一种连续配色喂料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及色母粒生产领域，且公开了一种连续配色喂料系统，其包括纺丝螺杆、料斗、加热器和干燥器，纺丝螺杆上设置有竖直方向的入料管，入料管的一侧连通有料斗管，料斗管与料斗的底端连通，且料斗管上安装有阀门一，入料管的另一侧连通有干燥管，干燥管与干燥器的底端连通，且干燥管上安装有阀门二，所述干燥管上连通有位于干燥器和阀门二之间的取料管，所述取料管的出口上安装有可打开的封盖一，所述入料管的顶端开口上安装有可打开的封盖二；加热器的输入端通过管道连通有分子筛干燥器，所述分子筛干燥器的输入端置于外界空气中，所述加热器的输出端通过管道与料斗、干燥器均连通。本实用通过这样的设置可降低工作量，减少工作步骤。工作步骤。工作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种连续配色喂料系统


[0001]本技术属于色母粒生产领域，具体为一种连续配色喂料系统。

技术介绍

[0002]色母粒，即采用某种工艺与相应设备，在助剂的作用下，将颜料(或染料)混入载体，通过加热、塑化、搅拌、剪切作用，最终使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来，再制成与树脂颗粒相似大小的颗粒。将这种高浓度着色剂称为色母粒，其作用与“糖精”相似，使用时，只需在要着色的树脂中添加较小的比例(1％～4％)，就能达到着色树脂的目的。
[0003]色母粒的生产一般分为如下几个步骤：
[0004]1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。
[0005]2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。
[0006]3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。
[0007]4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。
[0008]5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。
[0009]6.包装：按客户的需求进行包装。
[0010]7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。
[0011]常规配色使用的基材切片采用独立的烘干系统，配色时各自称取基材切片和母粒，混合后倒入纺丝螺杆入口小料斗中，配色结束后另取基材切片放入料斗中，用于系统冲洗，需要连续多次加基材切片直至冲洗干净为下一轮配色服务，过程繁琐，需要人员不停上下填料，同时物料没有被干燥空气保护，直接暴露在空气中。

技术实现思路

[0012]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的常规配色过程基材切片准备过程繁琐，且物料没有得到干燥空气保护的问题，本技术提供了一种连续配色喂料系统。
[0013]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续配色喂料系统，包括纺丝螺杆、料斗、加热器和干燥器，所述纺丝螺杆上设置有竖直方向的入料管，所述入料管的一侧连通有料斗管，所述料斗管与料斗的底端连通，且料斗管上安装有阀门一，所述入料管的另一侧连通有干燥管，所述干燥管与干燥器的底端连通，且干燥管上安装有阀门二，所述干燥管上连通有位于干燥器和阀门二之间的取料管，所述取料管的出口上安装有可打开的封盖一，所述入料管的顶端开口上安装有可打开的封盖二；所述加热器的输入端通过管道连通有分子筛干燥器，所述分子筛干燥器的输入端置于外界空气中，所述加热器的输出端
通过管道与料斗、干燥器均连通。
[0014]进一步地，所述分子筛干燥器的输入端通过管道连通有空气压缩机，所述空气压缩机的输入端置于外界空气中。
[0015]进一步地，所述干燥器的一侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔内安装有视镜。
[0016]进一步地，所述视镜位于干燥器上靠近其顶端的位置。
[0017]进一步地，所述取料管的出口上设置有外螺纹，所述封盖一的内部设置有内螺纹，所述封盖一螺纹旋合在取料管的出口上。
[0018]进一步地，所述封盖二为倒置的U形，且封盖二由橡胶制成，所述封盖二卡合在入料管上。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术采用干燥器进行持续干燥，并放于螺杆喂料侧上方，使用时只需直接打开阀门二即可，中途不需要担心脱料导致螺杆飞车，配色时只需打开封盖一，取所需切片，称重基材切片和母粒，混合后放入料斗，料斗内持续通干燥热空气，可以有效确保混合料的干燥，关闭阀门二，打开封盖二，通过入料管的顶端观察下料情况，当螺杆入口物料用尽时，打开阀门一，这时混合样品进入螺杆进行熔融挤出，通过这样的设置，可降低工作量，减少工作步骤。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图中：1、纺丝螺杆；2、入料管；3、料斗管；4、料斗；5、阀门一；6、干燥管；7、干燥器；8、阀门二；9、取料管；10、封盖一；11、封盖二；12、视镜。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本具体实施方式提供的连续配色喂料系统，如图1所示，包括纺丝螺杆1、料斗4、加热器和干燥器7，纺丝螺杆1是熔纺纺丝机上的重要部件，即螺杆挤压机，它的作用是将固体高聚物切片输送、混合、熔融成熔体并定量地挤出，在纺丝螺杆1上设置有竖直方向的入料管2，在入料管2的一侧连通有料斗管3，料斗管3与料斗4的底端连通，且料斗管3上安装有阀门一5，而入料管2的另一侧连通有干燥管6，干燥管6与干燥器7的底端连通，在干燥器7的一侧贯穿开设有安装孔，在此安装孔内安装有用于观察的视镜12，且视镜12位于干燥器7上靠近其顶端的位置，除此之外，在干燥管6上安装有阀门二8，在干燥管6上连通有位于干燥器7和阀门二8之间的取料管9，取料管9的出口上安装有封盖一10，在取料管9的出口上设置有外螺纹，在封盖一10的内部设置有内螺纹，封盖一10螺纹旋合在取料管9的出口上，所以封盖一10是可打开的，在入料管2的顶端开口上安装有封盖二11，封盖二11为倒置的U形，且封
盖二11由橡胶制成，封盖二11卡合在入料管2上，所以封盖二11也是可以打开的；同时，在加热器的输入端通过管道连通有分子筛干燥器，分子筛干燥器的输入端通过管道连通有空气压缩机，空气压缩机的输入端置于外界空气中，加热器的输出端通过管道与料斗4、干燥器7均连通，本装置采用干燥器7进行持续干燥，并放于螺杆喂料侧上方，使用时只需直接打开阀门二8即可，中途不需要担心脱料导致螺杆飞车，配色时只需打开封盖一10，取所需切片，称重基材切片和母粒，混合后放入料斗4，料斗4内持续通干燥热空气，可以有效确保混合料的干燥，关闭阀门二8，打开封盖二11，通过入料管2的顶端观察下料情况，当螺杆入口物料用尽时，打开阀门一5，这时混合样品进入螺杆进行熔融挤出。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续配色喂料系统，包括纺丝螺杆(1)、料斗(4)、加热器和干燥器(7)，其特征在于，所述纺丝螺杆(1)上设置有竖直方向的入料管(2)，所述入料管(2)的一侧连通有料斗管(3)，所述料斗管(3)与料斗(4)的底端连通，且料斗管(3)上安装有阀门一(5)，所述入料管(2)的另一侧连通有干燥管(6)，所述干燥管(6)与干燥器(7)的底端连通，且干燥管(6)上安装有阀门二(8)，所述干燥管(6)上连通有位于干燥器(7)和阀门二(8)之间的取料管(9)，所述取料管(9)的出口上安装有可打开的封盖一(10)，所述入料管(2)的顶端开口上安装有可打开的封盖二(11)；所述加热器的输入端通过管道连通有分子筛干燥器，所述分子筛干燥器的输入端置于外界空气中，所述加热器的输出端通过管道与料斗(4)、干燥器(7)均连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，杜迎团，
申请(专利权)人：奥美凯聚合物苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：