一种耐高温塑料胶条切粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温塑料胶条切粒设备，涉及塑料加工技术领域。包括工作台，工作台底端均匀设置有多个支撑柱，工作台上一侧对称固定有固定板，固定板内侧面设置有夹持结构，夹持结构包括对称固定在两固定板内侧面中部的气缸，气缸一端固定有竖板，竖板上下两端向内对称固定有横板。本实用新型专利技术通过夹持结构和铰接结构的设置，在对胶条进行切粒时，将一捆多个胶条放置在传动带和铰接板之间，根据胶条的数量控制气缸启动，气缸带动传动带相互靠近对胶条进行固定夹持，同时，传动带带动胶条移动，便于后续进行切粒，传动带和铰接板之间转动固定的胶条数量较多，使得每次能切割较多的胶条，从而切粒效率提高。从而切粒效率提高。从而切粒效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温塑料胶条切粒设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种耐高温塑料胶条切粒设备。

技术介绍

[0002]塑料胶条是用塑料为原料制成的胶条，PVC为通用塑料，应用非常广泛。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN 213919105 U”，公开了塑料胶条切粒设备，包括底板、输料机构和切粒机构，底板其上表面左侧设置有支架，支架的上表面设置有输料架，底板的上表面中部前后对称设置有第一支板，两个第一支板之间转动连接有输料轴，两个T型滑块之间转动连接的有压料轴与输料轴配合将塑料胶条夹紧，放边对不同的塑料胶条进行输送，增大输送时塑料胶条的摩擦力，防止塑料胶条输送时打滑。
[0004]上述技术方案实现了切粒时的自动送料，增大输送时塑料胶条的摩擦力，防止塑料胶条输送时打滑，切粒速度更快，切粒更加均匀。但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如上述技术方案从导料轴通过的胶条数量较少，使得每次只能切割少量的胶条，导致切粒效率低下，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温塑料胶条切粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温塑料胶条切粒设备，包括工作台，工作台底端均匀设置有多个支撑柱，工作台上一侧对称固定有固定板，固定板内侧面设置有夹持结构，夹持结构包括对称固定在两固定板内侧面中部的气缸，气缸一端固定有竖板，竖板上下两端向内对称固定有横板，且上下横板之间安装有竖向传动带，竖向传动带两端安装有联动的转动杆，转动杆插设于横板上，竖向传动带上下对称设置有铰接结构，工作台上设置有滑动结构，固定板一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台上的拱形台，拱形台一侧设置有收集结构。
[0007]优选的，所述转动杆与横板相转动连接，一转动杆顶端连接有电机，电机与横板固定，竖板外侧面中部对称固定有限位杆，限位杆插设于固定板上且与固定板相滑动连接。
[0008]优选的，所述铰接结构包括上下对称固定在横板内侧端的铰接板，铰接板上端设置有挡块，挡块与横板固定，铰接板内均匀开设有多个条形孔，条形孔内均固定有横杆，横杆上套设有滚动辊，滚动辊与横杆相转动连接。
[0009]优选的，所述滑动结构包括均匀安装在下侧横板底端的多个滚轮，工作台上开设有与滚轮相适配的滚槽。
[0010]优选的，所述切割结构还包括拱形台内滑动设置的闸刀，闸刀顶端对称固定有液压锤，液压锤顶端固定有固定L型台，固定L型台横台与液压锤固定，固定L型台竖台与拱形台固定。
[0011]优选的，所述收集结构包括固定在拱形台下方的倾斜台，倾斜台两侧对称固定有
边板，工作台一侧设置有放置杆，放置杆上放置有收集箱，放置杆一端固定有固定棒，固定棒上转动连接有转动板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该耐高温塑料胶条切粒设备，通过夹持结构和铰接结构的设置，在对胶条进行切粒时，将一捆多个胶条放置在传动带和铰接板之间，根据胶条的数量控制气缸启动，气缸带动传动带相互靠近对胶条进行固定夹持，同时，传动带带动胶条移动，便于后续进行切粒，传动带和铰接板之间转动固定的胶条数量较多，使得每次能切割较多的胶条，从而切粒效率提高。
[0014]另外，通过收集结构的设置，在胶条切粒完成后，胶条粒在倾斜台的倾斜作用下在倾斜台上滚动，并滚进收集箱内完成收集，同时，边板对胶条粒起到阻挡的作用，避免胶条粒散落，且转动板以固定棒为轴进行转动实现对收集箱位置的固定，避免收集箱的晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的左视图；
[0018]图4为本技术的第二立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定板；201、气缸；202、竖板；203、横板；204、传动带；205、限位杆；3、铰接板；301、滚动辊；302、挡块；4、滚轮；401、滚槽；5、拱形台；501、闸刀；502、液压锤；503、固定L型台；6、倾斜台；7、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]在对PVC塑料胶条进行回收时，需要对其进行切粒回收，但是在授权公告号“CN 213919105 U”，公开的塑料胶条切粒设备，其一次切粒的胶条数量较少，降低了切粒的效率，本技术方案中能够一次性对一捆多根胶条进行切粒，使得切粒的效率提高。
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高温塑料胶条切粒设备，包括工作台1，工作台1底端均匀设置有多个支撑柱，工作台1上一侧对称固定有固定板2，固定板2内侧面设置有夹持结构，夹持结构包括对称固定在两固定板2内侧面中部的气缸201，气缸201一端固定有竖板202，竖板202上下两端向内对称固定有横板203，且上下横板203之间安装有竖向传动带204，竖向传动带204两端安装有联动的转动杆，转动杆插设于横板203上，竖向传动带204上下对称设置有铰接结构，工作台1上设置有滑动结构，固定板2一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台1上的拱形台5，拱形台5一侧设置有收集结构，转动杆与横板203相转动连接，一转动杆顶端连接有电机，电机与横板203固定，电机带动转动杆和传动带204转动，对塑料胶条起到带动作用，竖板202外侧面中部对称固定有限位杆205，限位杆205插设于固定板2上且与固定板2相滑动连接，铰接结构包括上下对称固定在横板203内侧端的铰接板3，铰接板3上端设置有挡块302，挡块302与横板203固定，使得铰接板3最多转动到水平位置，起到限位作用，铰接板3内均匀开设有多个条形孔，条形孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料胶条切粒设备，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)底端均匀设置有多个支撑柱，工作台(1)上一侧对称固定有固定板(2)，固定板(2)内侧面设置有夹持结构，夹持结构包括对称固定在两固定板(2)内侧面中部的气缸(201)，气缸(201)一端固定有竖板(202)，竖板(202)上下两端向内对称固定有横板(203)，且上下横板(203)之间安装有竖向传动带(204)，竖向传动带(204)两端安装有联动的转动杆，转动杆插设于横板(203)上，竖向传动带(204)上下对称设置有铰接结构，工作台(1)上设置有滑动结构，固定板(2)一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台(1)上的拱形台(5)，拱形台(5)一侧设置有收集结构。2.根据权利要求1所述的一种耐高温塑料胶条切粒设备，其特征在于：所述转动杆与横板(203)相转动连接，一转动杆顶端连接有电机，电机与横板(203)固定，竖板(202)外侧面中部对称固定有限位杆(205)，限位杆(205)插设于固定板(2)上且与固定板(2)相滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温塑料胶条切粒设备，其特征在于：所述铰接结构包括上下对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王人珍，
申请(专利权)人：东阳市诚鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：