一种提高反应效率的恒温乳化器制造技术

本实用新型专利技术公开一种提高反应效率的恒温乳化器，涉及乳化机领域。该提高反应效率的恒温乳化器，包括底座、伸缩杆和连接座，底座的下表面设置有恒温板，伸缩杆设置在底座的上表面，连接座设置在伸缩杆的外表面，连接座的正面设置有控制器和电机。该提高反应效率的恒温乳化器，通过往复组件，使得搅拌头在转动轴的外表面往复移动，同时在转动组件的作用下，使得转动轴内壁上滑动连接的搅拌头进行转动，对装料桶中的物料进行搅拌融合，在搅拌头的移动下，对装料桶内部上下端均进行搅拌，能够快速达到物料的均匀性，使得反应效率快。使得反应效率快。使得反应效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种提高反应效率的恒温乳化器


[0001]本技术涉及乳化机
，具体为一种提高反应效率的恒温乳化器。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
[0003]通常将需要加工的物料放置在装料桶中，再添加有机物进行反应，完成物料的加工。
[0004]现有的乳化机通过搅拌头对物料进行搅拌，由于搅拌头的位置固定，无法进行移动，使得搅拌只能处于一个位置，从而使得物料与有机物的融合较慢，从而使得反应效率较低，需要进行较长时间的搅拌，所以我们提出一种提高反应效率的恒温乳化器。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种提高反应效率的恒温乳化器，以解决上述
技术介绍
中提出由于搅拌头的位置固定，无法进行移动，使得搅拌只能处于一个位置，从而使得物料与有机物的融合较慢，从而使得反应效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种提高反应效率的恒温乳化器，包括：
[0009]底座，所述底座的下表面设置有恒温板；
[0010]伸缩杆，所述伸缩杆设置在底座的上表面；
[0011]连接座，所述连接座设置在伸缩杆的外表面，所述连接座的正面设置有控制器和电机；
[0012]其特征在于：所述电机的下表面设置有往复组件，往复组件包括转动轴、主链轮和链条，所述转动轴与电机的输出端相连接；
[0013]所述转动轴的外表面设置有转动组件，转动组件包括搅拌头和滑动座，所述搅拌头滑动连接在转动轴的内壁上。
[0014]优选的，所述恒温板的上表面放置有装料桶，所述装料桶的上表面通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖设置在电机的下表面。
[0015]优选的，所述转动轴转动连接在电机的内壁上，所述转动轴的下表面转动连接有连接板，所述连接板的上表面转动连接有两个往复丝杆。
[0016]优选的，两个所述往复丝杆与密封盖转动连接，所述往复丝杆的外表面设置有从链轮，所述链条与主链轮和两个从链轮相啮合。
[0017]优选的，所述搅拌头与滑动座转动连接，所述滑动座滑动连接在转动轴的外表面，所述滑动座的外表面设置有两个固定座。
[0018]优选的，所述固定座螺纹连接在往复丝杆的外表面。
[0019]本技术公开了一种提高反应效率的恒温乳化器，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该提高反应效率的恒温乳化器，通过往复组件，使得搅拌头在转动轴的外表面往复移动，同时在转动组件的作用下，使得转动轴内壁上滑动连接的搅拌头进行转动，对装料桶中的物料进行搅拌融合。
[0021]2、该提高反应效率的恒温乳化器，在搅拌头的移动下，对装料桶内部上下端均进行搅拌，能够快速达到物料的均匀性，使得反应效率快。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术装料桶内部结构示意图；
[0024]图3为本技术转动轴结构示意图；
[0025]图4为本技术剖视图；
[0026]图5为本技术图3中A的放大图；
[0027]图6为本技术图4中B的放大图。
[0028]图中：1、底座；101、恒温板；2、伸缩杆；3、连接座；301、控制器；302、电机；4、装料桶；401、密封盖；402、连接板；5、转动轴；501、主链轮；502、链条；503、从链轮；504、往复丝杆；6、搅拌头；601、滑动座；602、固定座。
具体实施方式
[0029]本技术实施例公开一种提高反应效率的恒温乳化器。
[0030]根据附图1
‑
3所示，包括底座1、伸缩杆2和连接座3，底座1的下表面设置有恒温板101，伸缩杆2设置在底座1的上表面，连接座3设置在伸缩杆2的外表面；
[0031]连接座3的正面设置有控制器301和电机302，恒温板101的上表面放置有装料桶4，装料桶4的上表面通过螺纹连接有密封盖401，密封盖401设置在电机302的下表面；
[0032]当需要对物料进行搅拌时，首先将装有物料的装料桶4放置在恒温板101的上表面，此时通过启动伸缩杆2，使得伸缩杆2带动控制器301和电机302进行移动，从而使得电机302下表面固定连接的密封盖401和转动轴5进行移动；
[0033]使得密封盖401与装料桶4相贴合，此时通过螺栓使得装料桶4与密封盖401固定连接，同时在转动轴5的移动下，使得连接板402进行移动，使得连接板402对物料进行挤压，使得连接板402处于装料桶4的内部；
[0034]此时启动电机302，通过往复组件，使得搅拌头6在转动轴5的外表面往复移动，同时在转动组件的作用下，使得转动轴5内壁上滑动连接的搅拌头6进行转动，对装料桶4中的物料进行搅拌融合，此时在搅拌头6的移动下，对装料桶4内部上下端均进行搅拌，能够快速达到物料的均匀性，使得反应效率快。
[0035]根据附图3和图5所示，电机302的下表面设置有往复组件，往复组件包括转动轴5、主链轮501和链条502，转动轴5与电机302的输出端相连接，转动轴5转动连接在电机302的内壁上；
[0036]转动轴5的下表面转动连接有连接板402，连接板402的上表面转动连接有两个往
复丝杆504，两个往复丝杆504与密封盖401转动连接，往复丝杆504的外表面设置有从链轮503，链条502与主链轮501和两个从链轮503相啮合；
[0037]此时通过启动电机302，在电机302的作用下，使得转动轴5进行转动，使得转动轴5外表面固定套接的主链轮501进行转动，在主链轮501的转动下，使得主链轮501带动链条502进行转动，通过链条502使得主链轮501和两个从链轮503进行转动；
[0038]由于从链轮503固定套接在往复丝杆504的外表面，在从链轮503的转动下，使得两个从链轮503同时进行转动，得两个固定座602在往复丝杆504的外表面往复运动，带动搅拌头6在转动轴5的外表面进行移动。
[0039]根据附图4和图6所示，转动轴5的外表面设置有转动组件，转动组件包括搅拌头6和滑动座601，搅拌头6滑动连接在转动轴5的内壁上；
[0040]搅拌头6与滑动座601转动连接，滑动座601滑动连接在转动轴5的外表面，滑动座601的外表面设置有两个固定座602，固定座602螺纹连接在往复丝杆504的外表面；
[0041]此时在两个往复丝杆504的转动下，使得两个固定座602在往复丝杆504的外表面往复运动，使得滑动座601在转动轴5的外表面往复移动，带动滑动座601下表面转动连接的搅拌头6进行移动；
[0042]同时在转动轴5的转动下，使得转动轴5内壁上滑动连接的搅拌头6进行转动，对装料桶4中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高反应效率的恒温乳化器，包括：底座(1)，所述底座(1)的下表面设置有恒温板(101)；伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)设置在底座(1)的上表面；连接座(3)，所述连接座(3)设置在伸缩杆(2)的外表面，所述连接座(3)的正面设置有控制器(301)和电机(302)；其特征在于：所述电机(302)的下表面设置有往复组件，往复组件包括转动轴(5)、主链轮(501)和链条(502)，所述转动轴(5)与电机(302)的输出端相连接；所述转动轴(5)的外表面设置有转动组件，转动组件包括搅拌头(6)和滑动座(601)，所述搅拌头(6)滑动连接在转动轴(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种提高反应效率的恒温乳化器，其特征在于：所述恒温板(101)的上表面放置有装料桶(4)，所述装料桶(4)的上表面通过螺纹连接有密封盖(401)，所述密封盖(401)设置在电机(302)的下表面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮江，邹青，徐永根，王月明，杨晓春，
申请(专利权)人：吴江赴东舜星合成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：