一种具有多道切粒机构的切粒机制造技术

技术编号:36672291 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-21 22:56
本实用新型专利技术公开一种具有多道切粒机构的切粒机,涉及切粒机技术领域。包括挤压件、转轴和多道切粒组件,挤压件的侧面贯穿设置有转轴,转轴的侧面固定卡接有多道切粒组件。将现有技术中单一切刀的切粒机改变为可以根据需要设置多组切刀的方式,通过多组切刀的方式加快生产速度,避免一味加快转轴的旋转速度来增加产量对电机以及转轴的负担,在使用时,如果要加快设备的生产速度,可以通过在安装套筒上设置更多的切刀实现,切刀与安装套筒间通过安装端进行连接,将切刀固定有插块的一端插入安装插口,插块挤压限位销,使得限位销压缩抵紧弹簧并进入限位位置,限位销在抵紧弹簧的作用下对切刀进行自动限位,实现切刀的安装。实现切刀的安装。实现切刀的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多道切粒机构的切粒机


[0001]本技术涉及切粒机
,具体为一种具有多道切粒机构的切粒机。

技术介绍

[0002]切粒机指的是将挤出料按照一定长度切断的一种机械,加工出的材料颗粒能更快更均匀地受热进行再加工,一般意义上的切粒机指的是塑料切粒机,即通过挤出设备将熔融塑料成条形挤出,并通过旋转的切刀进行切粒。
[0003]因为挤出设备挤出的速度固定,切刀旋转一周恰好能切出长度一致的塑料粒,因此提高生产效率智能通过加快切刀的旋转速度,但是电机的转速有极限,且旋转速度过快会加速转轴的磨损,因此一味加快切刀旋转速度无法解决根本问题。
[0004]为此,本领域技术人员提出一种具有多道切粒机构的切粒机,通过增加切粒机的切粒机构来帮助加快切粒机的生产效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种具有多道切粒机构的切粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有切粒机通过一个切刀进行切料,只能通过加速转轴的转动实现加快生产,但是存在转速越快磨损越严重的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有多道切粒机构的切粒机,包括:
[0009]挤压件,所述挤压件与料斗固定连接;
[0010]转轴,所述转轴贯穿挤压件的中轴位置设置;
[0011]所述转轴的侧面固定套接有多道切粒组件,所述多道切粒组件包括安装套筒、切刀和安装端,所述转轴的侧面固定套接有安装套筒,所述安装套筒的侧面固定卡接有切刀,所述安装套筒与切刀之间固定连接有相适配的安装端。
[0012]优选的,所述挤压件的侧面贯穿开设有挤压槽,所述挤压件的侧面贯穿设置有进位杆,所述进位杆贯穿挤压件的一端固定连接有球形阀,且所述进位杆的侧面固定连接有限位块。
[0013]优选的,所述转轴的侧面固定连接有限位条,且所述转轴的侧面固定连接有限位垫片,所述安装套筒的内侧开设有与限位条相适配的限位滑槽。
[0014]优选的,所述安装端包括安装插口、限位销和插块,所述安装套筒的侧面开设有安装插口,所述安装插口的内侧滑动卡接有限位销,所述切刀的端部固定连接有与安装插口相适配的插块。
[0015]优选的,所述限位销的侧面固定套接有抵紧弹簧,且所述限位销的端部固定连接有按压杆,所述按压杆贯穿安装套筒的侧壁并与之滑动连接。
[0016]本技术公开了一种具有多道切粒机构的切粒机,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该具有多道切粒机构的切粒机,将现有技术中单一切刀的切粒机改变为可以根据需要设置多组切刀的方式,通过多组切刀的方式加快生产速度,避免一味加快转轴的旋转速度来增加产量对电机以及转轴的负担,在使用时,如果要加快设备的生产速度,可以通过在安装套筒上设置更多的切刀实现,切刀与安装套筒间通过安装端进行连接,将切刀固定有插块的一端插入安装插口,插块挤压限位销,使得限位销压缩抵紧弹簧并进入限位位置,限位销在抵紧弹簧的作用下对切刀进行自动限位,实现切刀的安装。
[0018]2、该具有多道切粒机构的切粒机,转轴的侧面设置有限位条与限位垫片,与安装套筒配合进行限位,避免切刀与挤压件之间产生摩擦损坏切刀;切刀通过安装端与安装套筒连接,不但保证切刀的正常作用,还方便了切刀的安装和拆卸;不但设置有增加切刀从而加快生产速度的多道切粒组件,还设置有可以控制挤压槽通断的球形阀,也可以配合多道切粒组件进行设备生产速度的调整。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术整体结构半剖图;
[0021]图3为本技术多道切粒组件结构剖视图;
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0023]图中:1、挤压件;2、转轴;3、多道切粒组件;301、安装套筒;302、切刀;303、安装端;3031、安装插口;3032、限位销;3033、插块;4、挤压槽;5、进位杆;6、球形阀;7、限位块;8、限位条;9、限位垫片;10、限位滑槽;11、抵紧弹簧;12、按压杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种具有多道切粒机构的切粒机。
[0025]根据附图1所示,包括挤压件1、转轴2和多道切粒组件3,挤压件1的侧面贯穿设置有转轴2,转轴2的侧面固定卡接有多道切粒组件3,挤压件1与设备主体连接,通过挤压件1将塑料压成条状挤出,转轴2带动多道切粒组件3对条状塑料进行切粒操作。
[0026]根据附图2所示,挤压件1的侧面贯穿开设有挤压槽4,挤压件1的侧面贯穿设置有进位杆5,进位杆5贯穿挤压件1的一端固定连接有球形阀6,且进位杆5的侧面固定连接有限位块7。
[0027]条状塑料自挤压槽4中被压出,通过进位杆5连接的球形阀6可以控制该挤压槽4的通断,转动进位杆5可以定位进位杆5的位置,从而实现球形阀6的通断控制。
[0028]转轴2的侧面固定连接有限位条8,且转轴2的侧面固定连接有限位垫片9,设置限位条8可以对转轴2与安装套筒301进行限位固定,而设置的限位垫片9可以避免切刀302与挤压件1之间出现摩擦,导致切刀302磨损的问题。
[0029]根据附图3

4所示,转轴2的侧面固定套接有多道切粒组件3,多道切粒组件3包括安装套筒301、切刀302和安装端303,转轴2的侧面固定套接有安装套筒301,安装套筒301的侧面固定卡接有切刀302,安装套筒301与切刀302之间固定连接有相适配的安装端303。
[0030]安装套筒301随着转轴2一起转动,带动固定卡接在其侧面的切刀302一起转动,切
刀302相对挤压件1做圆周运动,对挤压槽4中出来的条状塑料进行切粒作业,设置安装端303方便切刀302与安装套筒301的安装固定。
[0031]安装套筒301的内侧开设有与限位条8相适配的限位滑槽10,安装端303包括安装插口3031、限位销3032和插块3033,安装套筒301的侧面开设有安装插口3031,安装插口3031的内侧滑动卡接有限位销3032,切刀302的端部固定连接有与安装插口3031相适配的插块3033。
[0032]限位销3032的侧面固定套接有抵紧弹簧11,且限位销3032的端部固定连接有按压杆12,按压杆12贯穿安装套筒301的侧壁并与之滑动连接。
[0033]工作原理:
[0034]该具有多道切粒机构的切粒机,将现有技术中单一切刀302的切粒机改变为可以根据需要设置多组切刀302的方式,通过多组切刀302的方式加快生产速度,避免一味加快转轴2的旋转速度来增加产量对电机以及转轴2的负荷,在使用时,如果要加快设备的生产速度,可以通过在安装套筒301上设置更多的切刀302实现,切刀302与安装套筒301间通过安装端303进行连接,将切刀302固定有插块3033的一端插入安装插口3031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多道切粒机构的切粒机,包括:挤压件(1),所述挤压件(1)与料斗固定连接;转轴(2),所述转轴(2)贯穿挤压件(1)的中轴位置设置;其特征在于:所述转轴(2)的侧面固定套接有多道切粒组件(3),所述多道切粒组件(3)包括安装套筒(301)、切刀(302)和安装端(303),所述转轴(2)的侧面固定套接有安装套筒(301),所述安装套筒(301)的侧面固定卡接有切刀(302),所述安装套筒(301)与切刀(302)之间固定连接有相适配的安装端(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的切粒机,其特征在于:所述挤压件(1)的侧面贯穿开设有挤压槽(4),所述挤压件(1)的侧面贯穿设置有进位杆(5),所述进位杆(5)贯穿挤压件(1)的一端固定连接有球形阀(6),且所述进位杆(5)的侧面固定连接有限位块(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的切...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮江邹青徐永根王月明杨晓春
申请(专利权)人:吴江赴东舜星合成纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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