一种具有筛选结构的切粒机制造技术

一种具有筛选结构的切粒机，本实用新型专利技术涉及切粒设备技术领域，顶板设在送料板上方，顶板的下部前侧左右两侧均固定设置有固定块，固定块的下部抵触设置有活动块，固定块和活动块的前后两侧壁上均固定设置有固定杆，导向杆分别固定设置在两个固定块的下端，两个固定块之间设有驱动转子轮，左侧固定块的左侧壁上固定设置有伺服电机，转动轴两端分别穿设在两个固定块的轴承上，集料箱固定设置在支撑架的前侧，集料箱的上方开口上设有前侧向下倾斜的筛选板，可将条形尼龙料切断后所形成的各种大小不同的粒料筛选排出后进行分开存放，无需再将排出后的尼龙粒料转运至筛选机进行筛选，从而提高尼龙粒料的生产效率。提高尼龙粒料的生产效率。提高尼龙粒料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选结构的切粒机


[0001]本技术涉及切粒设备
，具体涉及一种具有筛选结构的切粒机。

技术介绍

[0002]尼龙塑料造粒一般是将尼龙原料经过共混，通过双螺杆挤出机加热熔融、挤出形成条状的尼龙料，再经过水冷后通过传送装置导入切粒机进行切粒，从而形成粒料，而切出的粒料粒径大小都是有差别的，粒料大小及混合均匀程度对于后续的使用有着非常重要的影响，现有的切粒机在完成切料后会将粒料统一混合排出，并不具备将多种不同粒径大小的粒料进行筛选划分的功能，还需要将切出的粒料运送至筛选机进行筛选，费时费力降低尼龙粒料的生产效率，因此亟需一种具有筛选结构的切粒机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的具有筛选结构的切粒机，用以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含支撑架、送料板和支撑柱，支撑架上部固定设置有送料板，送料板左右两侧壁的前后两侧均固定设置有支撑柱，支撑柱的下端与支撑架固定连接；
[0005]它还包含：
[0006]顶板，所述顶板设在送料板上方，四个支撑柱的上端呈矩阵式分布与顶板的下部固定连接，顶板的下部前侧左右两侧均固定设置有固定块，固定块的下部抵触设置有活动块，固定块和活动块的前后两侧壁上均固定设置有固定杆；
[0007]导向杆，所述导向杆为两个，分别固定设置在两个固定块的下端，导向杆活动插设在活动块上开设的导向槽内；
[0008]一号弹簧，所述一号弹簧为四个，分别设在两个固定块的前后两侧，一号弹簧的上下两端分别固定套设在上下对应的两个固定杆上，两个固定块之间设有驱动转子轮，左侧固定块的左侧壁上固定设置有伺服电机，伺服电机与外部电源电连接；
[0009]转动轴，所述转动轴两端分别穿设在两个固定块的轴承上，转动轴的左端与伺服电机的输出端固定连接，驱动转子轮固定套设在转动轴上，两个活动块的下端固定设置有刀片固定机构，刀片固定机构上设有切粒刀片，切粒刀片的下部活动设置在送料板上开设的送料槽内；
[0010]驱动板，所述驱动板为两个，分别设置在两个活动块的内侧位置处，驱动板的下部与刀片固定机构固定连接，两个驱动板之间通过轴和轴杆活动设置有滚轮；
[0011]集料箱，所述集料箱固定设置在支撑架的前侧，集料箱的上方开口上设有前侧向下倾斜的筛选板，筛选板上的筛选网孔从后至前孔径逐渐增大设置，集料箱的左右两内侧壁上位于筛选板的下方位置处均固定设置有内端向上倾斜的二号弹簧，二号弹簧的上端与筛选板固定连接；
[0012]振动电机，所述振动电机固定设置在筛选板的下部，振动电机的与外部电源电连接，集料箱内位于振动电机的下方位置处等间距分布插设有数个抽拉箱。
[0013]优选地，所述刀片固定机构包含：
[0014]固定架，所述固定架固定设置在两个活动块的下部，固定架上抵触设置有安装盖，且通过螺栓连接，安装盖的后侧壁与固定架的相邻侧壁上均开设有安装槽，切粒刀片抵触设置在两个安装槽内，固定架上位于与安装盖上侧壁的相邻侧壁的左右两侧均开设有限位滑槽；
[0015]限位滑块，所述限位滑块为两个，分别固定设置在安装盖上部左右两侧，限位滑块滑动设置在限位滑槽内。
[0016]优选地，所述筛选板上设有数个挡料板。
[0017]优选地，所述集料箱下部的四个角均固定设置有缓冲垫。
[0018]优选地，所述送料槽的前侧开口底壁上开设有导料槽，导料槽为前侧向下倾斜设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种具有筛选结构的切粒机，可将条形尼龙料切断后所形成的各种大小不同的粒料筛选排出后进行分开存放，无需再将排出后的尼龙粒料转运至筛选机进行筛选，从而提高尼龙粒料的生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术中固定块、活动块、固定杆、导向杆、一号弹簧、驱动转子轮、伺服电机、转动轴、驱动板和滚轮的零件爆炸图。
[0022]图3是本技术中集料箱、筛选板、二号弹簧、振动电机、抽拉箱和挡料板的零件爆炸图。
[0023]图4是本技术中刀片固定机构的零件爆炸图。
[0024]附图标记说明：
[0025]支撑架1、送料板2、支撑柱3、顶板4、固定块5、活动块6、固定杆7、导向杆8、一号弹簧9、驱动转子轮10、伺服电机11、转动轴12、刀片固定机构13、固定架13
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1、安装盖13
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2、安装槽13
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3、限位滑块13
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4、切粒刀片14、送料槽15、驱动板16、滚轮17、集料箱18、筛选板19、二号弹簧20、振动电机21、抽拉箱22、挡料板23、缓冲垫24、导料槽25。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
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图4所示，本实施例采用如下技术方案：它包含支撑架1、送料板2和支撑柱3，支撑架1上部焊接固定设置有送料板2，送料板2左右两侧壁的前后两侧均焊接固定设置有支撑柱3，支撑柱3的下端与支撑架1焊接固定；
[0029]它还包含：
[0030]顶板4，所述顶板4设在送料板2上方，四个支撑柱3的上端呈矩阵式分布与顶板4的下部焊接固定，顶板4的下部前侧左右两侧均焊接固定设置有固定块5，固定块5的下部抵触设置有活动块6，固定块5和活动块6的前后两侧壁上均焊接固定设置有固定杆7；
[0031]导向杆8，所述导向杆8为两个，分别焊接固定设置在两个固定块5的下端，导向杆8活动插设在活动块6上开设的导向槽内，当活动块6上下移动时，可通过固定块5来实现对其活动块6的移动导向，增加活动块6上下移动的稳定性；
[0032]一号弹簧9，所述一号弹簧9为四个，分别设在两个固定块5的前后两侧，一号弹簧9的上下两端分别固定套设在上下对应的两个固定杆7上，两个固定块5之间设有驱动转子轮10，左侧固定块5的左侧壁上固定设置有伺服电机11，伺服电机11与外部电源电连接；
[0033]转动轴12，所述转动轴12两端分别穿设在两个固定块5的轴承上，转动轴12的左端与伺服电机11的输出端固定连接，驱动转子轮10固定套设在转动轴12上，两个活动块6的下端固定设置有刀片固定机构13，刀片固定机构13上设有切粒刀片14，切粒刀片14的下部活动设置在送料板2上开设的送料槽15内，送料槽15的前侧开口底壁上开设有导料槽25，导料槽25为前侧向下倾斜设置，当条形尼龙料被切断成粒料后，导料槽25可对粒料提供移动下落方向的导向；
[0034]驱动板16，所述驱动板16为两个，分别设置在两个活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选结构的切粒机，它包含支撑架(1)、送料板(2)和支撑柱(3)，支撑架(1)上部固定设置有送料板(2)，送料板(2)左右两侧壁的前后两侧均固定设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)的下端与支撑架(1)固定连接；其特征在于：它还包含：顶板(4)，所述顶板(4)设在送料板(2)上方，四个支撑柱(3)的上端呈矩阵式分布与顶板(4)的下部固定连接，顶板(4)的下部前侧左右两侧均固定设置有固定块(5)，固定块(5)的下部抵触设置有活动块(6)，固定块(5)和活动块(6)的前后两侧壁上均固定设置有固定杆(7)；导向杆(8)，所述导向杆(8)为两个，分别固定设置在两个固定块(5)的下端，导向杆(8)活动插设在活动块(6)上开设的导向槽内；一号弹簧(9)，所述一号弹簧(9)为四个，分别设在两个固定块(5)的前后两侧，一号弹簧(9)的上下两端分别固定套设在上下对应的两个固定杆(7)上，两个固定块(5)之间设有驱动转子轮(10)，左侧固定块(5)的左侧壁上固定设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)与外部电源电连接；转动轴(12)，所述转动轴(12)两端分别穿设在两个固定块(5)的轴承上，转动轴(12)的左端与伺服电机(11)的输出端固定连接，驱动转子轮(10)固定套设在转动轴(12)上，两个活动块(6)的下端固定设置有刀片固定机构(13)，刀片固定机构(13)上设有切粒刀片(14)，切粒刀片(14)的下部活动设置在送料板(2)上开设的送料槽(15)内；驱动板(16)，所述驱动板(16)为两个，分别设置在两个活动块(6)的内侧位置处，驱动板(16)的下部与刀片固定机构(13)固定连接，两个驱动板(16)之间通过轴和轴杆活动设置有滚轮(17)；集料箱(18)，所述集料箱(18)固定设置在支撑架(1)的前侧，集料箱(18)的上方开口上设有前侧向下倾斜的筛选板(19)，筛选板(19)上的筛选网孔从后至前孔径逐渐增大设置，集料箱(18)的左右两内侧壁上位于筛选板(19)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，支长勇，
申请(专利权)人：南京勇聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：