一种具有物料传输功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种具有物料传输功能的注塑机，包括物料箱，下料管下部固定连接有输送通道，驱动电机下部固定连接有转轴，限位块外表面活动连接有活动杆，活动杆下端固定连接有第一锥齿轮，输送通道右侧活动连接有第二锥齿轮，输送通道内壁活动连接有输送绞龙，转轴与活动杆的外侧固定连接有转动轮。该具有物料传输功能的注塑机，通过转动轮与传动带的设置，驱动电机会带动活动杆转动，再通过第一锥齿轮转动与第二锥齿轮的配合设置，输送绞龙会转动将橡胶向着注塑机内进行输送，保证了物料的搅动和输送的同步性，节省了能耗，使得操作更为简单，从而提高注塑的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料传输功能的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种具有物料传输功能的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而在注塑中需要使用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而注塑时需要将储存的物料输送到注塑机内，而现有注塑机中的输送装置和储存装置是独立开的，在注塑机的运转中，输送装置和储存装置中的搅动也是独立运行，不仅增加了工作的能耗，物料的搅动和输送的也无法同步，使得注塑的工作效率变低，而储存和输送装置需要进行单独操作也增加了工作人员工作负担。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有物料传输功能的注塑机，具备提高了注塑机的整体性，物料的搅动和输送的可以同步运转，不仅降低了工人的工作负担，提高注塑的工作效率的优点，解决了物料的搅动和输送的也无法同步，使得注塑的工作效率变低，而储存和输送装置需要进行单独操作也增加了工作人员工作负担的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种具有物料传输功能的注塑机，包括物料箱、固定板，物料箱下部固连接有下料管，下料管下部固定连接有输送通道，固定板上部固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有注塑机，物料箱外部设置有上料组件，支撑杆内侧设置有输送组件；
[0007]上料组件包括驱动电机、转轴、限位块、活动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轮、输送绞龙，物料箱上部固定连接有安装框，且安装框内壁固定连接有驱动电机，驱动电机下部固定连接有转轴，物料箱外侧固定连接有限位块，限位块外表面活动连接有活动杆，活动杆下端固定连接有第一锥齿轮，输送通道右侧活动连接有第二锥齿轮，输送通道内壁活动连接有输送绞龙，转轴与活动杆的外侧固定连接有转动轮。
[0008]优选的，输送组件包括输送带、风机、吹风板，支撑杆内壁固定安装有输送带，输送带边缘固定连接有吹风板，固定板上部固定连接有风机，风机外侧连通有风管，且风管上端与吹风板外侧连通，将制品放置带输送带上，然后输送带会带动制品开始移动，同时风机工作，吹风板会对着制品吹风，进行冷却。
[0009]优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮外侧啮合连接，第二锥齿轮左侧与输送绞龙右端固定连接，转动轮外侧套设有传动带，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动，而第二锥齿轮带动输送绞龙转动，快速进行上料。
[0010]优选的，物料箱内部活动连接有转动杆，转动杆外侧固定连接有多个搅动杆，转动杆上部外侧固定连接有连接杆，连接杆两端固定连接有刮板，转动杆下端固定连接有下料绞龙，转动杆上端与转轴下端固定连接，转动杆带动搅动杆转动，开始搅动橡胶物料，同样的转动杆会带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板可以将物料箱上黏附的橡胶刮下来，转动杆会带动下料绞龙转动。
[0011]优选的，下料管外侧设置有电磁阀门，输送通道外侧设置有加热板，输送通道与注塑机连通，开启电磁阀门，物料会向下进入输送通道内，同时加热板可以对输送通道内的橡胶进行加热，保证橡胶的温度。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有物料传输功能的注塑机，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有物料传输功能的注塑机，通过驱动电机带动转轴转动，转轴会带动转动杆转动，搅动杆会搅动橡胶，同时连接杆会带动刮板紧贴在物料箱的内壁转动，刮板可以将物料箱黏附的橡胶刮下来，而转动杆会带动下料绞龙转动，从而达到了避免橡胶会黏附在物料箱上无法被排出和发生堵塞，造成浪费，且保证橡胶的流通性。
[0015]2、该具有物料传输功能的注塑机，通过转动轮与传动带的设置，驱动电机会带动活动杆转动，再通过第一锥齿轮转动与第二锥齿轮的配合设置，输送绞龙会转动将橡胶向着注塑机内进行输送，而加热板可以对橡胶进行加热，再通过传输带、吹风板、风机的配合设置，从而达到了橡胶可以快速地进行上料和下料，具备物料的快速输送功能，保证了物料的搅动和输送的同步性，节省了能耗，使得操作更为简单，从而提高注塑的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0019]图中：1、物料箱；2、下料管；3、输送通道；4、固定板；5、支撑杆；6、上料组件；601、驱动电机；602、转轴；603、限位块；604、活动杆；605、第一锥齿轮；606、第二锥齿轮；607、转动轮；608、输送绞龙；7、输送组件；701、输送带；702、风机；703、吹风板；8、注塑机；9、转动杆；10、搅动杆；11、连接杆；12、刮板；13、电磁阀门；14、下料绞龙；15、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种具有物料传输功能的注塑机，启动驱动电机601带动转轴602转动，转轴602会带动转动杆9开始转动，转动杆9会带动搅动杆10去搅动橡胶物料，同时带动刮板12紧贴在物料箱1的内壁上转动，可以将黏附在物料箱1上的橡胶刮下，而转动杆9带动下料绞龙14的转动，实现快速地下料，避免发生堵塞，且保证橡胶的流动性。
[0022]实施例2，在搅动的同时，通过转动轮607和传动带的设置，使得活动杆604开始转动，活动杆604会带动第一锥齿轮605转动，第一锥齿轮605可以带动第二锥齿轮606转动，而第二锥齿轮606会带动输送绞龙608的转动，从而可以快速地将进入输送通道3内的橡胶物料向着注塑机8内输送，同时启动加热板15，对其进行加热，注塑机8完成注塑制品后，制品会经过输送带701开始进行传送，同时风机702工作，吹风板703开始对制品进吹风，从而可以快速让制品进行冷却。
[0023]工作原理：一种具有物料传输功能的注塑机，在注塑时，启动驱动电机601带动转轴602转动，转轴602会带动转动杆9转动，转动杆9带动外侧的多个搅动杆10转动，搅动杆10会去快速地搅动橡胶，同时转动杆9会带动下料绞龙14转动，开启电磁阀门13，此时的橡胶会进入输送道通内，同时连接杆11会带动刮板12紧贴在物料箱1的内壁转动，刮板12可以将物料箱1黏附的橡胶刮下来，从而达到了可以避免在下料时，橡胶会黏附在物料箱1上无法被排出，造成浪费，且保证橡胶的流通性，同时下料绞龙14的转动，可以避免在下料时发生堵塞。
[0024]通过转动轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有物料传输功能的注塑机，包括物料箱(1)、固定板(4)，其特征在于：所述物料箱(1)下部固连接有下料管(2)，所述下料管(2)下部固定连接有输送通道(3)，所述固定板(4)上部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上端固定连接有注塑机(8)，所述物料箱(1)外部设置有上料组件(6)，所述支撑杆(5)内侧设置有输送组件(7)；所述上料组件(6)包括驱动电机(601)、转轴(602)、限位块(603)、活动杆(604)、第一锥齿轮(605)、第二锥齿轮(606)、转动轮(607)、输送绞龙(608)，所述物料箱(1)上部固定连接有安装框，且所述安装框内壁固定连接有驱动电机(601)，所述驱动电机(601)下部固定连接有转轴(602)，所述物料箱(1)外侧固定连接有限位块(603)，所述限位块(603)外表面活动连接有活动杆(604)，所述活动杆(604)下端固定连接有第一锥齿轮(605)，所述输送通道(3)右侧活动连接有第二锥齿轮(606)，所述输送通道(3)内壁活动连接有输送绞龙(608)，所述转轴(602)与活动杆(604)的外侧固定连接有转动轮(607)。2.根据权利要求1所述的一种具有物料传输功能的注塑机，其特征在于：所述输送组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍泓达，刘改芹，
申请(专利权)人：安阳市金旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：