一种生产用塑料母粒造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料造粒技术领域，且公开了一种生产用塑料母粒造粒机，包括底板，所述挤料机的顶部外表面固定安装有固定框，所述固定框的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定安装有竖杆，所述竖杆远离转轴的一端固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端活动连接有固定杆，所述固定框的内表面活动插设有U形板。该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，将物料放在U形把里再推进固定框，上下移动盖板就将物料推进进料口进行加工，从而可以将形状不一的材料推进机器进行加工，防止工作人员在上料的时候受伤。防止工作人员在上料的时候受伤。防止工作人员在上料的时候受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用塑料母粒造粒机


[0001]本技术涉及塑料造粒
，具体为一种生产用塑料母粒造粒机。

技术介绍

[0002]母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种材料与少量载体树脂通过塑料母粒造粒机进行混合混炼加工制得的颗粒料，常见的功能母粒有增透母粒、增韧母粒、抗菌母粒、防雾母粒等，功能母粒作为一种添加剂来添加到塑料制品中。可参考专利号202220872884.X，在上料的时候有许多形状不一的材料导致材料无法掉进机器进行加工，从而需要人工用手将料推进去，用手将材料推进去可能使工作人员受伤，对此缺陷提出一种生产用塑料母粒造粒机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产用塑料母粒造粒机，以解决上述
技术介绍
中提到的上料的时候有许多形状不一的材料导致材料无法掉进机器进行加工，从而需要人工用手将料推进去，用手将材料推进去可能使工作人员受伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用塑料母粒造粒机，包括底板，所述底板的顶部外表面固定连接有若干个撑杆，若干个所述撑杆的顶部外表面固定安装有挤料机，所述挤料机的顶部外表面固定安装有固定框，所述固定框的顶部外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动设置有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定安装有竖杆，所述竖杆远离转轴的一端固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端活动连接有固定杆，所述固定框的内表面活动插设有U形板，所述挤料机的顶部外表面固定连接有撑板，所述挤料机的顶部外表面开设有进料口。
[0005]优选的，所述底板的顶部外表面固定安装有水池，所述水池的内表面活动安装有滤网，所述滤网的顶部外表面固定安装有两个拉手，所述底板的顶部外表面固定安装有切料机。
[0006]优选的，所述挤料机的右侧外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动设置有绞龙，所述挤料机的内表面固定安装有加热管，所述挤料机的左侧外表面开设有若干个出料口，第二电机带动绞龙旋转，绞龙旋转将物料向左传送，加热管再将物料加热熔化，在通过出料口排出，可以将物料熔化排出。
[0007]优选的，所述固定杆远离横杆的一端活动安装有固定块，所述固定框的内表面活动连接有盖板，且所述盖板的顶部外表面与固定块的底部外表面相连接，盖板可以通过固定块上下移动，可以将物料推进进料口进行加工。
[0008]优选的，所述水池的外表面固定连通有放水管，所述放水管的外表面固定安装有水闸，水闸可以通过放水管将水池里的水封住不会漏出，也可以将水池里的水全放掉。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，将物料放在U形把里再推进固
定框，上下移动盖板就将物料推进进料口进行加工，从而可以将形状不一的材料推进机器进行加工，防止工作人员在上料的时候受伤。
[0011]2、该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，将水通过放水管放出，再取出滤网清理滤网上的杂质，从而可以方便清理水池表面的杂质。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术结构后视剖视示意图；
[0014]图3为本技术挤料机及其相关结构立体示意图；
[0015]图4为本技术结构图3里A处放大立体示意图。
[0016]图中：1、底板；2、撑杆；3、挤料机；4、固定框；5、第一电机；6、转轴；7、竖杆；8、横杆；9、固定杆；10、固定块；11、盖板；12、U形板；13、撑板；14、第二电机；15、绞龙；16、加热管；17、出料口；18、水池；19、滤网；20、拉手；21、放水管；22、切料机；23、进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4：
[0019]实施例1：该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，底板1上的撑杆2可以固定挤料机3，在将物料放进U形板12，在将U形板12推进固定框4，第一电机5带动转轴6，旋转的转轴6通过竖杆7带动横杆8旋转，旋转的横杆8通过固定杆9使固定块10上下移动，固定块10带动盖板11上下移动，可以将物料推进进料口23进行加工，第二电机14带动绞龙15旋转，加热管16将物料加热熔化，旋转的绞龙15通过出料口17将物料排出，从而可以将形状不一的材料推进机器进行加工，防止工作人员在上料的时候受伤。
[0020]实施例2：该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，物料通过切料机22切成塑料母粒，转动水闸将水池18里的水全部放出，取出滤网19后清理表面的杂质，清理完在将滤网19安装进水池18，转动水闸使水不会流出，在向水池18放水，从而可以方便清理水池18表面的杂质。
[0021]工作原理：该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，向外抽动U形板12，将U形板12抽到撑板13上停止抽动U型板，在将物料放进U形板12，在将U形板12推进固定框4，启动第一电机5，第一电机5带动转轴6顺时针旋转，顺时针旋转的转轴6带动竖杆7顺时针旋转，顺时针旋转的竖杆7带动横杆8顺时针旋转，顺时针旋转的横杆8带动固定杆9上下移动，上下移动固定杆9使固定块10上下移动，盖板11可以通过固定块10上下移动，可以将物料推进进料口23进行加工，启动第二电机14，第二电机14带动绞龙15顺时针旋转，顺时针旋转的绞龙15将物料向左传送，加热管16再将物料加热熔化，在通过出料口17排出，从而可以将形状不一的材料推进机器进行加工，防止工作人员在上料的时候受伤。
[0022]该生产用塑料母粒造粒机，通过产用塑料母粒时，物料熔化后从出料口17排出，熔
化的物料掉进水池18冷却，在通过切料机22切成塑料母粒，顺时针转动水闸，水池18里的水通过放水管21全部放出，水池18里的漂浮物全部掉在滤网19上，在向上拉动两个拉手20，拉手20带动滤网19上升，取出滤网19后清理表面的杂质，清理完在将滤网19安装进水池18，在逆时针转动水闸使水不会流出，在向水池18放水，从而可以方便清理水池18表面的杂质。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用塑料母粒造粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面固定连接有若干个撑杆(2)，若干个所述撑杆(2)的顶部外表面固定安装有挤料机(3)，所述挤料机(3)的顶部外表面固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的顶部外表面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端转动设置有转轴(6)，所述转轴(6)远离第一电机(5)的一端固定安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)远离转轴(6)的一端固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)远离竖杆(7)的一端活动连接有固定杆(9)，所述固定框(4)的内表面活动插设有U形板(12)，所述挤料机(3)的顶部外表面固定连接有撑板(13)，所述挤料机(3)的顶部外表面开设有进料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种生产用塑料母粒造粒机，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面固定安装有水池(18)，所述水池(18)的内表面活动安装有滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘改芹，霍泓达，
申请(专利权)人：安阳市金旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：