具备加工效率高的优点，解决了现有拉丝加工多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹，不锈钢板上下料花费时间长，装夹效率低，影响不锈钢板拉丝效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括设备台和箱体，其中所述设备台顶部中间安装有装夹座，所述设备台顶部位于装夹座外表面安装有箱体，所述装夹座顶部两侧位置处均安装有电磁座，所述箱体一侧靠顶部安装有电机A，所述电机A输出轴安装有丝杆A，所述丝杆A外表面中间套接有滑块，所述滑块底部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴底部安装于驱动架，所述驱动架前表面中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于驱动架内部安装有拉丝辊，所述装夹座顶部靠近后表面两侧位置处均设有燕尾槽，所述装夹座顶部位于燕尾槽位置处通过滑块安装有定位板。
[0007]优选的，所述箱体前表面通过合页安装有箱门，所述箱门前表面中间安装有观察窗。
[0008]优选的，两侧所述定位板顶部位于燕尾槽位置处套接有锁紧螺栓，所述装夹座顶部位于两侧定位板间隙位置处装夹有不锈钢板。
[0009]优选的，所述箱体内部后表面靠近底部安装有丝杆B，所述箱体后表面远离丝杆B一侧安装有定位杆，所述丝杆B与定位杆外表面均套接有连接板，两侧所述连接板底部间隙位置处安装有除尘罩，所述丝杆B一端位于箱体后表面安装有电机C。
[0010]优选的，所述设备台底部一侧中间安装有除尘风机，所述设备台底部靠近除尘风
机一侧安装有过滤箱，所述过滤箱内部中间安装有过滤网。
[0011]优选的，所述除尘风机输入端通过除尘管连接于除尘罩，所述除尘风机输出端通过废料管连接于过滤箱。
[0012]优选的，所述滑块与箱体摩擦接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置的定位板和电磁座，达到对不锈钢板进行快速装夹的效果，通过定位板对不锈钢板进行限位，通过电磁座对不锈钢板进行吸附装夹，以解决现有拉丝加工多采用螺栓装夹的方式对不锈钢板进行装夹，不锈钢板上下料花费时间长，装夹效率低，影响不锈钢板拉丝效率的问题，提高了不锈钢板的装夹效率，从而提高了拉丝装置的加工效率。
[0015]2、本技术通过设置除尘风机、过滤箱和除尘罩，达到对不锈钢板表面拉丝灰尘进行处理的效果，通过除尘风机和除尘罩将不锈钢板上表面的拉丝灰尘输送至过滤箱，以解决不锈钢板表面灰尘较大，直接取出极易污染生产环境的问题，降低了不锈钢板表面灰尘含量，从而保证了不锈钢板的生产环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为图4当中B的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、设备台；2、箱体；3、箱门；4、观察窗；5、装夹座；6、除尘罩；7、丝杆A；8、除尘管；9、电机A；10、电磁座；11、除尘风机；12、废料管；13、不锈钢板；14、过滤网；15、过滤箱；16、驱动架；17、电机B；18、拉丝辊；19、电动伸缩器；20、滑块；21、丝杆B；22、定位板；23、定位杆；24、燕尾槽；25、锁紧螺栓；26、电机C；27、连接板。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括设备台1和箱体2，设备台1顶部中间安装有装夹座5，设备台1顶部位于装夹座5外表面安装有箱体2，装夹座5顶部两侧位置处均安装有电磁座10，箱体2一侧靠顶部安装有电机A9，电机A9输出轴安装有丝杆A7，丝杆A7外表面中间套接有滑块20，滑块20与箱体2摩擦接触，方便通过丝杆A7带动滑块20移动，滑块20底部中间安装有电动伸缩器19，电动伸缩器19输出轴底部安装于驱动架16，驱动架16前表面中间安装有电机B17，电机B17输出轴位于驱动架16内部安装有拉丝辊18，通过设置拉丝辊18，对不锈钢板13进行拉丝，装夹座5顶部靠近后表面两侧位置处均设有燕尾槽24，装夹座5顶部位于燕尾槽24位置处通过滑块20安装有定位板22，定位板22的厚度低于不锈钢板13的厚度，通过设置定位板22对不锈钢板13进行锁定，两侧定位板22顶部位于燕尾槽24位置处套接有锁紧螺栓25，装
夹座5顶部位于两侧定位板22间隙位置处装夹有不锈钢板13，箱体2前表面通过合页安装有箱门3，箱门3前表面中间安装有观察窗4，通过设置观察窗4，方便观察拉丝过程。
[0025]基于实施例1的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置的工作原理是：将本技术安装好后，使用前，拧开锁紧螺栓25，根据不锈钢板13尺寸，调整定位板22位置，完成后，通过锁紧螺栓25对定位板22进行固定，使用时，打开箱门3，将不锈钢板13放置于装夹座5顶部，通过的定位板22对其进行定位，再通过电磁座10对不锈钢板13进行固定，即可关闭箱门3，再启动电机A9,通过电机A9带动丝杆A7转动，通过丝杆A7带动滑块20移动，通过滑块20调整拉丝辊18移动，调整拉丝位置，再启动电动伸缩器19，通过电动伸缩器19带动驱动架16和拉丝辊18下移，再启动电机B17，通过电机B17带动拉丝辊18转动，通过拉丝辊18对不锈钢板13进行拉丝，至此，本设备工作流程完成。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，相较于实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括设备台（1）和箱体（2），其特征在于：所述设备台（1）顶部中间安装有装夹座（5），所述设备台（1）顶部位于装夹座（5）外表面安装有箱体（2），所述装夹座（5）顶部两侧位置处均安装有电磁座（10），所述箱体（2）一侧靠顶部安装有电机A（9），所述电机A（9）输出轴安装有丝杆A（7），所述丝杆A（7）外表面中间套接有滑块（20），所述滑块（20）底部中间安装有电动伸缩器（19），所述电动伸缩器（19）输出轴底部安装于驱动架（16），所述驱动架（16）前表面中间安装有电机B（17），所述电机B（17）输出轴位于驱动架（16）内部安装有拉丝辊（18），所述装夹座（5）顶部靠近后表面两侧位置处均设有燕尾槽（24），所述装夹座（5）顶部位于燕尾槽（24）位置处通过滑块（20）安装有定位板（22）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述箱体（2）前表面通过合页安装有箱门（3），所述箱门（3）前表面中间安装有观察窗（4）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于：两侧所述定位板（22）顶部位于燕尾槽（24）位置处套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王功举，王元顺，王中杰，
申请(专利权)人：青岛金瑞隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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